 |
Машина термической резки металла «Комета М-К»
|
|
|
|
Характеристика заготовительного оборудования
Заготовительное оборудование. Оборудование для правки.
Правка осуществляется путем создания местной пластической деформации и, как правило, производится в холодном состоянии. В зависимости от профиля правка металла производится на листоправильных вальцах, углоправильных вальцах и на кулачковых прессах.
Для подготовки листового металла, из которого состоит разрабатываемая металлоконструкция, выбираем девятивалковую истоправильную машину 9х360х2800 (таблица 1).
Правка достигается в результате изгиба и растяжения путем многократного пропускания листов между верхним и нижним рядами валков.
Рисунок 1 – Внешний вид девятивалковой листоправильной машины
Таблица 1 - Технические характеристики девятивалковой листоправильной машины 9х360х2800
| Параметр | 9х360х2800 | Параметр | 9х360х2800 |
| Размеры выправляемого листа, мм: | Мощность электродвигателей привода, кВт: | ||
| толщина | 6-16 | вращения валков | 125х2 |
| наибольшая ширина | подъема-опускания верхних валков | ||
| Предел текучести металла, кгс/мм2 | подъема направляющих валков | 2х3,5 | |
| Число правильных валков | Габаритные размеры, мм: | ||
| Диаметр правильных валков, мм | длина | ||
| Шаг правильных валков, мм | ширина | ||
| Скорость правки, м/с | 0,17 | высота | |
| Вертикальный ход верхних правильных валков от плоскости касания валков, мм: | Масса, т | 218,2 | |
| вверх | |||
| вниз |
Листоправильная машина П3010
Правка необходима для выправления проката до его обработки и заготовок после вырезки и производится путём пластического изгиба или растяжением и, как правило, производится в холодном состоянии.
|
|
|
Таблица 2 – Технические характеристики листоправильной машины П3010
| Параметры | Значения |
| Размер выпрямляемого листа, мм: - максимальная ширина - максимальная толщина | |
| Шаг валков, мм | |
| Скорость правки, м/с | 0,17 |
| Ход валков, мм - вверх - вниз | |
| Мощность электродвигателя, кВт | |
| Подъем и опускание верхних валков, мм | |
| Подъем направляющих валков, мм | |
| Габаритные размеры, мм | 11828×4905×6368 |
| Масса, т | 218,2 |
Оборудование для резки металла
Машина термической резки металла «Комета М-К»
Портальная машина для термической газокислородной резки представляет собой портал, перемещающийся по рельсовому пути. На портале установлены суппорты. В суппортах закрепляется один резак для вырезки деталей со скосом кромок. Резаковые суппорты имеют автоматическое устройство, обеспечивающее поддержание заданного расстояния между резаком и поверхностью металла и дистанционное зажигание резаков. Управление перемещением портала и суппортов осуществляется автоматически по контуру чертежа. Машина имеет индивидуальные приводы продольного хода портала и поперечного хода суппортов. Управление машиной – с пульта, установленного на портале. Для удобства обслуживания у пульта имеется площадка с креслом для оператора. Основные технические данные машины приведены в таблице
Таблица 1 – Основные технические данные машины «Комета М – К»
| Параметры | Значения |
| Ширина обрабатываемого листа, мм | 2500/3200/3600/6300/ |
| Длина обрабатываемого листа, мм | от 4000 до 24000 |
| Размер колеи направляющих рельсового пути, мм | 3300/4000/4500/7500/ |
| Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке одним резаком с кромки листа, мм | до 300 |
| Наибольшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке двумя резаками, с кромки листа, мм | до 100 |
| При резке более четырех резаков, с кромки листа, мм | до 80 |
| Наименьшая толщина разрезаемого листа при газокислородной резке, мм | от 5 |
| Рекомендуемая толщина пробивки, мм | 40 – 60 |
| Возможная толщина пробивки, мм | до 160 |
| Количество суппортов | 1 – 10 |
| Система управления | CNC 4000, три координаты |
| Скорость отработки контура, мм/мин | 50 – 8000 |
| Точность позиционирования, мм | +0,35 1 класс по ГОСТ 5614 |
| Длина машины, мм | |
| Ширина машины, мм | |
| Высота машины, мм | |
| Электропитание от сети трехфазного переменного тока, четырех проводная линия, напряжение питания машины | 3×3 806, 50 Гц |
| Номинальная продолжительность включения, % | |
| Давление рабочих газов перед машиной кислород, кг/см максимальное горючий газ, кг/см | 12 0,8 1,2 |
| Расход кислорода на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м3 | 0,124 |
| Расход горючего газа на 1 м реза стали толщиной 20 мм, м5 | 0,036 |
| Масса ходовой части машины, кг | 1 220 |
| Масса машины с рельсовым путем, кг | |
| Потребляемая мощность, КВТ, не более |
Машина термической резки металла «Кристалл-2,5».
|
|
|
Резка листового металла осуществляется на портальной машине газопламенной резки «Кристалл-2,5» (рисунок 1)
Рисунок 1 – Портальная машина газопламенной резки «Кристалл-2,5»
На портальной машине установлена одна каретка для плазменной резки и до 4-х кареток с газовыми резаками. Плазменная резка осуществляется одним резаком. Остальные резаки выводятся из зацепления и отводятся в "парковочную зону". Газовая резка может осуществляться несколькими резаками синхронно. При этом увеличивается производительность работы портальной машины. Оборудование, установленное на машине позволяет управлять технологическим процессом резки одновременно на нескольких резаках. На рисунке 1 изображена портальная машина с четырьмя каретками. На всех каретках установлены газовые резаки. На одной из кареток также установлен плазменный резак ПМР-74 (в транспортном положении).
Машины предназначены для высокоточного фигурного раскроя листового проката черных, цветных металлов и их сплавов методом плазменной или кислородной газопламенной резки. Толщина обрабатываемого проката от 1 до 300 мм, в зависимости от используемого технологического оборудования.
Машина газопламенной резки "Кристалл-2,5" предназначена для раскроя листов шириной до 2,5 метров и длиной от 6 до 34 метра (определяется длиной рельсового пути).
|
|
|
В несущих конструкциях машины новой серии используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, шариковинтовые пары, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации.
Высокомоментные вентильные двигатели немецкого производства и цифровой следящий привод, легкая и жесткая рама обеспечивает скорость перемещения портальной машины до 18 м/мин при высоких динамических характеристиках движения по контуру при обходе мелких деталей и острых углов.
В стойке управления используется промышленный компьютер класса Pentium III/Pentium IV, а также 15-ти дюймовый ЖК-монитор промышленного исполнения.
Новая конструкция и система управления обеспечивает установку до 5-и кареток (одна с плазменным резаком и до 4-х газовых с независимым управлением по высоте), либо до 8-ми газовых кареток для раскроя листов на полосы.
Таблица 2 – Технические характеристики портальной машины «Кристалл-2,5»
| Параметр | Значение |
| Напряжение питания | 3Ф, 380 В, 50 Гц |
| Скорость перемещения, м/мин | 0-18 |
| Регулировка скорости движения | плавная |
| Количество резаков | |
| Точность при прочерчивании ГОСТ 5614-74 | Выше 1 класса точности |
| Точность позиционирования, мм | +/- 0,15 |
| Точность при обходе острых углов, мм | +/- 0,2 |
| Формат управляющей программы | Код ISO, формат кадра ESSI |
| Величина вертикального хода (электропривод), мм | |
| Габаритные размеры, мм | 17000х3000х1800 |
| Масса, т | 1,56 |
|
|
|
