 |
Машина термической резки «ЕSAB»
|
|
|
|
Для вырезки из листового металлопроката обечаек, ребер жесткости и бандажных колец применяем портальную плазморежущую машину «ESAB» с числовым программным управлением (ЧПУ). Ее техническая характеристика представлена в таблице 3.
Таблица 3 – Техническая характеристика плазморежущей машины «ESAB»
| Характеристика | Значение |
| Длина резания, мм | |
| Толщина резания, мм: - плазмой - газом | 1,5 – 50 3 – 200 |
| Ширина резания, мм | |
| Максимальное количество отдельных горелок | 7 (1 – плазма, 6 - газовые) |
| Максимальная скорость машины, мм/мин | |
| Габаритные размеры, мм | 12600 х5600 х2550 |
Механическая резка металла
Механическая резка мелких листовых деталей и элементов крепежа осуществляем на гильотинных ножницах НГ-16.
Рисунок 2 - Гильотинные ножницы НГ-16
Гильотинные ножницы модели серии НГ -электромеханические кривошипные, не нуждаются в подводе воздуха или гидравлики. Кроме резки листового проката они предназначены для резки сортового проката: круг, уголок.
Резка осуществляется с обеспечением автоматической установки нужной величины усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины разрезаемого материала. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.
Таблица 3 – Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-16
| Параметр | Значение | |
| Толщина листа, мм | ||
| Рабочая длина, мм | ||
| Мощность, кВт | ||
| Габаритные размеры, мм | 3100х2250х2000 | |
| Масса, т | ||
Оборудование для подготовки кромок
Удаление газонасыщенного верхнего слоя металла и подготовка кромок металла под сварку осуществляется на кромкострогальном станке 7814.
|
|
|
Рисунок 5 - Станок кромкострогальный 7814
Станок 7814 предназначен для обработки методом строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей кромок листов, пакетов листов и других длинномерных изделий из черных и цветных металлов.
Таблица 1 – Технические характеристики кромкострогального станка 7814
| Параметр | Значение |
| Предельные размеры обрабатываемого изделия: длина, мм ширина, мм высота, мм | |
| Количество гидравлических прижимов листа, шт | |
| Количество ручных прижимов листа, шт | |
| Количество суппортов, шт | |
| Пределы подач суппортов на один двойной ход каретки, мм кг/м | 0,4-12 |
| Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм | 20140×4500×3250 |
| Масса станка, кг |
Строжка кромок деталей
При изготовлении деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для сверления отверстий, обработки кромок и поверхностей.
Кромки обрабатывают при необходимости получения точных размеров деталей по длине и ширине, жёстких требований к подготовке кромок под сварку, а также в случаях, когда по условиям эксплуатации изделия требуется удаление зоны наклёпа после резки на ножницах или зоны закалки после термической резки.
Обработка кромок производится кромкострогательным станком 7808 (табл. 2).
Таблица 2 – Техническая характеристика кромкострогательного станка 7808
| Параметры | Значения |
| Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм | 8000×2000×200 |
| Ход каретки, мм | 1500 – 8450 |
| Наибольшее перемещение суппортов в направлении, мм: - вертикальном - горизонтальном | |
| Скорость рабочего хода каретки, м/мин | 4 – 40 |
| Подача суппортов на один рабочий ход каретки, мм | 0.5 – 6 |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | |
| Габаритные размеры, мм | 14150×4500×3350 |
| Масса, т |
Обработку кромок осуществляем на кромкострогательном станке, модель 78068. Техническая характеристика этого станка приведена в таблице 3.
|
|
|
Таблица 3 – Технические характеристики кромкострогательного станка
модели 78068
| Характеристика | Значение |
| Наибольшие значения обрабатываемых изделий, мм: - длина - ширина - высота | |
| Наибольший угол поворота резцовых головок | ±90◦ |
| Количество суппортов, шт. | |
| Скорость перемещения суппорта, м/мин | 1,2 |
| Режим работы | оба хода каретки являются рабочими, т.е. строжка производится в обе стороны |
| Мощность главного привода, кВт | |
| Габариты, мм | 17702 х 3485 х 2600 |
Гибка деталей
Холодная гибка деталей осуществляется на листогибочных вальцах с валками длинной до 13 метров.
Технические характеристики листогибочной трёхвалковой машины И2210 приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Техническая характеристика листогибочной машины И2210
| Параметры | Значения |
| Наибольшие размеры изгибаемого листа при σТ=25 кгс/мм2, мм: - толщина - ширина | 1,0 |
| Наименьший радиус изгиба, мм | |
| Скорость гибки, м/мин | 9.5 |
| Диаметр валков, мм: - верхнего - нижнего - боковых | - - |
| Мощность электродвигателей, кВт | 0.8 |
| Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота над уровнем пола | |
| Масса, т | 0,41 |
Перед вальцовкой заготовок производим подгибку кромок на кромкогибке РКХА 250/5000 по радиусу 800 мм. Техническая характеристика кромкогибочного пресса приведена в таблице 4.
Таблица 4 - Техническая характеристика кромкогибочного пресса
РКХА 250/5000
| Характеристика | Значение |
| Номинальное усилие пресса, тс | |
| Ход ползуна, мм | |
| Толщина изгибаемого листа (в зависимости от длины гиба), мм | 4÷24 |
| Длина гиба, мм | 5000÷1000 |
| Режим работы | «непрерывный ход» и «одиночный ход» |
| Мощность привода, кВт | |
| Габариты, мм | 6000 х 3500 х 4900 |
Для вальцовки листового проката используем 3-х валковую листогибочную машину U-2222, характеристика которой представлена в таблице 5.
Таблица 5 – Техническая характеристика листогибочной машины U-2222
| Характеристика | Значение |
| Максимальная толщина сгибаемого листа, мм | |
| Максимальная ширина сгибаемого листа, мм | |
| Диаметр среднего валка, мм | |
| Мощность привода, кВт | |
| Наименьший радиус сгиба, мм | |
| Габариты, мм | 2600 х 1120 х 2000 |
|
|
|
|
|
|
