Единицы измерения вязкости топлива.

Основные показатели качества питательной и котловой воды, контролируемые в процессе эксплуатации.

Обеспечение требуемого водного режима достигается путем докотловой обработкой питательной и добавочной воды, внутрикотловой обработкой воды, верхним и нижним продуванием.

Докотловая обработка может включать получение дистиллята из морской воды в судовых опреснителях, обработку воды магнитным полем или ультразвуком удаление коррозионно-активных газов в конденсаторах или деаэраторах.

Внутрикотловая обработка заключается в создании в котловой воде защитной концентрации фосфат-иона. Для этого используют соли фосфорной кислоты (например: Na₃PO₄). Это способствует переводу солей жесткости в неприкипающий шлам. Такой водный режим называют фосфатным. Если ввод фосфатов осуществляется в щелочной среде, то режим называется фосфатно-щелочной.

Для котлов с давлением пара выше 1,4…1,5МПа фосфатно-щелочной режим не применим, т.к. приводит к щелочной межкристаллитной коррозии. Для предотвращения этого в котловую воду вводится натриевая NaNO₃ или калийная KNO₃ силитра. Такой водный режим называют фосфатно-нитратным. Для котлов высокого давления 7…8МПа используют фосфатно-коррекционный режим, особенностью которого является поддержание водородного показателя на уровне 8,2<PH<8,5. Соблюдение норм водного режима должно регулярно контролироваться при помощи штатных приборов (солимеры, кислородомеры, РН-метры) и путем периодических химических анализов. Нужно следовать инструкции.

Вода	Показатели качества	Главные, вспом. и утиль котлы	Главные
Газо трубные	Газотруб ные и водо трубные
<2МПa	>2МПa	2-4	4-6	6-9
Пита тельная	Общая жесткость измеряется, мгэкв/кг Массовая концентрация, мг/кг масло, нефть кислород Массовая концентрация Fe Cu.	Не>0,5     - - -	0,3     - -	<0,02     - 0,05 - -	<0,002     - 0,03	<0,001     - 0,02
Конден сат	Массовая концентрация хлоридов, мг/кг Общая жесткость, мгэкв/кг	-	0,05	0,02	0,2   0,001	0,1   0,001
Дистил лят	Общая жесткость, мгэкв/кг			-	-	-
котловая	Концентрация солей, мг/кг Хлоридов NaOH	150-200	150-200	100-150	10-30	10-15

 

Способы регулирования производительности утилизационных установок.

Способы регулирования можно разделить на 2 группы:

Способы 1 группы основаны на изменении производительности самих котлоагрегатов.

Способы 2 группы основаны на том, что излишки теплового потока отдаются в спец. теплоагрегаты.

1. а) полное или частичное регулирование путем перепуска газов мимо поверхности нагрева (заслонкой).

Недостаток: значительные габариты и масса утил.установки из-за наличия свободного канала; протечка газов перекрываемый газоход, обгорание и деф. заслонок.

б) отключение части поверхности нагрева по пароводяной стороне. Предусматривает включение или отключение экономайзеров, пароподогревателя, парообразующей секции, когда их несколько. Этот способ обычно применяется в комбинации со сбросом излишек пара на конденсатор.

в) изменение расхода циркуляционной воды (кратности циркуляции). Осуществляется либо остановкой, либо пуском циркуляционного насоса. В другом варианте расход циркуляционной воды изменяется плавно, с помощью регулирующего клапана, расположенного на циркуляционной магистрали.

г) изменение температуры питательной воды. Этот способ имеет ограниченное применение из-за узкого диапазона регулирования и коррозии на экономайзерных участках, который может наступить при сильном понижении температуры питательной воды. Этот способ обычно применяется в комбинации с другими способами.

 

1. а) сброс излишков пара на атмосферный конденсатор. В качестве регулирующего органа используя обычный пружинный прямодействующий клапан. Этот способ самый простой, но вместе с большее эксплуатационные расходы связанные с постоянной работой циркуляционного насоса на атмосферный конденсатор.

б) охлаждение пароводяной смеси, выходящей из котла в теплообменнике. Теплообменник обслуживается насосом, насос работает периодически, его пуск и остановка от реле давления.

Недостаток: усложнение системы регулирования и увеличение оборудования (теплообменник-насос).

Единицы измерения вязкости топлива.

μ – динамическая вязкость, Па*с

υ – кинематическая вязкость, м³/с.

υ =3…6 мм²/с (сСт) – для дизельного топлива.

υ=36 мм²/с (сСт)– для моторного топлива.

 

Что понимают под плотностью топлива ρ²⁰₄ и как рассчитывается плотность при температуре испытаний.

Плотность топлива зависит от его химического состава, молекулярной массы и температуры. В эксплуатационных условиях плотность определяют обычно нефтеденсиметрами. Для перевода плотности при произвольной температуре топлива к плотности/ при температуре 20 °С пользуются формулой

ρ₂₀ = ρ _t + γ(t —20),

где ρ _t— плотность топлива при температуре определения, т/м³;

γ (гамма) — температурная поправка, определяемая из таблиц.

Плотность, измеряемая при 20 °С, позволяет установить принад­лежность топлива к легким (р = 0,88…0,91 т/м³) тяжелым (р = 0,95…0,99 т/м³) мазутам, определить массовое количество топли­ва в цистернах.

ρ²⁰₄ – отношение веса топлива при 20 градусах к весу воды при 4 градусах занимающий тот же объем.

12345Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: