Техническая эксплуатация вспомогательных автономных и утилизационных котлов и технический надзор за их эксплуатацией.

Техническая эксплуатация — это производственная, ор­ганизационная и научно-техническая деятельность судового эки­пажа, организаций и предприятий, эксплуатационных ведомств, обеспечивающая эффективное использование ПК (ВК) и его ис­правное состояние в течение всего установленного срока службы. Техническая эксплуатация включает техническое использо­вание (ТИ) паровых и водогрейных котлов по прямому назначе­нию, техническое обслуживание (ТО) для поддержания их в ис­правном состоянии и планово-предупредительный ремонт (ППР) для сохранения высоких технико-экономических показателей на весь срок службы.

Техническую эксплуатацию вспомогательных и утилизацион­ных ПК (ВК) осуществляет судовой экипаж под руководством старшего механика. Планированием технической эксплуатации и оперативным руководством занимается служба судового хозяй­ства (ССХ). Кроме того, технический надзор за эксплуатацией ПК и ВК осуществляют на морских судах Регистр СССР, на реч­ных судах — Регистр РСФСР. Надзору Регистра не подлежат водогрейные котлы с температурой подогрева воды до 115 °С и паровые котлы с давлением пара менее 0,07 МПа на морских и 0,05 МПа на речных судах.

На каждый ПК и ВК при его приемке и взятии на учет Регистр СССР выдает Регистровую книгу (в правилах Речного Регистра она называется Шнуровой), где указаны все его технические ха­рактеристики и где представителем (инспектором) Регистра де­лаются отметки об освидетельствовании и техническом состоянии ПК (ВК). Сюда же записываются требования, подлежащие обя­зательному выполнению в установленные сроки.

Современные вспомогательные и утилизационные котлы снаб­жены системами автоматического регулирования и управления, обеспечивающими их безвахтенное обслуживание. Вахтенный персонал в этом случае периодически совершает контрольные осмотры, устраняет все возникающие неисправности, проводит работы, предусмотренные планом-графиком ТО, и обеспечивает выполнение установленного водного режима.

Для каждого ПК (ВК) с учетом его особенностей конструкции й характеристик разрабатывается инструкция по эксплуатации, которой регламентируется порядок подготовки к действию, обслу­живание во время работы и вывод из действия. Эта же инструкция содержит план-график по ТО, в ней отмечены наиболее характер­ные неисправности и методы их устранения, приведены указания по технике безопасности и правилам хранения.

Перед вводом ПК (ВК) в действие необходимо произвести их тщательный осмотр, убедиться в отсутствии посторонних пред­метов и видимых повреждений. Нужно проверить, не натекло ли топливо в топку, есть ли пломбы на предохранительном клапане и контрольно-измерительных приборах. Далее нужно «расходить» все приводы арматуры, подготовить питательную и топливную системы, вентилятор; заполнить ПК (ВК) водой и подогреть топ­ливо в расходных баках и цистернах основного запаса до соот­ветствующих температур.

Одновременно с подготовкой котла готовят к действию систему его автоматического регулирования и управления. Для этого следует произвести внешний осмотр котла и переключить его управление на автоматический режим, если до этого регуляторы и их управляющие устройства находились в положении «Ручное управление». Далее включают электропитание, открывают кла­паны на сливных и напорных линиях всех регуляторов, подают рабочую жидкость, проверяют давление в системе, плавность хода и отсутствие заеданий поршней серводвигателей и регулирующих клапанов. По шкале указателей надо убедиться в том, что кла­паны полностью открываются и закрываются.

Пуск полностью автоматизированных котлоагрегатов типов КАВ, КВА, КОАВ и других осуществляется путем включения соответствующих кнопок или тумблеров. При этом все пусковые операции выполняются автоматически в такой последовательности. Сначала включается вентилятор, и в течение 15—20 с продувается топка, затем топливо подается к форсунке и включается электро­зажигание топливовоздушной смеси. Вода в ПК начинает нагре­ваться, и через некоторое время из открытого воздушного клапана пойдет пар. После этого воздушный клапан нужно закрыть. При подъеме давления пара нужно следить за показаниями маномет­ров, необходимо также продуть водоуказательные приборы.

По достижении рабочего давления проверяют действие предо­хранительных клапанов с помощью ручного привода. После этого ПК подключают к паровой магистрали плавным открытием глав­ного стопорного клапана. При ручном обслуживании все пуско­вые операции выполняют в той же последовательности, что и при автоматическом.

Во время контрольного осмотра котла, который должен прово­диться не реже одного раза за вахту, проверяют показания мано­метров, термометров и водоуказательных приборов.

Инструкцией по обслуживанию предусматривается проверка качества горения по цвету газов на выходе из дымовой трубы, контроль за действием элементов автоматики, арматуры и об­служивающих механизмов, продувка манометров, а также кон­трольные и рабочие операции для поддержания водного режима.

Особое внимание при обслуживании работающего ПК должно быть уделено поддержанию уровня воды, исправности водоуказательных приборов (для чего их надо периодически продувать) и предохранительных клапанов (их нужно регулярно, не реже одного раза в месяц, подрывать вручную), качеству горения. При ухудшении качества регулирования (большие колебания уровня воды, давления пара, образование черного дыма и др.) необходимо проверить действие регуляторов.

Большое влияние на надежность, экономичность и срок службы ПК (ВК) оказывает водный режим, поэтому требуется строгое его соблюдение. Необходимо следить за качеством котловой, питательной и добавочной воды и не допускать отклонений от установленных норм. Нижние и верхние продувания необходимо производить в полном соответствии с инструкцией.

Очень важно до минимума сократить утечки пара и конден­сата, следить за плотностью всех соединений, а при обнаружении протечек их незамедлительно устранять.

При эксплуатации утилизационных и комбинированных ПК (ВК) нужно учитывать особенности совместной работы ПК (ВК) с главным двигателем. Если в утилизационном котле имеется обводной газоход для регулирования его производительности» то перед пуском надо проверить положение заслонки и плавность работы привода.

Пуск циркуляционных насосов рекомендуется выполнять после пуска двигателя. Поскольку во время пуска двигателя может произойти забрасывание масла и топлива в приемную камеру котла, необходимо не реже одного раза в сутки открывать специаль­ные дренажные устройства. Следует систематически удалять сажу и гудрон из приемных камер и с поверхности нагрева. Очи­стку от сажи, гудрона и накипи можно производить во время ра­боты двигателя путем осушения труб и прокаливания их выпуск­ными газами в течение 1—2 ч.

Перед выводом ПК (ВК) из действия нужно перевести его уп­равление на ручное, очистить поверхности нагрева с помощью сажеобдувочных устройств, произвести верхнее продувание, пере­ключить форсунки на растопочное топливо (если имеется такая система) и последовательно их выключить, после чего закрываются заслонки воздухонаправляющих устройств. Паромеханические форсунки нужно продуть паром после прекращения подачи топ­лива.

Дальнейшие действия зависят от вида хранения котла: будет ли ПК (ВК) храниться «сухим» или «мокрым». В любом случае продолжительность и порядок охлаждения ПК (В К) и удаление из него воды (при «сухом» хранении) должны строго соответ­ствовать инструкции.

В автоматизированных ПК (В К) предусмотрена экстренная остановка. Для этого достаточно главный выключатель поставить в положение «выключено» или нажать на кнопку «Стоп».

При длительном бездействии ПК (В К) стенки труб и коллек­торов с пароводяной стороны подвержены интенсивной коррозии.

По скорости протекания стояночная коррозия превышает корро­зию во время работы. Это обстоятельство нужно учитывать при выводе ПК (ВК) из действия.

Существуют два способа хранения ПК (ВК): «мокрое» длитель­ностью до 30 сут и «сухое», позволяющее обеспечить сохранность ПК (ВК) до двух лет.

При «мокром» хранении все пароводяное пространство ПК» включая экономайзер и пароперегреватель, полностью заполняется водой с одновременным вводом химических реагентов: тринатрий-фосфата, нитрата натрия, щелочи для создания защитной пленки, предупреждающей развитие коррозии. Высокое качество хране­ния достигается введением в воду гидразина, концентрацию кото­рого поддерживают в пределах 160—180 мг/кг. Пополнение ПК (ВК) водой вследствие возможных утечек в процессе хранения осуществляется из бачка, который располагают выше ПК (ВК) на 1—2 м. Опыт «мокрого» хранения по описанному выше методу дает вполне удовлетворительные результаты и при более длитель­ных сроках.

Держать бездействующий ПК (ВК), заполненный водой до рабочего уровня, разрешается не более суток с момента вывода его из действия.

При подготовке ПК (ВК) к «сухому» хранению его надо тща­тельно просушить теплым воздухом от калорифера, либо с помо­щью жаровен с горящим древесным углем, либо простым венти­лированием. После этого внутрь котла на противни закладывают негашеную известь и хлористый кальций в дозах соответственно 2 и 0,5 кг на 1 м³ внутреннего объема ПК (ВК) (применяют и другие влагопоглотители, например силикагель). Затем ПК (ВК) тщательно герметизируют.