Рекомендуем к прочтению Нюансы использования газовой сварки
Рекомендуем к прочтению Нюансы использования газовой сварки
РЕКЛАМА uralinstall. ru
СВАРОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ Узнать больше
РЕКЛАМА landing. pmxsync. ru
Плазморез Hypertherm Powermax! Узнать больше
РЕКЛАМА shtorm-its. ru
Аппараты Орбитальной сварки. Шторм! Узнать больше
РЕКЛАМА gsk. ru. com
Мультифункциональные роботы GSK Узнать больше Распространенные смеси газов Активные вещества смешивают с инертными, чтобы увеличить устойчивость дуги, повысить производительность работ, изменить форму шва. При таком способе часть электродного металла переходит в область плавления. Самыми популярными считаются следующие сочетания: 1. Аргон и 1-5% кислорода. Используется для легированной и низкоуглеродистой стали. При этом понижается критический ток, улучшается внешний вид, осуществляется профилактика появления пор. 2. Углекислый газ и 20% О2. Применяется для углеродистого стального листа при работе плавящимся электродом. Высокая способность смеси к окислению дает глубокое проплавление и четкие границы. 3. Аргон и 10-25% СО2. Используется для расплавляемых элементов. Это сочетание увеличивает стабильность дуги и надежно защищает процесс от сквозняков. Добавление СО2 при сварке углеродистой стали позволяет добиться однородной структуры без пор. При работе с тонкими листами улучшается формирование шва. 4. Аргон с СО2 (до 20%) и О2 (до 5%). Применяется для легированных и углеродистых стальных конструкций. Активные газы помогают сделать место плавки аккуратным. Аргон и кислород – самое популярное сочетание газов для сварки.
Плюсы и минусы сварки в среде защитных газов Широкий диапазон подходящих веществ обеспечивает большое распространение такого способа в промышленности. Основные преимущества: · удобство процесса, т. к. можно варить из разных положений; · отсутствие шлака и флюса; · высокое качество швов на разных металлах; · возможность наблюдения за справкой деталей; · легкость механизации и большая производительность; · невысокая стоимость. Недостатками метода можно назвать:
РЕКЛАМА landing. pmxsync. ru
Плазморез Hypertherm Powermax! Узнать больше
РЕКЛАМА uralinstall. ru
СВАРОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ Узнать больше
РЕКЛАМА gsk. ru. com
Мультифункциональные роботы GSK Решение задач под ключ Узнать больше · световую и тепловую радиацию дуги; · опасность газовой аппаратуры; · необходимость остывания горелок; · отклонение струи газа движением воздуха. Особенности сварочных работ Главное отличие от других технологий сварки: дуга находится в струе защитного газа, который оттесняет окружающую среду. Это исключает контакт расплавленного металла с азотом и кислородом. Как подготовить кромки и собрать их Несмотря на преимущества метода сварки, перед началом работ нужна подготовка. Перед началом работ нужно очистить металл от коррозии. Если ею пренебречь, на выходе получится брак. Этапы: · выравнивание; · очистка от коррозии; · удаление заусенцев; · нагрев. Выбор проволоки и метод ее подачи Самая важная характеристика, на которую нужно обращать внимание – прочность металла шва. Она предполагает отсутствие пор и трещин, высокое качество спайки. Чтобы этого добиться, используются следующие добавки: · титан (Ti); · кремний (Si); · марганец (Mn); · цирконий (Zr); · алюминий (Al). Прочность металла шва – самая важная характеристика при выборе проволоки.
Они препятствуют соединению кислорода с углеродом и образованию угарного газа СО. В результате остается только безвредный шлак. Увеличение Mn и Si влияет на форму шва и текучесть ванны. Остальные элементы делают ее вязкой. Такая проволока хорошо подходит для варки труб. Маркировка электрода состоит из: · цифры, означающей диаметр в миллиметрах; · индекса “св”; · процента содержания углерода; · буквенного обозначения химического элемента, который содержится в материале; · среднего содержания этого вещества. Метод подачи электрода зависит от аппарата. При ручной спайке все делает специалист. Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов предполагает, что проволока подается автоматически.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|