 |
Специальные системы танкеров. Тема«Судостроительные материалы». ЛЕКЦИЯ № 13. 3. Материал лекции.
|
|
|
|
Специальные системы танкеров
Грузовая система обеспечивает прием и выдачу жидких грузов.
Она состоит из грузовых насосов (поршневых или центробежных), размещаемых в насосном отделении, и грузового трубопровода с отростками в каждый танк. Диаметр трубопровода до 900мм. Трубопроводов и насосов столько, сколько сортов груза может перевозить танкер.
Для полной зачистки танков от остатков груза служит зачистная система из труб диаметром до 150мм с поршневыми насосами.
Система газоотводных труб служит для удаления паров нефтепродуктов. Выходные отверстия этих труб с огнепреградительными сетками располагают на высоте 10-15м. В этой системе установлены дыхательные клапаны, уменьшающие потери груза на испарение за счет поддержания давления в танках в пределах от - 5 кПа до +15 кПа.
Система мойки на танкерах предназначена для мойки танков при смене груза. Мойка осуществляется по замкнутому циклу подогретым до 60°- 80° раствором. После этого раствор откачивают в отстойные танки, и очищенный раствор поступает опять на мойку. В настоящее время широко распространена мойка нефтепродуктами. Для облегчения мойки предусматривается пропаривание танков.
Система подогрева груза предназначена для уменьшения вязкости нефтепродуктов, что облегчает выкачку и уменьшает остаток груза в танках.
Для измерения уровня груза в танках используются различные дистанционные системы замера уровня.
Каждый танк оборудован системой паротушения и пенотушения.
Тема«Судостроительные материалы»
ЛЕКЦИЯ № 13
3. Материал лекции.
Характеристика судостроительных сталей приведена согласно ГОСТ Р 52927–2008. Частичное воспроизведение данного ГОСТа не является официальным изданием и носит ознакомительный характер.
|
|
|
3. 1. Область применения:
Прокат, предназначенный для постройки судов и морских технических сооружений, соответствующих классу Регистра (Российский морской регистр судоходства и/или Российский речной регистр), поставляют под техническим наблюдением Регистра.
3. 2. Классификация марок стали, обозначения
Прокат для судостроения изготовляют из стали следующих марок/категорий (здесь и далее вместо термина «марка стали» может быть использован термин «категория стали»):
3. 2. 1. Сталь нормальной и повышенной прочности базовых марок (это сталь без дополнительных требований по свариваемости и сопротивлению слоистым разрывам):
– нормальной прочности:
A, B, D, E;
– повышенной прочности:
A27S, D27S, E27S;
A32, D32, E32;
A36, D36, E36;
A40, D40, E40;
A40S, D40S, E40S.
3. 2. 2. Сталь нормальной и повышенной прочности с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам с индексами Z25, Z35:
BZ25, DZ25, EZ25, BZ35, DZ35, EZ35;
A27SZ25, D27SZ25, E27SZ25, A27SZ35, D27SZ35, E27SZ35;
A32Z25, D32Z25, E32Z25, A32Z35, D32Z35, E32Z35;
A36Z25, D36Z25, E36Z25, A36Z35, D36Z35, E36Z35;
A40Z25, D40Z25, E40Z25, A40Z35, D40Z35, E40Z35.
3. 2. 3. Сталь нормальной и повышенной прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам с индексом W:
BW, DW, EW;
A27SW, D27SW, E27SW;
A32W, D32W, E32W;
A36W, D36W, E36W;
A40W, D40W, E40W;
A40SW, D40SW, E40SW.
3. 2. 4. Сталь высокой прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам с индексом W:
D460W, E460W;
D500W, E500W.
3. 2. 5. Сталь нормальной, повышенной и высокой прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам с индексом W для конструкций, работающих при низких температурах:
3. 2. 5. 1. Сталь нормальной прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам: FW.
3. 2. 5. 2. Сталь повышенной прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам:
|
|
|
F32W;
F36W, F36SW;
F40W, F40SW.
3. 2. 5. 3. Сталь высокой прочности улучшенной свариваемости с гарантией сопротивляемости слоистым разрывам:
F460W, F500W.
3. 2. 6. Условные обозначения индексов в марке стали:
S – сталь, отличающаяся от требований Регистра по химическому составу или другим характеристикам;
Z25 – сталь с нормируемой величиной относительного сужения в направлении толщины Zz ≥ 25%;
Z35 – сталь с нормируемой величиной относительного сужения в направлении толщины Zz ≥ 35%;
W – сталь улучшенной свариваемости с нормируемым значением Zz ≥ 35%;
PC – сталь, поставляемая под техническим наблюдением Регистра (например, PC D32). При обозначении категории стали повышенной прочности к символу категории может добавляться буква H (например, PC DH32).
3. 3. Химический состав
3. 3. 1. Химический состав стали базовых марок для листового, полосового, широкополосного универсального и фасонного проката:
химический состав стали базовых марок нормальной и повышенной прочности должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ Р 52927–2008.
3. 3. 2. Химический состав листовой стали марок с индексами Z25, Z35, W:
химический состав должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ Р 52927–2008.
3. 4. Механические и технологические свойства
3. 4. 1. Механические и технологические свойства листового, полосового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали базовых марок:
механические свойства при растяжении проката из стали базовых марок для всех толщин и работа удара для проката толщиной 10 мм и более в состоянии поставки должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ Р 52927–2008.
3. 4. 2. Механические и технологические свойства листового проката из стали марок с индексами Z25, Z35, W:
механические свойства при растяжении, работа удара и вид излома в состоянии поставки должны соответствовать нормам, указанным вГОСТ Р 52927–2008.
|
|
|
