 |
Формные пластины для изготовления офсетных печатных форм
|
|
|
|
Наиболее востребованы в настоящее время формные пластины на алюминиевой основе. В начале 90-х гг. XX века для цифровой записи офсетных печатных форм на рынке было представлено только два формных материала: Ozasol N 90 (ныне фирма Agfa) с фотополимеризуемым копировальным слоем и Silverlith фирмы DuPont с копировальным слоем на основе галогенида серебра.
Сегодня среди наиболее известных на рынке полиграфических материалов можно назвать более разнообразный ассортимент формных пластин, для изготовления офсетных печатных форм, например, следующие.
Agfa Lithostar Ultra LAP-V Violet Technology.
Это пластины так называемой фиолетовой серебряной технологии, характеризующиеся следующими свойствами:
- высокое качество изображения 1–99 %;
- высокая скорость экспонирования;
- качественная печать оттисков;
- тиражестойкость до 350,000 оттисков;
- линиатура до 340 lpi.
«Серебряные» пластины на основе галогенидов серебра (Mitsubishi или Agfa) выдерживают тираж в 300-350 тысяч оттисков, а иногда и больше, в зависимости от конкретных условий печати. Серебряные пластины экспонируются фиолетовым лазером (405 нм), они наиболее быстрые и наиболее чувствительные среди цифровых пластин. Необходимая мощность экспонирования составляет всего около 5 мВт, отчасти поэтому срок жизни лазера может достигать 10 лет и более. Однако данные пластины не могут подвергаться обжигу, а следовательно, они не рекомендуются для печати очень больших тиражей (>400000 отт.). Срок хранения серебросодержащих пластин наибольший и составляет около 2-х лет. Пластины чувствительны к дневному свету, и поэтому их распаковка или ручная загрузка в экспонирующее устройство должны производиться при желтом освещении, которое не оказывает негативного влияния на рабочие процессы
|
|
|
Agfa N91 v Violet Technology.
Это пластины так называемой фиолетовой фотополимерной технологии, обладающей свойствами:
- качественное изображение 2–98 %;
- высокая скорость экспонирования;
- тиражестойкость до 150.000 оттисков без обжига, с обжигом – до 1 000 000 оттисков;
- линиатура до 180 lpi.
Фотополимерные фиолетовые пластины используют, в основном, в газетных типографиях, хотя известны случаи их успешного применения и в коммерческой печати. Фотополимерные пластины воспроизводят изображение с меньшим разрешением, чем термальные или серебросодержащие, так что это не самый лучший выбор для самой высококачественной печати. Например, способность к воспроизведению растровой точки фотополимерной пластины Agfa N91v составляет 2–98 % при 175 Ipi, а термальной и серебряной – 1–99 % при 200 Ipi и выше.
Фотополимерные материалы имеют хорошую репутацию благодаря нежёстким требованиям к условиям печати. Это во многом определяет их популярность в газетном производстве, где нет высоких требований к качеству печати, а скорость формного участка чрезвычайно важна.
Каждая CtP-технология имеет свои особенности и преимущества, и ни одна из них не может удовлетворить всем нуждам. Ни одна из технологий не может удовлетворять всем требованиям. Разнообразие технологий востребовано, и это именно то, что мы видим на рынке сегодня.
Основная масса газетных CtP работает на пластинах, чувствительных к видимому свету (нетермальных). Причины этого разные, но высокая скорость CtP на пластинах с видимым светом (они в тысячи раз чувствительнее, чем термальные) означает, что высокоскоростные газетные CtP лучше работают с серебросодержащими и фотополимерными пластинами.
Офсетные пластины Agfa-Azura.
Пластины предназначены для термальной технологии CtP (бесхимическая обработка).Термальные пластины обладают высоким разрешением, сравнимым с серебросодержащими. К их безусловным плюсам можно отнести возможность обжига, после которого они обеспечивают высокую тиражестойкость до 1 млн. оттисков, возможность работы в агрессивных условиях печати (УФ-краски), возможность обработки при дневном свете. Обычно они чувствительны к длине волны 830 нм (инфракрасное излучение) и требуют очень высокой мощности экспонирования.
|
|
|
Срок хранения термальных пластин самый короткий и составляет около года. Поскольку для экспонирования термальных пластин требуется большая мощность, то стоимость оборудования и владения (затраты на содержание, техническое обслуживание, электроэнергию) термальных систем значительно выше.
Agfa TermoStar P970 Termal TechnoIogv.
Термальные пластиныдля изготовленияофсетных форм обладают следующими свойствами:
- работа при дневном освещении;
- высокое качество изображения 1–99 % до 200 lpi, (sublima – до 340 ipi);
- тиражестойкость до 150 000 оттисков без обжига, с обжигом – до 1 000 000 оттисков.
Полиэстровые формы.
Оперативная печать заняла достаточно большой сегмент рынка, где сейчас сосуществуют традиционная малоформатная офсетная печать и цифровые печатные системы. Несмотря на успехи цифровой печати, традиционный малый офсет обладает рядом неоспоримых преимуществ. Единственным «узким» местом является скорость и себестоимость допечатной подготовки при получении офсетных форм, что существенно влияет на себестоимость каждого оттиска при малых тиражах. Поэтому вполне оправданным стало появление и широкое распространение простых систем вывода пленок и офсетных форм на полиэстровых основах с использованием лазерных или струйных. Тиражестойкость полиэстровых пластин достигает 25 000 отт.
Преимущества таких технологий достаточно очевидны:
- минимальные начальные инвестиции в оборудование (от 3 до 15 тыс. долларов США);
- высокая оперативность вывода фотоформ или офсетных форм прямо в типографии;
- отсутствие «мокрых» химических процессов и невысокая себестоимость;
- разрешающая способность и линиатура изображения, приближенные к коммерческому качеству, – 2400 dpi/150 lpi;
- возможность осуществлять печать широкого ассортимента продукции.
|
|
|
Технологии «Компьютер – трафаретная форма».
В системах «Компьютер – трафаретная форма» применяют цифровой метод изготовления носителя изображения. Системы большей частью используют струйную технологию, причём на сетку наносятся или нагретый воск, или краска. Сначала сетка покрывается сплошным копировальным слоем. На него струйным способом наносится изображение. В заключение следует обычное экспонирование для отверждения участков копировального слоя.
После этого неотвержденные участки слоя вымываются водой. После высыхания шаблон готов к печати. Предел разрешения составляет 600 dpi (системы с 1 000 dpi находятся еще в разработке). При работе с большим форматом, например 2×3 м, который является максимальным для устройств «Компьютер – трафаретная форма», достаточно разрешения 150 dpi.
Наиболее интересный путь изготовления шаблонов – это прямая запись лазерным лучом на копировальном слое, нанесенном на сетку. Лазерный луч разрушает копировальный слой на участках изображения. На незапечатываемых участках копировальный слой отверждается посредством УФ-излучения. Однако этот метод подходит только для металлических, а не для обычных лавсановых или капроновых сеток и применяется, прежде всего, при печати на изделиях из текстиля и керамической плитке.
|
|
|
