Воздействие повышенной температуры среды
Испытание проводят для проверки работоспособности ЭС и/или сохранения их внешнего вида при воздействии повышенной температуры и после него. Существует два метода испытания на воздействие повышенной температуры: под термической и под совмещенной нагрузкой (термической и электрической). По первому методу испытывают нетепловыделяющие ЭС, температура которых в процессе эксплуатации зависит только от температуры окружающей среды; по второму — тепловыделяющие ЭС, которые в рабочем состоянии нагреваются за счет мощности, выделяемой под действием электрической нагрузки. При испытании под совмещенной нагрузкой изделия помещают в камеру и испытывают при нормальной или максимально допустимой для них электрической нагрузке, соответствующей верхнему значению температуры внешней среды и устанавливаемой в зависимости от степени жесткости:
В зарубежной практике степень жесткости определяется не только температурой испытания, но и временем выдержки ЭС при этой температуре, которое выбирают из ряда 2, 16, 72, 96 ч. В отечественной практике время выдержки ЭС при испытании на повышенные температуры определяется временем, необходимым для достижения испытываемым изделием теплового равновесия с окружающей средой. Возможны два способа проведения испытаний тепловыделяющих изделий. При первом момент достижения заданного температурного режима изделий фиксируют контролируя температуру воздуха в камере, которую устанавливают равной верхнему значению (указанному в ТУ) температуры окружающей среды при эксплуатации. При втором способе этот момент определяют контролируя температуру тех участков изделий, которые наиболее сильно разогреваются при работе ЭС, т.е. являются критичными для работоспособности изделий. Испытание первым способом осуществляют при достаточно большом объеме камеры, позволяющем имитировать условия свободного обмена воздуха (в камере отсутствует принудительная циркуляция воздуха или ее охлаждающим действием можно пренебречь). При испытании тепловыделяющих ЭС вторым способом рекомендуется поддерживать скорость потока воздуха в камере при включении электрической нагрузки не более 1 м/с, чтобы не облегчать условий испытания образцов вследствие понижения их температуры за счет обдува.
После установления теплового равновесия измеряют параметры испытываемых изделий, не извлекая их из камеры. Для этого изделия подключают к наружным коммутационным цепям измерительной системы. Если же измерение параметров изделий в камере технически невозможно, то допускается кратковременное (до 3 мин) извлечение их из камеры для выполнения измерений. Обычно испытание ЭС на воздействие повышенной температуры проводят в следующем порядке: выполняют первое измерение необходимых параметров ЭС и температуры контролируемых точек в нормальных климатических условиях; помещают ЭС в камеру тепла (тепловыделяющие — при электрической нагрузке, нетепловыделяющие — без нее) и выдерживают при рабочей температуре в течение времени, установленного в ПИ и ТУ; выполняют второе измерение оговоренных в ПИ и ТУ параметров ЭС; температуру в камере повышают до предельного значения для ЭС данной группы или оставляют равной рабочей (в случае равенства рабочей и предельной температур) и выдерживают изделия при этой температуре в течение 6 ч; если предельная температура превышает рабочую, то температуру в камере затем понижают до рабочего значения повышенной температуры и выдерживают испытываемые изделия в этих условиях до достижения температуры окружающей среды по всему объему изделий; включают ЭС (если они испытывались в выключенном состоянии) и выдерживают их до установления теплового равновесия; выполняют третье измерение параметров; сравнивают данные второго и третьего измерений и решают вопрос о прекращении или продолжении испытания. Если измеренные параметры находятся в пределах установленных норм, испытание прекращают. В противном случае его продолжают до завершения трех циклов, считая за один цикл испытание при рабочей и предельной температурах.
Камеры тепла. Для испытания ЭС на воздействие повышенной температуры служат серийно выпускаемые отечественной промышленностью камеры тепла типа КТ с рабочим объемом 0,05...1 м3 и диапазоном изменения температуры 40...350°С. В случае необходимости камеры должны обеспечивать подключение электрических сигналов и измерение параметров — критериев годности в процессе испытания. Камера тепла обычно выполняется в виде шкафа, верхняя часть которого является рабочим объемом, а в нижней расположены блоки автоматического регулирования температуры и панель управления. Рис. 26. Схема камеры тепла КТ-0,05-315М: 1 - заслонка; 2 - дверь; 3 - окно; 4 - полезный объем, 5 - воздухопровод; 6 - нагреватель, 7 - вентилятор
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|