Методология климатических испытаний

Цель работы: закрепление теоретических знаний о методологии климатических испытаний.

В период подготовки к практическому занятию студенты получают в соответствии с указаниями преподавателя необходимую литературу в библиотеке университета и изучают учебные материалы темы № 10 «Методология климатических испытаний», используя литературу [1,2], материал, представленный ниже, а также конспект лекций.

Испытание ЭС на климатические воздействия прово­дят для проверки способности изделий выполнять свои функции, сохранять параметры и/или внешний вид в пределах установленных норм при воздействии и после него. Для воспроизводимости результатов испытания не­обходимо его полное и точное описание, исключающее всякую неопределенность толкования. Исходя из этого принята такая последовательность операций (этапов) испытания ЭС на климатические воздействия: предварительная выдержка изделий (стабилизация их свойств); первоначальные измерения параметров и внеш­ний осмотр; установка изделий в камеры и выдержка их в условиях испытательного режима; извлечение из ка­мер и выдержка для восстановления свойств изделий (конечная стабилизация свойств); внешний осмотр и за­ключительные измерения параметров изделий.

Предварительную выдержку проводят с целью пол­ного или частичного устранения последствий воздейст­вия на изделия в предыдущих условиях эксплуатации. Изделия выдерживают, как правило, в нормальных климатических условиях. Выдержку изделий, на результаты измерения параметров которых может существенно влиять относительная влажность, выполняют в условиях, обеспечивающих воспроизводимую толщину влаги, ад­сорбированной на поверхности изделий. Эти условия предусматривают строгое поддержание температуры (допустимое отклонение 1°С) при относительной влажности 73...77 %. Продолжительность предваритель­ной выдержки определяется временем, достаточным для установления теплового равновесия изделий с окружа­ющей средой. Обычно оно не превышает 2 ч. Первона­чальные и заключительные измерения параметров изде­лий рекомендуется производить при одних и тех же зна­чениях температуры и влажности окружающей среды.

При установке изделий в камере необходимо следить за тем, чтобы между изделиями и стенками камеры, а также между самими изделиями свободно циркулиро­вал воздух. Способ установки и положение изделий при испытании имеют важное значение для воспроизводимо­сти его результатов. Если при эксплуатации возможно несколько вариантов положения изделия, то следует вы­брать вариант, обеспечивающий наибольшую жесткость испытания. Если в процессе испытания электрическая нагрузка на ЭС не подается, изделия располагают на сетках из капроновых нитей, натянутых на опоры. При испытании с электрической нагрузкой изделия устанав­ливают на специальных платах, приспособлениях (кас­сетах, держателях, контактирующих устройствах). Ме­таллические части приспособлений обязательно должны иметь антикоррозионные покрытия. Время выдержки в испытательном режиме отсчитывают с момента уста­новления режима в камере. Это время при повышен­ной/пониженной температуре должно быть достаточным для прогрева/охлаждения изделий по всему объему.

Внешний осмотр изделий осуществляют в соответст­вии с НТД.

Климатические испытания проводят не только на ста­дии проектирования ЭС, но и в серийном производстве для отбраковки потенциально ненадежных изделий (при­емосдаточные испытания) и для контроля стабильности производства (периодические испытания). Режимы и ус­ловия испытания ЭС устанавливают в зависимости от степени жесткости, которая, в свою очередь, определя­ется условиями дальнейшей эксплуатации ЭС в составе системы. Изделия считают выдержавшими испытание, если они во время и после его проведения удовлетворя­ют требованиям, заданным в программе испытаний и технических условиях для данного вида испытаний.

Для повышения информативности и эффективности климатических испытаний при освоении и производстве изделий целесообразно проводить их в такой последова­тельности, при которой каждое последующее испытание усиливает воздействие предыдущего, которое могло бы остаться незамеченным. Рекомендуется так называемая нормализованная последовательность климатических ис­пытаний, включающая испытание при повышенной тем­пературе, кратковременное испытание на влагоустойчивость в циклическом режиме (первый цикл), испытания на воздействия пониженных температуры и атмосфер­ного давления, испытание на влагоустойчивость в цик­лическом режиме (остальные циклы). При этом между любыми из указанных испытаний допускается перерыв не более 3 суток, за исключением интервала между испы­таниями на влагоустойчивость и на воздействие пони­женной температуры, который не должен превышать 2 ч. Параметры изделий обычно измеряют в начале и конце нормализованной последовательности.