Безопасность технологических процессов

 

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Производственные процессы в текстильной промышленности должны отвечать требо­ваниям государственных и отраслевых стандартов. Санитарных норм проектирования про­мышленных предприятий СН - 245 - 71, санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, а также тре­бованиям соответствующих глав строительных норм и правил (СНиП) и Типовых правил пожарной безопасности промышленных предприятий.

Требования безопасности к производственным процессам подготовки пряжи и нитей ткацкого, плетельного, вязально - кружевного и красильно-отделочного производств пред­приятий текстильно-галантерейной промышленности сформулированы в отраслевом стан­дарте Минлегпрома СССР ОСТ 17-943-83; требования безопасности к производственным процессам вязального, отделочного и швейного производств предприятий трикотажной про­мышленности - в ОСТ 17-902-81; требования безопасности к производственным процессам прядильного, ткацкого и отделочного производств предприятий шерстяной промышленности - ОСТ 17-841-80; требования безопасности к процессам первичной обработки шерсти по всем ее технологическим переходам - в ОСТ 17-958-84 и т.д. Требования государственных и отраслевых стандартов распространяются на все действующие реконструируемые, вновь строящиеся и проектируемые предприятия текстильной промышленности.

Безопасность технологических процессов определяется

- видом производства и его аппа­ратурным оформлением;

- степенью непрерывности процессов и их стабильностью;

- опти­мальными рабочими параметрами; количеством, составом, свойствами и агрегатным состоя­нием исходных, промежуточных и конечных продуктов;

- скоростью и глубиной протекания химических реакций;

- способами регулирования скорости рабочих органов машин, температуры и давления в аппаратах; режимом спуска и остановки технологического оборудования;

- наличием автоматизации и комплексной механизации) специальных защитных устройств и ограждений.

В производственных процессах текстильной промышленности используют сырье и ве­щества с разнообразными свойствами, применяют различные способы механического, физи­ко-химического, теплового и других видов воздействия на перерабатываемые продукты, ис­пользуют много видов технологического и вспомогательного оборудования. По этой причи­не технологические процессы весьма отличны один от другого, отличны способы обеспече­ния и здоровых условий труда. Несмотря на столь большое различие и многообразие техно­логических процессов к ним можно сформулировать следующие общие требования безопасности:

- всех технологических процессах должны предусматриваться меры защиты персо­нала от возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов;

- организация работ и расположение оборудования должны обеспечивать поточность технологических процессов и возможность применения механизации и автоматизации тяже­лых и опасных операций, погрузочно-разгрузочных работ, транспортирования сырья, пако­вок, полуфабрикатов, готовой продукции и др.;

- температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам, указанным в. ГОСТ 12.1.005-88 (табл.2 и 3);

- содержание вредных веществ, в том числе и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных в ГОСТ 12.1.005-88 (табл. 4 и 5);

- в технологических процессах, сопровождающихся образованием и выделением пыли, паров и газов, должны предусматриваться средства герметизации и аспирации участков в местах образования вредных веществ;

- уровень шума на рабочих местах не должен превышать параметров, указанных в ГОСТ 12.1.005-88;

- параметры вибрации, воздействующей на работающих, не должны превышать ее пре­дельно-допустимых уровней, приведенных в ГОСТ 12.1.012-78;

- работающим на погрузке, разгрузке, транспортировке и первичной обработке сырья, подозреваемого на заражение возбудителями зоонозных инфекций, а также рабочим, заня­тым дезинфекционной обработкой зараженного сырья, площадок, тары и транспорта, поме­щений, а также средств индивидуальной защиты рабочих, находящихся в контакте с зара­женным сырьем и отходами производства, должна быть обеспечена биологическая безопас­ность в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.008-76 и ГОСТ 17-958-84;

- температура нагретых наружных поверхностей оборудования, трубо- и паропроводов не должна превышать 318 К (45 ° С) и 308 К (35 ° С) для оборудования, внутри которого тем­пература равна 373 К (100 ° С);

- освещенность рабочих поверхностей в зонах обслуживания производственных про­цессов должна соответствовать отраслевым нормам освещенности и показателям качества освещения предприятий текстильной промышленности, установленным приказами Минлегпрома: № 485 от 20.10.77 (для предприятий трикотажной промышленности), № 434 от 05.09.75 (для предприятий шерстяной промышленности), № 202 от 23.04.74 (для участков швейного производства), а также нормативами СНиП 11-4-79 ^м Естественное и искусствен­ное освещение "Нормы проектирования" - для остальных производств;

- контроль за параметрами технологических процессов должен осуществляться кон­трольно-измерительными приборами с учетом их обслуживания и наблюдения;

- защита работающих от воздействия электрического тока должна осуществляться со­ответственно с ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81;

- при возникновении в технологических процессах статического электричества должны приниматься меры по снижению величины электростатических зарядов и их снятию согласно Правилам защиты от статического электричества для предприятий текстильной промыш­ленности, утвержденных Минлегпромом СССР;

- технологические процессы, в которых участвуют вещества, способные при определенных условиях образовать взрывоопасную или пожароопасную среду, должны отвечать требованиям государственных стандартов ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.041-83, нормам и правилам безопасности, утвержденным Госстроем СССР, ГУПО МВД СССР и Правилам пожарной безопасности для предприятий Министерства текстильной про­мышленности РСФСР;

- производственные процессы на предприятиях текстильной промышленности должны быть организованы так, чтобы исключить загрязнение водоемов, почвы и воздуха вредными веществами;

- в случае возникновения аварийных ситуаций при ведении технологических процессов (загорание в воздухопроводах и пневмосистемах, утечка газа, превышение допустимых уровней давления воздуха, пара и жидкости в аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением и т.п.) работу (процесс) следует немедленно прекратить и принять меры к устра­нению аварийной ситуации и причин, вызвавших eё.

Механизированным способом (т.е. с помощью специальных подъемно-транспортных механизмов и приспособлений) должны выполняться следующие виды работ:

- установка и съем ткацких навоев (кроме навоев на станках ТЛ), сновальных валиков;

- установка рулонов полотна на раскатное устройство машин и съем его с накатного устройст­ва; установка рулонов полотна на настилочные столы; перемещение рассеченных кусуов на­стилов; браковка сурового полотна на контрольных и браковочных машинах; укладка по­лотна на стеллажи и съем его; загрузка и выгрузка сырья (волокна) в процессах трепания, рыхления, замасливания, смески, карбонизации, удаления репья и угаров; загрузка и выгруз­ка подлотна в машины и аппараты после процессов отварки и отбеливания; загрузка полотна в корзины центрифуг и выгрузка его после отжима и др.;

- транспортирование шпуль, катушек, навоев и их секций, бабин, патронов, товарных валиков, мотков, початков, сырья, полуфабриката (промежуточного продукта), бочек и барабанов с красителями и т.п.;

- погрузочно-разгрузочные работы; выгрузка и погрузка оборудования, сырья и готовой продукции из средств внутрифабричного, автомобильного и железнодорожного транспорта;

- складирование оборудования, сырья, готового товара на складах предприятий.

Заправка основных нитей в ремиз и бердо, в нитенаправляющие глазки, нитеводы, ушководы и другие аналогичные места машин должна осуществляться на текстильном оборудовании с помощью специальных заправочных крюков, а заправка полотна и лент в обору­дование проходного типа (или агрегированного) с помощью заправочных концов.

Контроль температуры, давления, времени протекания технологического процесса, а также других его параметров при сушке (например, при аппретировании, стабилизации, каландирования полотна и различных изделий) должен осуществляться приборами и поддер­живаться автоматически.

Сосуды и аппараты, работающие под давлением, должны обслуживаться в соответст­вии с действующими правилами Госгортехнадзора.

Технологические процессы должны быть организованы в помещениях, оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции, обеспечивающими нормируемые параметры воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

На безопасность труда сильно влияет не только уровень механизации труда на физиче­ски тяжелых (трудоемких), опасных и вредных работах; еще в большой мере повышает безо­пасность труда автоматизация технологических процессов.

 

1234Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: