Определение площади ремонтной мастерской
Занимаемая ремонтной мастерской общая площадь включает в себя площадь производственных, административно-конторских, бытовых и складских помещений. К производственным площадям ремонтной мастерской относятся площади, занятые технологическим оборудованием, рабочими местами (в том числе верстаками, стендами и др.), заготовками, деталями и узлами, находящимися возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием. Площади производственных отделений определяют тремя методами: графическим – расстановкой оборудования на технологической планировке; расчетным – по удельным площадям на станок или единицу другого оборудования, на одного рабочего, на одно рабочее место или на единицу ремонта; расчетным – по площади, занимаемой оборудованием, и переходным коэффициентам. Определение площадей расстановкой макетов оборудования в масштабе на чертеже технологической планировки участков – наиболее точный, но трудоемкий способ. Площади отделений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, с учетом зон и проходов FУЧ = FОБ . q, (3.10) где FОБ – площади занимаемые оборудованием, м2; q – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (табл. 3.5). Таблица 3.5 Коэффициенты q, учитывающие рабочие зоны и проходы по отделениям
В расчетно-пояснительной записке курсовой работы следует дать расчет площади отделений ремонтной мастерской и результаты свести в таблицу (табл. 3.6). Таблица 3.6 Сводные данные по расчету площадей отделений
К вспомогательным помещениям относятся контора, санбытузел, газогенераторная, склады, кладовые, помещения отдела главного механика, компрессорная, котельная и др. Контору и санбытузел размещают в ремонтной мастерской, их площади принимают по типовым проектам (для конторы – 15…18 м2, санбытузла – 35…40 м2). Площади складов материалов и запасных частей рассчитывают исходя из количества материалов и запасных частей, подлежащих хранению на них. Месячную потребность в материалах и запасных частях определяют по формуле (3.11)
где QГ – годовая потребность ремонтного предприятия в материалах и запасных частях, т; tМ – срок хранения материалов и запасных частей, мес. Годовую потребность QГ определяют по установленным нормам расхода материалов и запасных частей (масса материалов составляет около 5 % массы оборудования, масса запасных частей около 15 % массы машины). Срок хранения tМ колеблется от 0,5 до 6 мес. Тогда площадь складских помещений рассчитывают по формуле (3.12) где gН – допустимая нагрузка на 1 м2 площади склада, равная 0,5…2 т; kП – коэффициент, учитывающий увеличение площади за счет разрывов и проходов, равный 0,3.
Рис. 3.1 Планировка технологическая станочного участка: 1,2-токарные станки; 3-обдирочно-шлифовальный станок; 4-вертикально- сверлильный станок; 5-универсальный фрезерный станок; 6-стеллаж для деталей; 7-тумбочка для инструмента; I, II, III –рабочие места.
Для примера на рис. 3.1 приведена технологическая планировка станочного участка. Конструктивные особенности оборудования
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|