Общие требования безопасности технологических процессов и производственного оборудования

Существует множество способов обеспечения защиты машин, механизмов, инструмента. При выборе конкретного способа защиты учитывают тип работы, размер и форму заготовки, метод обработки, расположение рабочего места, производственные требования и т.д.

Защитные устройства должны:

1) предотвращать контакт частей тела человека или его оде­жды с опасными движущимися механизмами и деталями машины;

2) обеспечивать безопасность: рабочие не должны иметь воз­можность снять или обойти защитное устройство;

3) закрывать зону обработки и рабочего от падающих предметов;

4) не создавать новых опасностей: конструкция самого защитно­го устройства должна быть безупречна с точки зрения безопасности;

5) не создавать помех: должна быть полная функциональная совместимость с оборудованием и технологической оснасткой.

Оградительные устройства предназначены для предотвраще­ния случайного попадания человека в опасную зону. Оградительные устройства могут быть стацио­нарными, передвижными и переносными.

Стационарные ограждения являются постоянной частью обо­рудования и не зависят от движущихся частей, выполняя свою функцию. Применение стационарных ограждений обычно предпочтитель­нее, чем других видов ограждений, поскольку они отличаются прочно­стью и простотой конструкции.

Регулируемые защитные устройства используются при работе с заготовками, размеры которых колеблются от малых до достаточно больших. В зависимости от размера обрабатываемой заготовки или партии заготовок, делают регулировку защитного устройства, обеспе­чивающую безопасность работ.

Саморегулирующиеся защитные устройства открываются толь­ко при выполнении определенных технологических операций и пере­ходов: загрузка материала, снятие детали после обработки. После этого устройство возвращается в исходную позицию, устанавливая барьер между рабочим и опасной зоной.

Предохранительные (блокирующие) защитные устройства предназначены для автоматического отключения машин при откло­нениях от нормального режима работы или попадании человека в опасную зону. Предохранительные устройства подразделяются на: устройства обнаружения присутствия и оттягивающие устройства.

Устройства обнаружения присутствия останавливают обору­дование или прерывают рабочий цикл или операцию, если человек находится в пределах опасной зоны. По принципу действия устройства могут быть фотоэлектрическими, электромагнитными (ра­диочастотными), электромеханическими, радиационными, механиче­скими, пневматическими, ультразвуковыми. Фотоэлектрическое {оптическое) устройство присутствия ис­пользует систему световых источников и органов управления, которые могут прерывать рабочий цикл машин в случае пересечения светового потока, падающего на фотоэлемент устройства. Радиочастотное {емкостное) устройство присутствия исполь­зует радиолуч, который является частью цепи управления. Когда ем­костное поле нарушено, оборудование (машина) останавливается или не включается. Электромеханическое устройство имеет пробный или контакт­ный стержень, опускающийся на заранее установленное расстояние, с которого оператор начинает рабочий цикл машины. Если для его полного опускания на установленное расстояние есть какое-либо пре­пятствие, цепь управления не начинает рабочий цикл. Оттягивающие устройства являются одной из разновидно­стей механической блокировки, в них используется серия проводов, прикрепленных к рукам, запястьям и предплечьям рабочего. Когда начинается рабочий переход, механическое устройст­во обеспечивает устранение рук рабочего из зоны операции. Работа радиационного устройства основана на применении радио­активных изотопов. Ионизирующие излучения, направленные от источни­ка, улавливаются измерительно-командным устройством, управляющим работой реле. При пересечении опасной зоны измерительно-командное устройство подает сигнал на реле, которое разрывает электрический кон­такт и отключает оборудование.

Устройства аварийного отключения. К ним относятся: орга­ны ручного аварийного выключения, штанги, чувствительные к из­менению давления; устройства аварийного отключения с отключаю­щим стержнем; провода или кабели аварийного отключения.

Техпроцессы и оборудование. Двуручное управление требует постоянного синхронного давления на кнопки в процессе работы ма­шины. При этом типе управления руки рабочего находятся в безопас­ном месте на кнопках управления и на безопасном расстоянии от опасной зоны во время работы машины. Двуручное включение требует синхронного нажатия обеих кно­пок для запуска рабочего цикла машины, после чего руки свободны. Кнопки пуска должны располагаться достаточно далеко от опасной зоны, чтобы рабочий не успел переместить руки от кнопок в опасную зону до того, как будет завершена опасная часть технологической опе­рации Автоматическая подача. Обрабатываемый материал автоматически подается с роликов или других механизмов подачи машины. Ворота являются передвижными барьерами, защищающими рабочего от опасной технологической зоны машины. Полуавтоматическая подача — подача, при которой рабочий использует некий механизм для помещения обрабатываемой заготов­ки под обрабатывающий инструмент. Автоматический сброс — вывод заготовки из зоны обработки без участия рабочего. Полуавтоматический сброс. Когда плунжер уходит из зоны прессованияснимающая лапа, которая механически спарена с плунжером, сбра­сывает готовую деталь. Роботы — сложные устройства, выполняющие работу, которую при их отсутствии выполнял бы рабочий. Тем самым они уменьшают подверженность рабочего опасности. Более эффективно использование роботов в производствах с вредными и опасными условиями труда.

Другие приспособления безопасности. Предупредительные барьеры не представляют собой физическую защиту, они служат только в качестве напоминания рабочему, что он приближается к опасной зоне. Экраны. Экраны могут использоваться для защиты от летя­щих частиц, стружки, осколков и т.д., вылетающих из зоны обработки. Держатели и прихваты использу­ются для размещения, удаления заготовки или материала, находящихся в опасной зоне. Рейки и планки для проталкивания материала могут исполь­зоваться при подаче материала в машину, и обеспечить дополнительную безопасность.

Ограничительные предохранительные устройства — это элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках.

Приборы контроля безопасных условий труда включают в себя приборы для измерения давлений, температуры, статических и ди­намических нагрузок и других параметров, характеризующих работу оборудования и машин. Эффективность их использования значительно повышается при объединении с системами сигнализации (звуковыми, световыми, цветовыми, знаковыми или комбинированными).

Устройства автоматического контроля и сигнализации подраз­деляют: по назначению — на информационные, предупреждающие, аварийные; по способу срабатывания — на автоматические и полуав­томатические.

Устройства дистанционного управления наиболее надежно решают проблему обеспечения безопасности, так как позволяют осу­ществлять управление работой оборудования с участков за пределами опасной зоны.