Освещение производственных помещений
Естественное освещение помещений подразделяется на боковое, верхнее и комбинированное: боковое освещение осуществляется через световые проемы в наружных стенах; верхнее — через фонари и световые проемы в покрытии. Комбинированное освещение основано на сочетании верхнего и бокового и обеспечивает большую равномерность освещения. Путем сравнения определяют тот тип освещения, который создает лучшие условия зрительной работы. Боковое освещение применяют, как правило, в многоэтажных зданиях, а также в одноэтажных — при соотношении глубины помещения и высоты окон не более 8, а комбинированное — в одноэтажных многопролетных зданиях. На уровень освещенности влияют ориентация здания в пространстве, затемнение световых проемов близлежащими зданиями, конструкция светопроемов, окраска стен внутри помещения. С гигиенической точки зрения целесообразнее, чтобы окна (боковые светопроемы) имели прямоугольную форму. Это обеспечивает большее проникновение света в помещение. Рекомендуется окрашивать стены и потолки в светлые тона, что способствует увеличению освещенности на 20 — 25 %. В зависимости от географической широты, времени года и суток, а также погоды уровень естественного освещения может меняться, причем в довольно широких пределах. Поэтому за основу расчета при нормировании естественного освещения внутри производственных помещений принят коэффициент естественной освещенности. Коэффициент естественной освещенности (КЕО) — это отношение освещенности в данной точке помещения (Евн) к наблюдаемой одновременно освещенности под открытым небом (Енар). Коэффициент естественной освещенности (Е„) выражают в процентах и определяют по формуле
Гигиенические нормативы устанавливают КЕО в зависимости от характеристики зрительных работ и вида освещения. Зрительные работы характеризуют степенью точности, т. е. линейным размером объекта различения (например, деления шкалы весов, размер частиц в растворах). Нормы естественного освещения промышленных зданий представлены в СНиП 23-05-95. Нормированные значения КЕО (EN) для зданий, расположенных в различных районах России, определяют по формуле
En = Еnт,
где т — коэффициент, учитывающий особенности светового климата. Уровень естественного освещения производственных помещений можно регулировать изменением числа и размеров световых проемов, рационально выбирая соотношение площади окон и площади пола, объема помещения и т.д. Уровень естественного освещения в производственных помещениях может значительно снизиться вследствие загрязнения остекленных поверхностей, стен и потолков. Необходимо предусматривать регулярную очистку стекол световых проемов от пыли и копоти в помещениях химических предприятий со значительными выделениями загрязнений. Производственные помещения, где постоянно работают люди, без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (Е п <0,1 %), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения. Его отсутствие или недостаток вызывает «ультрафиолетовое голодание», при котором ослабевают защитные функции организма, происходит снижение сопротивляемости организма к воздействию токсичных, канцерогенных и мутагенных веществ, повышается утомляемость. Для искусственного освещения производственных помещений используют газоразрядные лампы и лампы накаливания. Лампы накаливания имеют широкий интервал мощности, просты и удобны в эксплуатации. Лампы накаливания относят к источникам света теплового излучения. Превращение электрической энергии в световую происходит в них через тепловую энергию путем нагревания нити накаливания до температуры свечения. Световой поток лампы накаливания зависит от потребляемой электрической мощности и температуры нити накаливания. Их основными недостатками являются невысокая светоотдача и недолговечность. Газоразрядные лампы являются более экономичными. При одинаковой с лампами накаливания мощности они дают в несколько раз большую освещенность. Газоразрядные лампы создают высокий уровень освещенности, благоприятный спектральный состав света. К недостаткам газоразрядных ламп относятся пульсация светового потока (стробоскопический эффект) и чувствительность к колебаниям температуры окружающей среды. Для освещения промышленных предприятий применяют газоразрядные лампы низкого и высокого давления (люминесцентные, дуговые ртутные люминесцентные, металлогалогенные, натриевые, ксеноновые).
Лампы накаливания применяют для общего освещения только в случае невозможности или технической нецелесообразности использования газоразрядных ламп. Источники света выбирают с учетом требований СНиП 23-05-95. Для местного освещения используют и газоразрядные источники света, и лампы накаливания, в том числе галогенные. Помимо необходимого уровня освещенности, освещение должно обеспечивать равномерную яркость в поле зрения, быть стабильным, пожаро- и взрывобезопасным, удобным в эксплуатации, не должно создавать резких теней на рабочих поверхностях. Это достигается правильным выбором светильников, определенной высотой их подвешивания и рациональным размещением. Источники света располагают в осветительной арматуре — светильниках. Светильники направляют световой поток в сторону рабочей поверхности, защищают глаза от светящего действия ламп, предохраняют лампы от механических повреждений и загрязнений, изолируют их от неблагоприятной внешней среды. В табл. 10.1 приведены схемы светильников разных групп. В зависимости от распределения светового потока в пространстве светильники подразделяют на три основных класса: прямого, рассеянного и отраженного света.
Светильники прямого света направляют в нижнюю полусферу не менее 80 % всего светового потока. Их широко применяют в производственных помещениях. Светильники рассеянного света направляют в каждую полусферу от 40 до 60 % светового потока. Они обеспечивают хорошую равномерность освещения при полном отсутствии теней. Светильники отраженного света направляют в верхнюю полусферу не менее 80 % всего светового потока, обеспечивая мягкое освещение без резких теней. Для освещения производственных помещений светильники этого типа не используют.
При выборе типа светильника необходимо учитывать светораспределение и конструктивное исполнение (открытый, пылевлагонепроницаемый, взрывобезопасный). Во взрывоопасных помещениях устанавливают специальные светильники — взрывонепроницаемые и повышенной надежности (рис. 10.1). Конструкция взрывобезопасных светильников исключает возможность возникновения в опасных производственных местах искры, электрической дуги и резкого подъема температуры в процессе работы и в пусковом режиме. Взрывобезопасность светильников обеспечивается благодаря повышенной механической прочности их стенок, наличию защиты в местах соединения различных элементов светильников и специальных искробезопасных патронов с блокировочным устройством.
Рис. 10.1. Светильники повышенной надежности против взрыва: а — типа НОБ - 300; б — типа НЗБ - 150
Нормирование искусственного освещения производят в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95 (табл. 10.2). Для искусственного освещения нормируемым параметром является освещенность. Нормами установлена величина наименьшей освещенности, при которой еще возможно выполнение зрительной работы. Освещенность на рабочих поверхностях нормируют, исходя из характеристики и продолжительности зрительных работ, типа системы освещения и характеристик фона.
Таблица 10.2. Нормы естественного и искусственного освещения производственных зданий
Глава 11. ЗАЩИТА ОТ ШУМА И ВИБРАЦИИ
11.1. Общая характеристика
Возникающие при работе технологического и инженерного оборудования шум и вибрация могут оказывать вредное воздействие на организм человека, приборы, оборудование и строительные конструкции. На химических предприятиях уровень шума и вибрации может возрастать вследствие использования крупногабаритного оборудования, мощных насосов, компрессоров, центрифуг, дробилок и вентиляторов. Известно, что если уровень шума и вибрации превышает допустимые значения, производительность труда снижается на 10 — 20 %. Шум и вибрация воздействуют на центральную нервную систему и желудочно-кишечный тракт, повышают кровяное давление, вызывают головокружение и онемение конечностей, могут привести к заболеваниям суставов и сосудов. У рабочих шумных предприятий гипертония наблюдается на 50 — 60% чаще, чем у людей, работающих на бесшумных предприятиях. По мнению специалистов, под влиянием интенсивного шума и вибрации у рабочих появляется повышенная утомляемость и стрессовое состояние, что часто является причиной аварий и травматизма. Производственный шум и вибрация усиливают и ускоряют токсическое действие вредных химических веществ. Из-за негативного воздействия шума и вибрации могут возникать профессиональные заболевания (тугоухость, глухота, вибрационная болезнь). Эффективное лечение этих профессиональных заболеваний возможно только на ранних стадиях, причем восстановление организма происходит крайне медленно [28].
Источником вибраций в производственных помещениях в основном является технологическое оборудование, создающее динамические нагрузки. Вибрация распространяется по фундаментам и строительным конструкциям на значительные расстояния и может вызвать необратимые деформации —
Рис 11.1 Слуховой диапазон по Беллу
сжатие, растяжение, сдвиг и изгиб, приводящие к снижению срока службы конструкций и зданий. Вредное действие вибрации выражается в преждевременном износе вращающихся частей оборудования вследствие дисбаланса, снижении точности и уменьшении срока службы контрольно-измерительных приборов, нарушении механической прочности и герметичности аппаратов и коммуникаций, что может послужить причиной различных аварий. Все это обусловливает необходимость разработки и осуществления комплекса инженерно-технических и организационных мероприятий по снижению шума и вибрации до уровней, установленных санитарными нормами. По физической природе шум и вибрация представляют собой колебания материальных частиц. Колебания любого твердого тела, жидкости или газа характеризуются частотой, единицей измерения которой является герц (Гц). По частоте все колебания делятся на три диапазона: инфразвуковые — до 20 Гц (ниже нижнего предела слуха), которые обычно называют вибрацией, звуковые, воспринимаемые органами слуха как звук, — от 20 Гц до 20 кГц, и ультразвуковые — свыше 20 кГц (выше верхнего предела восприятия для человека с нормальным слухом). Соотношение между вибрацией, слышимым звуком и ультразвуком представлено на рис. 11.1.
11.2. Виды шума и их оценка
Шум — это совокупность звуков различной частоты и интенсивности (силы), воспринимаемая как навязчивый и неприятный звук. Производственный шум классифицируют по следующим признакам: по природе возникновения, характеру спектра, распределению уровней шума во времени и по частоте. По природе возникновения производственный шум разделяют на ударный, механический и аэродинамический. Ударный шум возникает при штамповке, клепке и ковке, механический — при работе машин и механизмов (излучение звука происходит за счет вибрации). Аэродинамический шум сопровождает работу аппаратов, трубопроводов, турбин, воздуходувок, вентиляторов (излучение звука происходит при движении газа или жидкости за счет пульсации). В химической промышленности наибольшее распространение имеют механический и аэродинамический шу По характеру спектра шумы бывают широкополостными и узкополостными. Практически шум редко состоит из одной частоты; как правило, он включает в себя сочетание частот, которое может быть широкополостным (состоящим из широкого диапазона частот) и узкополостным или тональным (состоящим всего из нескольких частот). Частотный состав шума называется спектром. Физиологической особенностью восприятия частотного состава звуков является то, что слух реагирует не на абсолютный, а на относительный прирост частоты: увеличение частоты колебаний вдвое воспринимается как повышение тона на определенную величину называемую октавой. Следовательно, октава — это диапазон частот, в котором верхняя граница вдвое больше нижней. Весь слышимый диапазон частот разбит на девять октав со среднегеометрическими частотами, равными 16, 31, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 и 16000 Гц [36]. При гигиенической оценке шума измеряют его интенсивность (силу) и спектральный (частотный) состав входящих в него звуков. Распространение шума происходит при помощи звуковой волны и сопровождается переносом энергии. Звуковая энергия, передаваемая в единицу времени через единицу поверхности, называется интенсивностью звука (/) и может быть выражена в ваттах (Вт) на 1 м2. Интенсивность звука, соответствующая порогу болевого ощущения, при частоте 1000 Гц равна 102 Вт/м2, а порогу слышимости — 10~12 Вт/м2, но для практических целей использование таких величин неудобно, так как очень велик диапазон воспринимаемых на слух значений интенсивности: от Ю-12 до 102 Вт/м2. К тому же увеличение звуковой энергии в 10 раз на слух ощущается как повышение громкости вдвое. Поэтому для измерения интенсивности звуков или шума используют логарифмическую шкалу — так называемую шкалу бел (Б) или децибел (дБ). За исходное значение 0 принято пороговое для слуха значение звуковой энергии 10~12 Вт/м2. При возрастании ее в 10 раз (т.е. до Ю-11 Вт/м2) звук воспринимается как вдвое более громкий и интенсивность его составляет 1 Б. Однако слух воспринимает не только усиление громкости вдвое, но и меньшее усиление, поэтому пе}и измерениях пользуются единицей в 10 раз меньшей, чем бел, т.е. децибеллом. Таким образом, оценивают не абсолютное значение, а уровень интенсивности звука (L, дБ) по формуле
L I = 101g(I/I0),
где I — интенсивность звука в распространяющейся звуковой волне, Вт/м2; I0 = 10 -12 Вт/м2 — нижний предел, т.е. значение звуковой энергии, соответствующее порогу слышимости. При распространении звуковой волны в воздушной среде в каждой точке звукового поля происходят попеременно деформации сжатия и разряжения. Разность между атмосферным давлением и давлением в данной точке звукового поля называется туковым давлением (р). Ухо человека воспринимает шум со звуковым давлением р = 2 · 105 Па при частоте 1 000 Гц (порог слышимости); р = 2 · 102 Па равен порогу болевого ощущения. Уровень интенсивности звука связан со звуковым давлением следующим соотношением:
Lp=201g (p/p0),
где р — звуковое давление, Па; р0 — пороговое звуковое давление, равное 2·10 -5 Па. Пользование шкалой децибелов имеет недостаток: оценка звука по этой шкале не дает полного представления о громкости. Это связано с тем, что звуки одинаковой силы, но разной частоты, воспринимаются на слух как неодинаково громкие. Поэтому для физиологической оценки шума используют кривые громкости (рис. 11.2), полученные на основании результатов изучения способности органа слуха оценивать звуки различной частоты по субъективному ощущению громкости. Уровень громкости измеряют в фонах. Громкость того или иного звука можно определить, сравнивая его со звуком, имеющим
частоту 1 000 Гц — эталонным звуком (рис. 11.2). На частоте 1 ООО I ц уровни громкости приняты равными уровням звукового давления. По частоте шумы подразделяют на низкочастотные с преобладанием максимальных значений звукового давления на частот «к 20 — 350 Гц (это, например, шум вентилятора, гудение мотора), среднечастотные — 500— 1000 Гц (шум машин, станков и агрегатов неударного действия) и высокочастотные — выше 800 I м К высокочастотным относят звенящие, шипящие, свистящие шумы, характерные для работы агрегатов ударного действия, передвижения потоков воздуха и газов, агрегатов, действующих с большими скоростями. Наиболее неприятный для слуха человека шум с наибольшим уровнем звукового давления лежит в области частот 500 - 4 000 Гц. Такой шум вызывает снижение слуховой чувствительности из-за утомления слухового аппарата. По временным характеристикам шум подразделяют на постоянный, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день (смену) изменяется во времени менее чем на 5 дБ, и непостоянный — изменяющийся более чем на 5 дБ. Непостоянный шум подразделяют на колеблющийся во времени, прерывистый, уровень звука которого ступенчато изменяется на 5 дБ и более (причем длительность интервалов, в течение которых уровень звука остается постоянным, составляет 1 с и более), и импульсный, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов каждый длительностью менее 1 с. Импульсный шум оказывает наиболее неблагоприятное воздействие на организм среди всех видов шумов.
11.3. Вибрация и её оценка
Вибрация — это колебания твердых тел (частей аппаратов, машин или оборудования), воспринимаемые организмом человека как сотрясения. Вибрация может сопровождаться слышимым шумом. Основными параметрами, характеризующими вибрацию, являются: частота (f, Гц/с), амплитуда смещения (Ат, м), скорость ( v, м/с) и ускорение (а, м/с2). За нулевой уровень колебательной скорости (v0) принято значение 5 · 10-8 м/с, соответствующее среднеквадратичной колебательной скорости при стандартном пороге звукового давления, равном 2 · 10 -5 Па. Так же как и для производственных шумов, для вибрации введены относительные уровни виброскорости и виброускорения в дБ. При оценке вибрационной нагрузки на оператора более предпочтительным параметром является виброускорение. Логарифмический уровень виброускорения (La) и виброскорости (Lv) определяют по формулам:
La = 201 ga /10-6; Lv = 201 gv /(5·10-8),
где a — среднее квадратичное значение виброускорения, м/с2; v — среднее квадратичное значение виброскорости, м/с. По способу воздействия на человека различают общую и локальную вибрацию. Общая вибрация передается через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека, локальная (местная) — через руки. По временной характеристике различают постоянную вибрацию, спектральный или корректируемый по частоте параметр которой (виброскорость или виброускорение) за время наблюдения изменяется не более чем в 2 раза (≤ 6 дБ), и непостоянную вибрацию, для которой эти параметры за время наблюдения изменяются более чем в 2 раза (на 6 дБ).
11.4. Нормирование шума и вибрации
При нормировании шума на рабочих местах, как правило, регламентируют общий шум независимо от числа источников шума в помещении. В условиях производства бывает технически трудно снизить шум до минимального уровня, поэтому при нормировании исходят не из оптимальных (комфортных), а из терпимых (допустимых) условий, т.е. таких, когда вредное воздействие шума на человека не проявляется или проявляется в незначительной степени. При постоянном шуме на рабочем месте нормируют уровень звукового давления (дБ) в октавных полосах при непрерывном воздействии шума не менее 4 ч за рабочую смену ( согласно требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96). Для тонального и импульсного шума, а также для шума, создаваемого установками кондиционирования воздуха, вентиляции или воздушного отопления, допустимый уровень на 5 дБ меньше значений, указанных в таблице. Уровни звукового давления или звуковой мощности, отнесенные к октавным полосам частот, называют октавными уровнями, а уровни, отнесенные ко всем полосам частот, — общими. Для оценки шума одним числом, учитывающим субъективную оценку его человеком, в настоящее время широко используют понятие «уровень звука» (дБА) — это общий уровень звукового давления, измеряемый шумомером, установленным на частотную характеристику А, которая приближенно соответствует частотной характеристике восприятия шума человеческим ухом. Эквивалентным по энергии уровнем звука называют уровень звука длительного постоянного шума, который в пределах регламентируемого интервала времени имеет то же самое среднеквадратичное значение уровня звука, что и непостоянный шум, изменяющийся во времени. Ниже приведены значения допустимого уровня звукового давления на рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий в зависимости от среднегеометрической частоты звука*:
Частота, Гц Допустимое звуковое давление, дБ 63....................................................... 99 125..................................................... 92 250.................................................... 86 500.................................................... 83 1000.................................................. 80 2000.................................................. 78 4000.................................................. 76 8000.................................................. 74 * Эквивалентный уровень звука составляет 85 дБА.
Допустимый уровень звукового давления в октавных полосах частот, уровень звука и эквивалентный уровень звука для широкополостного постоянного и непостоянного (кроме импульсного) шума принимают, исходя из этих данных. Совокупность восьми нормативных уровней звукового давления на разных среднегеометрических частотах называется предельным спектром (ПС). Каждый из спектров имеет свой индекс, например, ПС-80, где 80 — уровень звукового давления, дБ, в октавной полосе частотой 1 000 Гц. Шум считается допустимым, если
измеренный уровень звукового давления во всех октавных полосах спектра шума имеет величину ниже значений, указанных на нормативной кривой рис. 11.2.
Санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562-96 установлены предельно допустимые уровни (ПДУ) звукового давления в октавных полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука для наиболее типичных видов трудовой деятельности на рабочих местах, разработанные с учетом категории тяжести и напряженности труда (табл. 11.1). Нормируемыми показателями вибрации являются корректированные по частоте значения виброускорения и виброскорости, а также доза вибрации. Оценку вибрационной нагрузки можно также производить по эквивалентным корректированным значениям виброскорости и виброускорения, которые используют при оценке дозы вибрации. Для локальной вибрации нормой вибрационной нагрузки на оператора считается отсутствие вибрационной болезни, что соответствует критерию «безопасность». При общей вибрации нормы вибрационной нагрузки на оператора установлены, исходя из категорий вибрации и соответствующих им критериям оценки (табл. 11.2).
11.5. Защита от шума и вибрации
Для эффективной защиты трудящихся от шума и вибрации необходимо внедрение комплексных мероприятий инженерно- технологического, организационного и медицинского характера. Сюда следует отнести снижение шума и вибрации в источнике их образования, изоляцию источников шума и вибрации с помощью средств звуко- и виброзащиты и з вуко- и вибропоглощения, в недрение архитектурно-планировочных решений с рациональным размещением технологического оборудования, машин и механизмов, применение средств индивидуальной защиты про«ведение профилактических оздоровительных мероприятий [35|, Снижение шума и вибрации в источниках их возникновении является основным и наиболее рациональным методом защиты трудящихся. Это следует учитывать на стадии проектирования, п также при эксплуатации технологического оборудования. Как правило, для снижения шума источник его заключают п изолируемое помещение или сокращают уровень шума, создаваемого собственными источниками (технологическим оборудованием). Для снижения шума, исходящего в изолируемое помещение, улучшают звукоизоляцию перекрытий, стен, дверей и окон. Например, при действии низко- и среднечастотного шума звукоизоляцию окон можно улучшить путем устройства воздушных прослоек (толщиной до 100—150 мм) между переплетами. Для уменьшения шума в помещении с собственными источниками проектируют изоляцию рабочих мест от наиболее шумного оборудования. С этой целью оборудование размещают в боксах, предусматривают установку звукоизолирующих кожухов над ним, а на пути распространения звуковых волн размещают экраны, выгородки и звукопоглощающие перегородки. Следует отделять малошумные помещения от помещений с интенсивными источниками шума. Например, не допускается располагать лаборатории и конструкторские бюро в непосредственной близости от газотурбинных установок. Звукоизоляция в промышленных зданиях. Под звукоизоляцией понимают создание специальных строительных устройств — преград — стен, перегородок, кожухов, потолков и т.д., препятствующих распространению шума. Чаще всего для изготовления звукоизолирующих конструкций используют бетон, кирпич и керамические блоки. Для защиты от шума обслуживающего персонала устраивают кабины наблюдения и дистанционного управления. Конструкции кабины должны обеспечивать требуемую звукоизоляцию. Их выполняют из легких материалов, хорошо герметизируют, с внутренней стороны обрабатывают звукопоглощающими материалами (рис. 11.3). Простым и дешевым способом снижения шума, распространяющегося от наиболее шумных агрегатов, является устройство над ними звукоизолирующих кожухов. Применение кожухов позволяет снизить шум на рабочих местах практически до любой требуемой величины. Кожухи могут быть съемными или разборными, иметь смотровые окна, проемы для ввода коммуникаций (рис. 11.4). Звукоизоляцию улучшают путем нанесения на внутреннюю поверхность стенок кожуха слоя звукопоглощающего материала. Звукоизолирующие кожухи лучше всего устанавливать на полу на
Рис. 11.3. Звукоизолирующие кабины: 1 — вентиляционный глушитель; 2 — вытяжной вентилятор; 3 — лист из стали или алюминиевого сплава; 4 — оргстекло; 5— резиновая прокладка; 6 — оболочка из перфорированного авиапола; 7 — звукопоглощающий материал
1 — глушитель в отверстии для привода; 2 — глушитель в отверстии для рециркуляции воздуха; 3 — звукопоглощающая облицовка; 4 — металлический лист; 5 — резиновая прокладка; 6 — перфорированный лист или сетка
резиновых прокладках, не допуская соприкосновения элементов кожуха с агрегатом [37]. Звукопоглощение в производственных помещениях. Для снижения шума в производственных помещениях наряду со звукоизоляцией применяют методы звукопоглощения. При попадании звуковых волн на звукопоглощающие материалы и конструкции значительная часть звуковой энергии поглощается и превращается в другие виды энергии, в основном в тепловую. В качестве звукопоглощающих материалов используют ультратонкое базальтовое волокно, стекловолокно, минеральную вату, пористый винилхло- рид, акустическую штукатурку и войлок. К звукопоглощающим конструкциям относятся звукопоглощающие облицовки, штучные поглотители, камерные глушители. Делать звукопоглощающие облицовки и устанавливать штучные поглотители целесообразно только при наличии большого числа источников шума высокой эффективности в производственных помещениях. Штучные звукопоглотители представляют собой объемные конструкции, выполненные в виде призм, кубов, шаров и других фигур и подвешиваемые в помещении. Их изготавливают из перфорированных листов металлов, фольги, пластмасс и фанеры, а с внутренней стороны оклеивают тканью или заполняют звукопоглощающим материалом. Наибольшая акустическая эффективность штучных поглотителей достигается при размещении их в непосредственной близости от источника шума или в местах концентрации звуковой энергии (рис. 11.5). Звукопоглощающие облицовки снижают шум по суммарному уровню на 6 —8 дБ в зоне отраженного звука, делая шум менее раздражающим. Для их изготовления применяют минераловатные силановые плиты. В помещениях, имеющих большую площадь, устраивают сотовые конструкции потолков. Материалом из сот служат силановые пластины и гипс. Для защиты работающих людей от непосредственного воздействия шума используют акустические экраны!. Их изготавливают из сплошных
Рис. 11.5. Штучные поглотители твердых металлических или пластиковых листов или щитов. Сторону, обращенную к источнику шума, обрабатывают слоем звукопоглотителя толщиной 50—60 мм. Линейные размеры экрана должны в 2 — 3 раза превосходить размеры источника шума. Благодаря установке акустических экранов шум на рабочих местах снижается на средних частотах до 10 дБ, на высоких — до 15 дБ. При наличии звукопоглощающих облицовок акустическая эффективность экранов повышается [37]. Снижение шума вентиляционных и газодинамических установок достигается в основном путем звукоизоляции источника или за счет применения глушителей, которые устанавливают на воздуховодах, всасывающих трактах, магистралях выброса и перепуска воздуха. Методы защиты от вибрации. Основными методами снижения вибрации являются виброизоляция, вибропоглощение и виброгашение. Для создания виброизоляции сотрясающееся оборудование устанавливают на виброизоляторы, которые ослабляют вибрацию машины относительно несущей конструкции. В качестве виброизоляторов используют прокладки из упругих материалов, пружинные, резинометаллические и другие амортизаторы. Прокладки из упругих материалов (резины и пробки) применяют для устранения высокочастотных вибраций. Недостаток резиновых виброизоляторов состоит в их недолговечности — они служат не более 15 лет. Стальные виброизоляторы эффективно снижают вибрацию низких частот, они долговечнее и надежнее резиновых. С помощью вибропоглощения снижают вибрации, которые распространяются по тонкостенным металлическим конструкциям машин и воздуховодов. Для этого на поверхность тонкостенных конструкций наносят вибропоглощающие (вибродемпфирующие) покрытия из материалов с большим внутренним трением, что позволяет увеличить потери колебательной энергии в системе за счет перехода ее в тепловую. Вибропоглощающие покрытия изготавливают из резины, пластмассы, асбокартона или фетра, пропитанного битумом. Толщина вибропоглощающего покрытия должна быть в 2 — 3 раза больше толщины покрываемой конструкции. С помощью виброгашения ослабляют механические колебания конструкций. Это осуществляют путем введения в колебательную систему дополнительных элементов жесткостей. Возможно и введение дополнительной колебательной системы, ослабляющей частоту колебаний основной системы. В отечественной практике с этой целью применяют низкочастотные виброгасители [35, 37]. Для измерения шума и вибрации используют шумомеры (ВШМ- 201), измерители шума и вибрации (ВШВ-003-М2) и шумомеры- виброметры (ШВД 001 и ШВИ).
Глава 12. ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ. БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ НА КОМПЬЮТЕРЕ
12.1. Общая характеристика. Постоянное магнитное поле
К электромагнитным излучениям и полям относят электромагнитные колебания радиочастотного и оптического диапазонов, Условно к ним также относят статические электрические и постоянные магнитные поля, хотя они излучениями не являются. Электромагнитные излучения распространяются в виде электромагнитных волн. Неионизирующие электромагнитные излучения и поля по происхождению делят на естественные и антропогенные. В спектре естественных электромагнитных полей условно можно выделить несколько составляющих — это постоянное магнитное поле Земли, электростатическое поле и переменные электромагнитные поля в диапазоне частот от 10-3 до 1012 Гц. Антропогенными источниками излучения электромагнитной энергии в окружающую среду яв
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|