Подготовка, организация и проведение ремонтных
работ
До начала ремонтных работ заказчик обязан составить план подготовительных работ, организовать изготовление необходимых узлов и деталей для замены, приобрести необходимое оборудование, арматуру, запасные части, трубы и материалы, согласно дефектной ведомости. До начала ремонтных работ подрядчик разрабатывает проекты производства работ, в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и ОСТ 113-15-4-82, и сетевой (линейный) график выполнения наиболее сложных и трудоемких работ. Проекты производства работ согласовывают с руководителем ремонтируемого объекта, а при необходимости и с главным механиком, главным энергетиком и службой по надзору и ремонту производственных зданий (главным архитектором) заказчика. При выполнении ремонтных работ на действующем производстве или территории действующего предприятия принимают меры по обеспечению соблюдения правил, норм и инструкций по технике безопасности применительно к характеру производства и запланированным работам. Объем и содержание подготовительных работ, последовательность их выполнения и меры безопасности определяет руководитель объекта. Он назначает ответственных за подготовку и сдачу оборудования в ремонт из числа специалистов, имеющих соответствующий опыт и квалификацию. Объем и содержание ремонтных работ, а также перечень технических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность их проведения, определяются совместно руководителем объекта от заказчика и руководителем производственной службы подрядчика. На проведение ремонтных, а также аварийно-восстановитель- ных работ заказчик оформляет наряд-допуск в двух экземплярах, который является письменным разрешением на производство указанных работ.
Наряд-допуск оформляется на определенный объем работ с указанием ремонтируемого оборудования, коммуникаций и арматуры на данном участке с ежедневным подтверждением возможности проведения ремонтных работ. После окончания ремонтных работ наряд-допуск подписывают непосредственный руководитель работ от подрядчика, а такжг начальник смены, механик или руководитель цеха, принимающие работу. Разрешение на проведение огневых работ и наряд-допуск ми них оформляются заказчиком отдельно. В плане подготовительных работ к ремонту предусматривают последовательность проведения всех ремонтных операций, устанавливают перечень несовместимых ремонтных операций. Нельзя проводить огневые работы одновременно с разборкой аппаратов, оборудования и трубопроводов, содержащих горючие и легковоспламеняющиеся продукты, а также в период опробования, пуска или останова установок, в которых имеются легковоспламеняющиеся вещества. Огневые работы несовместимы с работами по нанесению защитных антикоррозионных покрытий и лаков, содержащих легковоспламеняющиеся растворители. Недопустимо планировать проведение бетонных, штукатурных и других работ, сопровождающихся выделением влаги, одновременно с ремонтом аппаратов и оборудования, в которых используются некоторые щелочные и щелочноземельные металлы, некоторые карбиды металлов и другие вещества, воспламеняющиеся при соприкосновении с водой и водными растворами. Недопустимо совмещать общеремонтные работы с пескоструйной обработкой поверхностей аппаратуры и строительных конструкций, так как обильно выделяющаяся пыль создает неблагоприятную обстановку для работающих на других участках ремонта. Поэтому пескоструйную обработку планируют на дни или смены, не занятые общеремонтными работами.
Важным фактором безопасности при проведении ремонтных работ является размещение работающих по высоте. Ремонтные работы нельзя проводить одновременно на различных отметках по одной вертикали, так как падение с большой высоты гайки, куска металла, доски или инструмента может причинить человеку, работающему внизу, серьезную травму. В случае крайней необходимости такие работы допускается проводить только при обязательном устройстве защитных настилов, обеспечивающих безопасность ремонтников на всех нижних отметках.
19.3. Безопасность проведения газоопасных работ
При производстве газоопасных работ должны выполняться требования, изложенные в ТОЙ Р-112-17-95 «Типовая инструкция безопасного проведения газоопасных работ», «Инструкции по общим правилам охраны труда и пожарной безопасности», а также фебования других инструкций в зависимости от характера выполняемых работ. К газоопасным относятся работы, которые сопряжены с наличием или возможностью выделения в воздух рабочей зоны токсичных, взрывоопасных и пожароопасных веществ, способных имзвать отравление людей, взрыв или загорание, а также те, ко- юрые проводятся при содержании кислорода в воздухе менее 20 об.%. Перечислим места наиболее вероятного скопления взрывоопасных газов и паров нефтепродуктов: насосные станции для перекачки нефтепродуктов, резервуары для их хранения, наливные п сливные эстакады (особенно в момент слива и налива нефтепродуктов), изолированные и невентилируемые помещения, в которых расположено оборудование или проходят нефтепродук- гопроводные или газовые коммуникации, технологические приямки и колодцы, лотки с технологическими трубопроводами, колодцы промышленной канализации. Взрывоопасные газы и пары нефтепродуктов могут скапливаться п этих объектах вследствие подтекания нефтепродуктов и проникновения их паров через неплотности люков, крышек и уплотнений, ввиду неисправности запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, за счет испарения нефтепродуктов в отстойниках, ловушках и прудах, при розливе нефтепродуктов из- за нарушения технологического режима и при аварийных ситуациях.
Перечень газоопасных мест и газоопасных работ утверждает главный инженер предприятия с указанием наименования выделяющихся токсичных и газоопасных веществ. В газоопасных местах вывешивают соответствующие плакаты и предупредительные знаки. Концентрацию горючих газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей в воздухе помещений, где возможно их выделение, определяют с помощью газоанализаторов. Места и периодичность отбора проб воздуха утверждает главный инженер предприятия. Ответственность за организацию мер по обеспечению безопасности при проведении газоопасных работ возлагается на главного инженера (директора) предприятия, который обязан: организовать работу по выполнению требований безопасности; принять меры по сокращению газоопасных работ (за счет применения механизации, герметизации и автоматизации); обеспечить проведение учебно-тренировочных занятий по методам проведения газоопасных работ; назначить ответственного за подготовку и ответственного за проведение газоопасных работ; определить средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и установить режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты и перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха). Проведение газоопасных работ разрешается только после оформления наряда-допуска на выполнение работы повышений опасности, подписанного главным инженером предприятия с ум занием мер безопасности. Наряд-допуск выдается на весь грим, необходимый для выполнения указанного в наряде-допуске объема работ. Если работа оказалась незаконченной, но при этом yi ловия ее проведения не ухудшились и характер не изменился, наряд-допуск продлевают с письменным подтверждением возможности проведения работ той же бригадой для каждой последую щей схемы. К выполнению газоопасных работ могут быть привлечены сне циально обученные работники, имеющие навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи, спасению пострадавших н способные выполнять работу в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, а также знающие свойства веществ в местах проведения работ.
Приступать к газоопасным работам разрешается только после согласования с пожарной охраной, по завершении всех подготовительных мероприятий и после проведения инструктажа. Место проведения газоопасных работ должно быть обеспечено исправными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты, соответствующими инструментами и приспособлениями, предназначенными для обеспечения безопасности исполнителей. Газоопасные работы должны производиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев). При необходимости проведения этих работ в ночное время или внутри емкости для местного освещения следует пользоваться аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении, включение и выключение которого осуществляется вне взрывоопасной зоны. Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осуществляет служба охраны труда и техники безопасности. Требования техники безопасности перед проведением газоопасных работ. Перед проведением газоопасных работ для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) выполняют комплекс подготовительных работ, предусмотренных в наряде-допуске. Это удаление токсичных и газоопасных продуктов, исключение их поступления из смежных технологических систем, а также устранение возможных источников искрообразования. Место проведения газоопасных работ ограждают и вывешивают плакаты: «Огнеопасно!», «Газоопасно!», «Не курить!». Ответственный за проведение газоопасных работ перед их началом лично проверяет завершение подготовительных работ, инструктирует работников о необходимых мерах безопасности, проверяет их умение пользоваться средствами индивидуальной защи- in шание безопасных приемов работы и методов оказания пер- цпИ помощи пострадавшим. О проведенном инструктаже каждый ишитель работ расписывается в наряде-допуске. Ответственный за проведение подготовительных работ проверит! данные анализа воздушной среды по завершении подготови- м и.пых мероприятий. Результаты анализа воздушной среды офор- ч шют в виде справки по установленной форме. Порядок сдачи оборудования в ремонт. После того как подготовка рабочих мест, проходов, транспортных средств, материалов, приспособлений и инструментов для ремонта завершена, приступают к сдаче оборудования в ремонт. Этим занимается эксплуатационный персонал заказчика под руководством начальника смены или мастера. Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают, отключают от коммуникаций и обесточивают установку или всю технологическую цепочку. В зависимости от усло- иий производства доводят давление (или вакуум) до атмосферного, температуру — до наружной, удаляют из оборудования сырье, продукты реакции, теплоносители, хладагенты и другие вещества, очищают оборудование от грязи и шлама, затем обезвреживают (нейтрализуют), продувают аппаратуру азотом или инертным газом, паром или воздухом, промывают водой, вентилируют и отключают от системы с помощью специальных заглушек. При подготовке аппаратуры к ремонту систематически анализируют воздушную среду в аппаратах и около них.
Безопасность при проведении очистных работ. Очистные работы трудоемки, вредны и опасны. Возможности предотвращения отложения осадка в аппаратуре путем рационального проведения технологических процессов или изменения конструкции оборудования весьма ограничены. Поэтому при очистке аппаратуры от загрязнений стремятся до минимума сократить ручной труд, внедряя следующие способы очистки: · гидромеханический — подача струи воды под давлением для размыва и выноса отложений и грязи; · физико-химический — циркуляция специально подобранных растворителей в аппаратуре без ее вскрытия; · выжигание отложений в струе воздуха без вскрытия аппаратуры; · механический — размельчение осадков и отложений различными инструментами и механизмами. При очистке трубопроводов принимают специальные меры безопасности. Так как из горизонтальных участков и участков с пониженной поверхностью спуск жидкости самотеком затруднен или невозможен, их продувают инертным газом или паром, иногда воздухом. Если продуваемая среда свободно проходит через трубопровод, последний считают очищенным. Перед разъединением фланцев необходимо принять следующие меры предосторожности: надеть маску противогаза, закрыть шею воротником спецодежды, надвинуть рукава спецодежды на рукавицы. Несоблюдение этих простых правил может привести к серьезным травмам. При отключении ремонтируемых аппаратов и емкостей от материальных и вспомогательных трубопроводов на трубопроводах между фланцами ставят заглушки. Отсоединение аппаратов вентилями, задвижками и кранами не надежно, так как возможна утечка продукта через неплотности в сальниках и прокладках, кроме того, они могут оказаться случайно открытыми, и тогда в аппарате может образоваться токсичная или взрывоопасная смесь. Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет, на хвостовике наносится номер заглушки, а на наружной цилиндрической поверхности — маркировка. Установку и снятие каждой заглушки фиксируют в специальном журнале. Установка и снятие заглушек является опасной операцией, ее выполняют работники газоспасательной службы или же это делается в их присутствии. Для обеспечения безопасности проведения ремонтных работ большое значение имеет надежное отключение всего оборудования, машин и механизмов от источников, которые могут привести их в действие. При остановке на ремонт оборудования с вращающимися или движущимися деталями (мешалок, центрифуг, ленточных транспортеров и др.) осуществляют их двойное отключение, т.е. удаляют плавкие предохранители на распределительном щите, разъединяют муфты сцепления аппаратов, снимают приводные ремни от электродвигателей и т.п. На пусковых устройствах вывешивают запрещающий плакат: «Не включать, работают люди!».
19.4. Безопасность при проведении работ в закрытых аппаратах и емкостях
Работа внутри аппаратов, цистерн, газгольдеров, колодцев, коллекторов и других закрытых емкостях относится к числу особо опасных. В закрытых объемах могут оказаться или внезапно образоваться токсичные или взрывоопасные пары или газы. Из-за недостаточной освещенности и плохой слышимости эвакуация работников при возникновении опасной ситуации затруднена. Поэтому проведение работы в закрытом пространстве требует особо тщательной подготовки и строго регламентируется. Перед началом работы прежде всего необходимо удалить из емкости остатки жидкости, паров и газов, а также выполнить необходимые анализы воздушной среды. По окончании подготовки начальник цеха выдает ответственному за проведение работ письменное разрешение, которое является допуском к работе. В распоряжении указываются: подготовленность емкости к работе в ней (перечисляются все проведенные мероприятия); особые меры безопасности, состав бригады и сведения о состоянии здоровья членов бригады; срок действия допуска; фамилия и должность ответственного за проведение работы. Работник, ответственный за выполнение работы, обязан лично на месте убедиться в том, что емкость подготовлена к проведению работ. К работе в закрытых емкостях допускаются только лица мужского пола, не моложе 20 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследование. Работа в емкости проводится бригадой, состоящей не менее чем из трех человек, с тем чтобы в случае необходимости двое смогли удалить пострадавшего рабочего из опасной зоны. Рабочего, потерявшего сознание или почувствовавшего себя плохо, извлекают из емкости или колодца с помощью сигнальной веревки. Работу выполняют в шланговом противогазе, обслуживаемом дублером, который следит за правильным положением шланга, подачей воздуха, поддерживает связь с исполнителем при помощи сигнальной веревки, прикрепленной к поясу работающего в емкости. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, готовый к применению, с маской, подогнанной к лицу, чтобы в случае необходимости быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему. Время пребывания в емкости определяется условиями работы. Как правило, срок одноразового нахождения рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, после чего он должен отдыхать вне емкости не менее 15 мин. Перед спуском в аппарат или колодец рабочие проходят инструктаж, проверяют в присутствии руководителя работы подгонку маски к лицу, надевают спасательный пояс с сигнальной веревкой, берут аккумуляторную включенную взрывозащищенную электролампу напряжением 12 В и осторожно, не имея в руках никаких предметов, спускаются в емкость. Необходимый для работы инструмент спускают в емкость в специальной сумке. При проведении газоопасных работ рабочие обеспечиваются спецобувью, спецодеждой, средствами индивидуальной защиты (перчатки, рукавицы, фартук, дерматологические средства защиты кожи марки «Н» и очистительные дерматологические средства защиты марки «Мм» или «Нн», инструмент, приспособления и вспомогательные материалы). При выполнении газоопасных работ запрещается работать в обуви, подбитой гвоздями и подковками, пользоваться неисправным инструментом, а также инструментом, вызывающим при ударе искрообразование. Во время проведения газоопасных работ периодически осуществляют контроль за состоянием воздушной среды на рабочем месте и в опасной зоне. Газоопасные работы немедленно прекращают, если в процессе их выполнения обнаруживается появление пожароопасных паров нефтепродуктов около рабочего места. Работников экстренно эвакуируют из опасной зоны. Работу внутри топок, печей, дымоходов и горячих аппаратов можно выполнять только после охлаждения оборудования до 30 °С. В случае проведения кратковременных работ при более высокой температуре применяют дополнительные меры безопасности, например, непрерывную обдувку свежим воздухом, использование теплоизолирующих несгораемых костюмов и теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе. Проведение работ при температуре выше 50 °С запрещено. Для обеспечения быстрой эвакуации работающего, в случае необходимости, все лазы и люки в аппаратах должны быть открыты, а выходы из них — свободны. При попытке работающего снять маску противогаза или других нарушениях техники безопасности при работе в закрытой емкости (неисправность шланга, остановка воздуходувки и т.п.) все операции следует немедленно прекратить, а работника удалить из емкости. В случае отравления пострадавшего необходимо извлечь его из опасной зоны, освободить от стесняющей дыхание одежды, обеспечить ему доступ свежего воздуха, покой и тепло, дать понюхать нашатырный спирт. При необходимости нужно сделать искусственное дыхание. В случае попадания нефтепродуктов в глаза следует немедленно промыть их большим количеством воды. Неотложную медицинскую помощь вызывают даже при удовлетворительном самочувствии пострадавшего. О выявлении утечки нефтепродуктов и загазованности следует немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю и в пожарную службу. После окончания газоопасных работ необходимо убрать рабочие места и привести в порядок инструмент и оборудование. Ответственный за проведение газоопасных работ должен лично убедиться в том, что внутри емкости нет людей, убраны инструмент, материалы, а также посторонние предметы и закрыть наряд-допуск.
19.5. Безопасность при проведении огневых работ
Правила безопасности при проведении огневых работ определены в ТОИ Р-112-15-95 «Типовая инструкция по правилам безопасности при проведении огневых работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения». К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, в результате проведения которых происходит искрообразование и нагревание до температуры, вызывающей воспламенение материалов и конструкций. Это электро- и газосварка, кислородная резка, пайка, лужение, заливка антифрикционных сплавов, все виды применения открытого огня для выжигания отложений и покрытий, разогрев битума и пека, кузнечные работы, а также некоторые операции механической обработки металлов, сопровождающиеся искрением или разогревом обрабатываемой детали (сверление, резка ножовкой, обработка абразивными кругами и др.). При проведении огневых работ в химической промышленности большая часть пожаров (84 %) возникает в ходе газопламенных процессов (которые сами по себе представляют опасность) в случае несоблюдения правил безопасной эксплуатации кислородных и ацетиленовых баллонов. Газопламенную обработку металлов проводят с применением высокотемпературного пламени, в котором металл нагревается до раскаленного или расплавленного состояния. Кислород и горючие газы подают, как правило, по стационарным трубопроводам, в особых случаях (при отсутствии стационарных сетей) — из баллонов. Сжатый кислород обладает высокой химической активностью. Горючие газы и пары образуют в смеси с кислородом легковоспламеняющиеся и детонирующие смеси. Широко используемый в качестве горючего газа ацетилен вследствие большой эн- дотермичности и ненасыщенности является самым взрывоопасным газом из всех горючих газов, применяемых для газопламенной обработки металлов. Обработанные с помощью газопламенных процессов металлы обладают высокой теплопроводностью. Так, металлические трубы проводят тепло, поглощаемое в месте сварки, на значительное расстояние, что может вызвать воспламенение горючего материала, находящегося вне поля зрения сварщика. Неметаллические строительные материалы, являясь в большинстве случаев плохими проводниками тепла, хорошо его аккумулируют, вследствие чего могут образоваться застойные тепловые зоны, также могущие привести к воспламенению. Кроме того, при сварке и резке образуются брызги металла, которые разлетаются на большие расстояния вокруг рабочего места. Разогретые частицы металла могут попадать в щели и отверстия в полах и стенах. Мелкие искры, обладающие незначительным теплосодержанием, менее опасны, чем крупные капли. Попадание раскаленных капель на горючие материалы может сразу вызвать пожар и даже образовавшийся сначала небольшой очаг тления может привести к воспламенению. Опасность представляют также неосторожно отброшенные раскаленные остатки электродов, масса и теплосодержание которых во много раз больше, чем у расплавленной капли металла. При проведении электросварочных работ образуются искры, также являющиеся потенциальными источниками воспламенения. Причинами искрообразования могут быть: короткое замыкание в сети, питающей трансформатор, соприкосновение оголенных проводов с металлическими предметами, поврежденной изоляцией, заземленными металлическими аппаратами и конструкциями, замыкание в трансформаторе при повреждении изоляции первичной или вторичной обмотки. При прокладке проводов по металлическим конструкциям оборудования в местах касания проводов подкладывают несгораемые неэлектропроводные прокладки, с тем чтобы исключить возможность попадания напряжения на металлические конструкции. Температура отдельных частей электросварочного агрегата (трансформаторов, щеток, контактов вторичной цепи) не должна превышать 75 °С. Места проведения огневых работ могут быть постоянными и временными. Постоянные места проведения этих работ устанавливают на предприятии согласно приказу руководителя. Проведение огневых работ на действующих пожаро- и взрывоопасных объектах допускается лишь в исключительных случаях, когда ремонтируемое оборудование невозможно перенести в специально отведенные для этой цели постоянные места. На пожаро- и взрывоопасных объектах огневые работы выполняют только в дневное время. В аварийных ситуациях и с особого разрешения руководства предприятия огневые работы разрешается проводить в темное время суток. В этом случае площадка должна быть хорошо освещена. К работе приступают после оформления в двух экземплярах наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, подписанного главным инженером предприятия, его заместителем по производству или начальником производства. Наряд-допуск должен быть согласован с представителем пожарной охраны предприятия. Огневые работы проводят по специально составленному плану. В аварийных ситуациях разрешение на проведение огневых работ выдает начальник цеха (или замещающее его лицо). Он же руководит их выполнением. К проведению огневых работ допускаются работники, прошедшие в установленном порядке обучение и проверку знаний по пожарной безопасности, имеющие квалификационное удостоверение и талон по пожарной безопасности. Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых работ возлагается на руководителей предприятий, цехов, участков, лабораторий и мастерских, на территории которых будут выполняться работы. Наряд-допуск оформляется отдельно на каждый вид огневой работы и действителен в течение всего срока, необходимого для выполнения указанного в наряде-допуске объема работ. В случае необходимости изменения вида, увеличения объема работы и расширения рабочего места оформляют новый наряд- допуск. Огневые работы подразделяют на два этапа: подготовительный и непосредственный этап проведения работы. При подготовке к огневым работам начальник цеха совместно с ответственным за подготовку и проведение этих работ определяет опасную зону, границы которой четко обозначают предупредительными знаками и надписями. Места сварки, резки и т.п. отмечают мелом, краской, бирками или другими хорошо видимыми опознавательными знаками. Перед огневыми работами необходимо осмотреть окружающее рабочую зону пространство для выявления потенциальной опасности пожара, и особенно скрытой возможности его возникновения. Из опасной зоны убирают все горючие вещества. Те из них, которые невозможно удалить, защищают от огня и разлетающихся расплавленных капель металла и искр. При наличии сгораемых конструкций их защищают от возгораний металлическими или асбестовыми экранами. Поверхность оборудования и других конструкций необходимо очистить от пыли, которая может оказаться горючей и в смеси с воздухом воспламениться. Пламя первичного воспламенения вызывает взвихрение и способствует взрывному сгоранию большого количества осевшей пыли, что в свою очередь приводит к значительным разрушениям. Если в зоне проведения сварочных работ имеются щели, углубления или отверстия в соседние помещения (например, для прохода труб), их заполняют негорючими материалами, обладающими низкой теплопроводностью (глина, гипс, строительный раствор, смоченное асбестовое волокно), чтобы предотвратить пожар, который может возникнуть при попадании в них раскаленных капель металла или искр. Особую осторожность следует соблюдать при сварке, кислородной резке и пайке труб, проходящих в соседние помещения. Даже при достаточном уплотнении отверстий и щелей существует опасность возгорания горючих веществ в соседнем помещении в результате чрезмерного разогрева труб. Кроме того, следует проверить и исключить возможность заполнения труб горючими веществами из соседнего помещения. Сгораемые изоляционные материалы с труб и других металлических конструкций в местах сварки предварительно снимают. Огневые работы в резервуарах и на технологических трубопроводах можно проводить только после их освобождения от продукта, установления заглушек и продувки их паром или инертным газом. К огневым работам приступают только после соответствующей подготовки к ним, при наличии оформленного акта о готовности резервуара к проведению ремонта с выполнением огневых работ, соблюдения всех требований пожарной безопасности и очистки рабочего места от сгораемых материалов. Рабочие места должны быть снабжены необходимыми первичными средствами пожаротушения. Работники имеют право приступить к работе после личной проверки выполнения всех мероприятий по безопасности, указанных в наряде-допуске на огневые работы, и только в присутствии руководителя, ответственного за проведение этих работ. Сварку и газорезку разрешено проводить только в спецодежде, защитных очках и специальных щитках. Запрещается использование спецодежды со следами масла, бензина, керосина и других горючих жидкостей. Во время проведения огневых работ должен осуществляться постоянный контроль за состоянием воздушной среды на рабочем месте и в опасной зоне. Огневые работы немедленно прекращают, если в процессе их выполнения обнаруживается появление паров нефтепродуктов на рабочем месте или создаются условия, вызывающие пожаро- и взрывоопасность. Запрещается производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем оборудования и коммуникаций, находящихся под электрическим напряжением, заполненных горючими или токсичными веществами, а также находящихся под давлением. Огневые работы внутри резервуаров выполняют при полностью открытых люках (лазах). При проведении огневых работ не допускается соприкосновение электропроводов с баллонами со сжатым, сжиженным и растворенным газом. Запрещается производить сварочные работы с приставных лестниц и пользоваться во время работы неисправным инструментом и незаземленным сварочным оборудованием. При возникновении загорания и другой аварийной ситуации в первую очередь отключают газосварочное оборудование, применяют меры по тушению очага загорания и вызывают пожарную охрану. Во время сварочных работ необходимо вести противопожарное наблюдение за местом работы и прилегающей территорией, так как сам сварщик не всегда может заметить воспламенение. В необходимых случаях устанавливают пост пожарной охраны, и в особо ответственных случаях — боевой расчет с пожарным автомобилем. Надзор также можно поручить подготовленным членам добровольной пожарной дружины. Время от времени участки, подвергающиеся нагреванию, поливают водой. Место проведения огневых работ должно быть обеспечено достаточным количеством воды и огнетушителями. По окончании огневых работ места, наиболее подвергшиеся опасности, необходимо полить водой, тщательно обследовать всю рабочую зону, а также близлежащие места (рядом, над и под ней), чтобы удостовериться в отсутствии тлеющих участков, очагов пожара, запаха гари и дыма. Наблюдение за местом работы и окружающими его участками продолжается в течение всей дневной смены. Если огневые работы выполнялись во второй половине дня или поздно вечером, место работы должно быть объектом наблюдения и в ночное время. Руководитель обязан тщательно проверить места проведения огневых работ после их окончания и закрыть наряд-допуск, а также обеспечить контроль за местами проведения временных огневых работ в течение трех часов после их окончания. При проведении газопламенной обработки внутри аппаратов при недостаточной вентиляции возникает опасность отравления оксидами азота, которые в некоторых случаях вызывают отек легких. Оксиды азота образуются в результате окисления азота воздуха или примеси в кислороде и ацетилене при высокой температуре у ядра пламени. ПДК диоксида азота в воздухе рабочей зоны составляет 5 мг/м3. Содержание оксидов азота в зоне дыхания сварщика, как правило, во много раз выше. При сварке металлов, покрытых жировыми пятнами, образуется акролеин, кратковременное воздействие малых количеств которого вызывает жжение в глазах, слезотечение, конъюнктивит, кашель (ПДКрз 0,7 мг/м3). При загазованности помещения акролеином обычная вентиляция малоэффективна. Поэтому все поверхности предварительно тщательно очищают от жиров и красок. При проведении огневых работ следует учитывать возможность опасного воздействия паров свинца, оксида цинка, кадмия и марганца. Внутри емкостей и аппаратов обмен воздуха должен составлять 3000 — 5000 м3 на 1 м3 сжигаемого ацетилена. При значительном объеме удаляемого из аппаратов воздуха оборудуют приточную вентиляцию. В холодное время года подаваемый в аппарат воздух подогревают до 15 —18 °С. Вредные для дыхания пары металлов и их оксиды удаляют с помощью местных отсосов (гибких рукавов диаметром не менее 125 мм), расположенных на уровне изделия или ниже, с тем чтобы отсасываемые газы миновали сварщика на пути в вытяжное устройство. Количество воздуха, удаляемого местным отсосом, должно составлять 1700 — 2500 м3/ч.
Глава 20. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
20.1. Общая характеристика системы электробезопасности
Электробезопасность представляет собой систему организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока и электрической дуги. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019—79 электробезопасность обеспечивается: конструкцией электроустановок, техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями. К организационным мероприятиям относятся инструктажи и обучение безопасным методам труда, проверка знаний правил безопасности и инструкций, допуск к проведению работ, оформленный заполнением соответствующего наряда, контроль работ ответственным лицом. Технические мероприятия предусматривают отключение установки от источника напряжения, снятие предохранителей и другие меры, обеспечивающие невозможность ошибочной подачи напряжения к месту работы, установку знаков безопасности и ограждения остающихся под напряжением то ко ведущих частей, рабочих мест и др.
20.2. Действие электрического тока на человека
Действие электрического тока на человека носит многообразный характер. Проходя через организм, электрический ток вызывает термическое, электролитическое и биологическое воздействие. Термическое действие тока вызывает ожоги отдельных участков тела, нагрев кровеносных сосудов, нервов, крови и т.п. Электролитическое действие тока выражается в разложении крови и других органических жидкостей организма и вызывает значительные нарушения их физико-химического состава. Биологическое действие тока проявляется как раздражение и возбуждение живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорожными сокращениями мышц, легких и сердца. В результате могут возникнуть различные нарушения и даже полное прекращение деятельности органов кровообращения и дыхания. Многообразие воздействия электрического тока выражается в получении двух видов поражения — электрической травме и электрическом ударе. Электрическая травма представляют собой четко выраженное местное повреждение тканей организма в результате воздействия электрического тока или электрической дуги. В большинстве случаев электротравмы излечиваются, но иногда, при тяжелых ожогах, человек может погибнуть. Различают несколько видов электрических травм. Электрический ожог, являющийся самой распространенной электротравмой, может быть токовым (или контактным) и дуговым. Токовый ожог обусловлен прохождением тока через тело человека в результате его контакта с токоведущей частью и является следствием преобразования электрической энергии в тепловую. Ожоги разделяют на четыре степени: I — покраснение кожи, II — образование пузырей, III — омертвение всей толщи кожи; IV — обугливание тканей. Тяжесть поражения организма обусловливается не степенью ожога, а площадью обожженной поверхности тела. Токовые ожоги возникают при напряжении не выше 1 — 2 кВ и в большинстве случаев им присваивают I и II степень. Встречаются и тяжелые ожоги. Дуговой ожог является
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|