Расчет и выбор основного технологического и транспортного оборудования
Расчет оборудования в данном подразделе производится без каких-либо конструктивных расчетов отдельных узлов машины. Общая формула технологического расчета оборудования имеет вид: где, Пм – количество машин, подлежащих установке; Пт – требуемая часовая производительность по данному технологическому переделу; Пп – часовая производительность машин выбранного типоразмера; Квн – нормативный коэффициент использования оборудования по времени, принимается обычно равным 0,8-0,9. Для дробления сырья используем щековую дробилку С-182Б шт. Принимаем одну щековую дробилку. Для плавления шихты выбираем газовую вагранку с десятью горелками. шт. Принимаем 2 вагранки, т.к. на заводе 2 производственные линии. Для тепловой обработки плит выбираем камеру СМТ-097. шт. Принимаем одну камеру тепловой обработки СМТ-097. Установка для прошивки матов ПМ-1000-9-80. шт. Принимаем одну установку. Грохоты вибрационные СМ-13. шт. Принимаем одну установку. Для хранения шихты используем бункер. Для двух технологических линий используем один бункер. Бункер рассчитываем на 2-х часовой запас сырья. Требуемый геометрический обьем бункера определяем по формулу: V=Пч×n/η, Где Пч – расход материала, м3/ч; n – запас материала, ч; η – коэффициент заполнения, равный 0,9. Принимаем среднюю плотность шихты ρ=1,3т/м3, тогда обьем подаваемого сырья в бункера будет равен: м3/час Требуемый обьем бункера: V=1,2 ×2/0,9=2,66 м3. Ведомость оборудования.
Потребность завода в энергетических ресурсах.
Коэффициент загрузки мощности двигателя находим по формуле: Кзм=Квн×φ, где Кзм – коэффициент загрузки мощности двигателя; Квн – коэффициент использования оборудования по времени; φ – коэффициент, зависящий от степени загрузки оборудования.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|