Проектирование технологического процесса

Расчет длительности элементных циклов

 

Основными расчетными величинами при проектировании технологического проекта являются длительности операций и элементных циклов. Для более полного и точного учета времени, затрачиваемого на выполнение элементного цикла, составляется операционный график, в котором последовательно записываются все операции, по каждой из них определяется продолжительность механизированных и ручных операций.

Составление операционного графика рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

– разрабатываются компоновочные схемы постов с размещением в плане основного технологического и транспортного оборудования;

– определяются необходимые расчетные параметры – объемы работ по операциям, длины рабочих и холостых ходов машин, высота и дальность перемещения, материалов и форм, уточняются нормы времени на ручные операции, состав рабочих, технические характеристики механизмов;

– рассчитывается длительность механизированных и ручных операций и разрабатывается первый вариант операционного графика;

- согласовывается возможность выполнения операций во времени и пространстве с помощью графоаналитического моделирования.

Операционный график производства ребристых плит по агрегатно-поточной линии размещен на чертеже.

Производим операции при изготовлении плит:

 

Таблица 12

Операции при изготовлении квадратных свай

Операции	Оборудование	Состав звена рабочих			Продолжительность операций, мин
		профессия	разряд	численность
1	2	3	4	5	6
Снятие торцевых бортов формы	Мостовой кран	Формовщик	III	2	2
Обрезка стержней напряженной арматуры	Ручной инструмент	Резчик	IV	1	4
Открытие продольных бортов формы	Устройство для открывания бортов	Оператор Формовщик	V   III	2   1	3
Съем и транспортирование изделия	Мостовой кран	Крановщик	V	1	5
Чистка формы	Скребок, щетка	Формовщик	III	1	3
Смазка формы	Распылитель	Формовщик	III	1	2
Укладка нижних сеток	Ручной инструмент	Арматурщик	IV	2	1
Укладка напрягаемой рабочей арматуры	Мостовой кран	Арматурщик	IV	2	6
Укладка продольных сеток	Ручной инструмент	Арматурщик	IV	2	3
Подъем бортов формы	Мостовой кран	Крановщик Формовщик	V   III	1   3	1   2
Укладка верхних сеток и петель	Ручной инструмент	Арматурщик	IV	2	1
Натяжение рабочей арматуры	Гидродомкрат	Арматурщик	IV	1	8
Укладка бетонной смеси	Бетоноукладчик	Оператор	V	1	9
Виброуплотнение смеси	Наружный вибратор	Формовщик	III	1	6
Тепловая обработка	Пропарочные камеры	Термист	IV	1	600

Проектная производительность линии

 Основным показателем деятельности предприятия является его производственная мощность – максимально возможный годовой выпуск продукции по заданной номенклатуре при полном использовании основного технологического оборудования. Она определяется мощностью цехов, технологических линий и определенных агрегатов, установленных на заводе. На стадии технологического проектирования рассчитывается проектная производительность (проектная мощность) полуконвейерной линии. Проектную производительность можно определить по формуле:

, м³/год,

где P _ст – проектная производительность одного стенда, м³/год;

B _р – расчет годового фонда работы оборудования, 233 суток;

D_c – количество оборотов стенда в сутки, 1об.;

V _ф – объем одновременно формуемых изделий, м³ (1 изделия);

n – число изделий одновременно формуемых на стенде, 1шт.  

 м³.

, м³/год,

, м³/год

где P _ст.л – проектная производительность всех стендов

P _ст.л = , м³/год

Предыдущая1234567Следующая

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: