Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Измеряемые параметры. Средства измерений




При испытании тепловой сети на максимальную температуру теплоносителя измеряются следующие значения (рис. 4.11):

а) на источнике тепловой энергии:

— температура воды в подающем Т1 и обратном Т2 коллекторах сетевой воды;

— давление в подающем Р1 и обратном Р2 коллекторах сетевой воды;

— расход сетевой воды в подающем трубопроводе G с;

— расход подпиточной воды G п;

б) на тепловых вводах систем теплопотребления, на которых оборудованы пункты наблюдения (см. п. 4.9):

— температура воды в подающем t 1 и обратном t 2 трубопроводах тепловой сети;

— температура воды в подающем t 3 и обратном t 4 трубопроводах отопительной системы;

— температура воды в системе горячего водоснабжения t гв;

— давление в подающем р1 и обратном р2 трубопроводах тепловой сети;

в) в тепловой сети:

— максимальное перемещение стаканов сальниковых компенсаторов на подающем трубопроводе D I макс (измеряется выборочно в предусмотренных программой местах).

Для измерения температуры сетевой воды на источнике тепловой энергии рекомендуется применять штатные термопреобразователи (термометры сопротивления) с вторичными приборами типа КСМ-4 с основной погрешностью не более ±1,5%; для измерения температуры воды в тепловых пунктах систем теплопотребления рекомендуется использовать стеклянные термометры с ценой деления 1,0°С и основной погрешностью не более ±1,0%.

Для измерения расходов сетевой воды в подающем трубопроводе и подпиточной воды рекомендуется применять стандартные измерительные диафрагмы в комплекте с дифференциальными манометрами ДМ и вторичными приборами с общей погрешностью не более ±4% или ультразвуковыми расходомерами.

Рис. 4.12. Схема работы тепловой сети и расстановки контрольно-измерительной аппаратуры при испытании: 1 - дренажный трубопровод (d у = 100 мм); 2 - подпиточный трубопровод; 3 - подпиточный насос; 4 - регулятор подпитки; 5 - первая ступень сетевых насосов; 6 - обратный клапан; 7 - первая ступень сетевых подогревателей; 8 - вторая ступень сетевых насосов; 9 - вторая ступень сетевых подогревателей; 10 - пиковый котел; 11 - измерительная диафрагма с регистрирующим расходомером; 12 - сальниковый компенсатор; 13 - неподвижная опора; 14 - ФМП; 15 - задвижки на вводе в тепловой пункт; 16 - регулятор температуры воды; 17 - вторая ступень подогревателя горячего водоснабжения; 18 - система горячего водоснабжения; 19 - система отопления; 20 - элеватор; 21 - регулятор расхода; 22 - первая ступень подогревателя горячего водоснабжения; 23 - холодный водопровод

 

Для измерения давления на источнике тепловой энергии рекомендуется применять самопишущие приборы давления с общей погрешностью не более ±1,5%; для измерения давления в тепловых пунктах систем теплопотребления рекомендуется применять технические пружинные манометры класса 1,0-1,5.

Измерение значения максимального перемещения стаканов сальниковых компенсаторов должно производиться с помощью специальных фиксаторов максимального перемещения (ФМП). Фиксаторы должны настраиваться до начала испытания, поскольку во время испытания персоналу запрещается находиться в тепловых камерах и туннелях. Температура воды, необходимая для оценки компенсирующей способности сальниковых компенсаторов, должна измеряться в ближайших к месту установки ФМП тепловых пунктах.

Для измерения максимального перемещения стакана сальникового компенсатора (концевого сечения трубы) рекомендуется применять устройство, принципиальная конструкция которого показана на рисунке 4.13.

Рис. 4.13. Фиксатор максимального перемещения стакана сальникового компенсатора: 1 - корпус сальникового компенсатора; 2--грундбукса; 3--Т-образный болт (с торцевым сверлением и внутренней резьбой); 4--стержень с резьбовым концом (d = 8 мм, l = 350 ¸ 570 мм); 5 - фиксирующие шайбы (d н =20 мм, d в = 8+0,2 мм, d = 15 мм); 6 - вилка (d = 3 ¸ 5 мм, h - в зависимости от диаметра грундбуксы); 7 - трубопровод; 8 - стакан компенсатора  

Стержень 4 одним концом ввернут в резьбу, предварительно нарезанную в торце Т-образного стяжного болта 3 грундбуксы 2 компенсатора. На другой свободный конец стержня (длина которого выбирается "по месту") насажены две фиксирующие шайбы 5, располагающиеся по разные стороны от вилки 6, которая приваривается к трубопроводу вблизи его соединения со стаканом компенсатора. Высота вилки h выбирается "по месту" в зависимости от диаметра грундбуксы.

Перед испытанием при начальной температуре воды в подающем трубопроводе шайбы подводятся вплотную к вилке, а стержень смазывается тугоплавкой смазкой. Во время повышения температуры воды при испытании вилка перемещается вместе со стаканом компенсатора и передвигает одну из шайб. После окончания испытания и понижения температуры воды до начальной производится измерение фактического максимального хода стакана компенсатора  по расстоянию между шайбами. Измерение производится линейкой или рулеткой с ценой деления 1 мм с погрешностью до 1 мм.

Подготовительные работы

До проведения испытаний в организации, эксплуатирующей тепловые сети (ОЭТС), создается специальная бригада во главе с руководителем испытания, который назначается приказом технического руководителя ОЭТС. Бригада комплектуется из работников службы измерений, наладки и испытаний (СИНИ), персонала эксплуатационного района ОЭТС с привлечением эксплуатационного персонала потребителей.

Руководитель испытания должен заблаговременно определить необходимые мероприятия в тепловой сети на источнике тепловой энергии и в системах теплопотребления, которые должны быть выполнены в процессе подготовки сети к испытанию.

До начала испытания должны быть составлены рабочая программа испытания и перечень подготовительных мероприятий, которые утверждаются техническим руководителем ОЭТС и согласовываются с техническим руководителем источника тепловой энергии и органами местного самоуправления (потребителями тепловой энергии).

Рабочая программа испытания должна быть представлена на утверждение и согласование не позднее чем за 7 дней до начала испытания.

Изменение графика электрической нагрузки источника тепловой энергии (ТЭЦ), которое может потребоваться в связи с проведением испытания, оформляется персоналом ТЭЦ в установленном порядке.

За два дня до начала испытания утвержденная рабочая программа испытания должна быть передана диспетчеру ОЭТС, начальнику смены источника тепловой энергии и потребителям тепловой энергии (органам местного самоуправления) для подготовки оборудования и установления требуемого режима работы тепловой сети и системы центрального теплоснабжения в целом.

Для своевременной подготовки сети к испытанию утвержденный перечень подготовительных мероприятий должен быть передан начальнику эксплуатационного района ОЭТС, главному инженеру источника тепловой энергии и потребителям тепловой энергии (в органы местного самоуправления) не позднее чем за 10 дней до начала испытания.

Рабочая программа испытания должна содержать следующие данные:

а) задачи и основные положения методики проведения испытания;

б) перечень подготовительных (организационных и технологических) мероприятий;

в) схему включения оборудования источника тепловой энергии при испытании;

г) схему работы тепловой сети при испытании;

д) режимы испытания;

е) время и последовательность проведения каждого этапа испытания (график проведения испытания);

ж) измеряемые при испытании параметры и интервалы измерений;

з) места установки средств измерений;

и) перечень лиц, ответственных за обеспечение заданных режимов и мер безопасности на источнике тепловой энергии, в тепловой сети и системах теплопотребления;

к) список потребителей тепловой энергии, подлежащих отключению на время проведения испытания;

л) перечень потребителей, для которых не допускаются перерывы в подаче тепловой энергии и которые на период испытания должны быть переведены на питание от резервных источников;

м) число наблюдателей, необходимых для проведения измерений на источнике тепловой энергии и на тепловых пунктах систем теплопотребления, а также дежурных по трассе испытываемой тепловой сети;

н) мероприятия по технике безопасности;

о) меры по оповещению потребителей тепловой энергии;

п) перечень транспорта, необходимого для объезда трассы во время испытания,

4.8 Перечень подготовительных мероприятий должен включать работы, которые должны быть выполнены перед началом испытания.

На источнике тепловой энергии:

а) разработка схемы включения оборудования при испытании и режимов его работы; проверка готовности оборудования к работе по намеченной схеме;

б) проверка состояния дренажного трубопровода (дренажный трубопровод должен быть выполнен из труб диаметром 100 мм с задвижкой, расположенной в удобном для обслуживания месте) и автоматического дренажного клапана (если таковой имеется);

в) проверка состояния автоматических устройств и запорной арматуры на теплофикационном оборудовании;

г) установка и проверка средств измерений, предусмотренных программой.

В тепловой сети и системах теплопотребления:

а) осмотр тепловой сети, проверка состояния сальниковых, сильфонных и других компенсаторов, фланцевых соединений, опор и других элементов, а также оборудования насосных станций;

неисправности, для ликвидации которых не требуется отключения теплопровода (негерметичность сальниковых, фланцевых соединений и т.п.), должны быть устранены до начала испытания;

б) проверка значений коэффициентов подмешивания элеваторных присоединений отопительных систем и замена сопл элеваторов в системах, где значения коэффициентов подмешивания меньше расчетных и где возможно попадание в отопительную систему воды с температурой свыше 100°С;

при невозможности замены сопл элеваторов такие отопительные системы должны быть отключены;

в) организация предусмотренных программой пунктов наблюдения на тепловых вводах систем теплопотребления для контроля за режимом испытания;

г) установка средств измерений в пунктах наблюдения, обеспечение их освещенности;

д) установка фиксаторов максимального перемещения (ФМП) в предусмотренных программой местах в тепловых камерах на сальниковых компенсаторах;

е) отключение предусмотренных программой систем теплопотребления.

4Пункты наблюдения должны организовываться на тепловых вводах систем теплопотребления, расположенных на концевых участках тепловой сети, а также на нескольких тепловых вводах по длине тепловой сети на различном удалении от источника тепловой энергии.

Запись показаний приборов в пунктах наблюдения при испытании должна производиться персоналом предприятия (ОЭТС) или персоналом потребителей тепловой энергии.

Проверка компенсирующей способности участков тепловой сети с помощью ФМП должна производиться выборочно на сальниковых компенсаторах в тех местах, где при эксплуатации наблюдались недостаточные (по оценке эксплуатационного персонала) значения перемещения стаканов сальниковых компенсаторов, а также в местах, где производилась перекладка теплопроводов, замена сальниковых компенсаторов и неподвижных опор, наблюдалась просадка теплопроводов и т.п.

Фиксаторы максимального перемещения, установленные на сальниковых компенсаторах, должны быть настроены непосредственно перед началом испытания при температуре воды в подающем трубопроводе тепловой сети 70 — 80°С.

Отключение предусмотренных программой систем теплопотребления должно производиться первыми со стороны тепловой сети задвижками, установленными на подающих и обратных трубопроводах в тепловых пунктах. В случае неплотности этих задвижек должно быть произведено дополнительное отключение задвижками, расположенными в тепловых камерах на ответвлениях к тепловым пунктам.

На время испытания в наиболее опасных местах на трассе тепловой сети (на участках бесканальной прокладки, на участках, где возможны размывы грунта при повреждениях, в местах скопления людей и т.п.) должны быть расставлены дежурные из числа персонала ОЭТС для своевременного обнаружения мест парения, появления на поверхности горячей воды и т.п., что позволяет оперативно выявить места возможных повреждений тепловой сети и принять меры по обеспечению безопасности.

На тепловых пунктах систем теплопотребления, находящихся во время испытания в работе, должно быть организовано дежурство обслуживающего персонала потребителей. Особое внимание следует уделять системам теплопотребления с насосным подмешиванием, где должны быть приняты меры, обеспечивающие бесперебойную работу насосов во время испытания.

Персонал, участвующий в испытании, должен быть ознакомлен с рабочей программой испытания, с возлагаемыми на него обязанностями и требованиями правил техники безопасности.

Персонал на тепловых пунктах систем теплопотребления, на трассе тепловой сети и источнике тепловой энергии должен быть обеспечен средствами связи для оперативного сообщения руководителю испытания о значениях измеряемых параметров и возникающих неполадках.

Для объезда трассы тепловой сети на время испытания персоналу должен быть выделен необходимый автотранспорт.

Потребители тепловой энергии должны быть оповещены о намечаемом испытании через ответственных уполномоченных под расписку не позднее чем за 48 ч до начала испытания. Потребители, системы теплопотребления которых на период испытания подлежат отключению, должны быть уведомлены о продолжительности отключения.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...