Комплектование агрегатов для внесения ТМУ.
Погрузочно-разгрузочные работы на транспортировке, приготовлении тукосмесей проводят погрузчиками ПГ-0, 2А, ПФП-1, 2, быстросъемным загрузочным устройством БЗУ-5, установленном на автомобиле или БЗУ-6 – на 2ПТС-6, или универсальным погрузчиком ПТ-0, 2 на тракторе Т-25А или самоходном шасси Т-16, погрузчиком-экскаватором ПЭ-0, 8Б или ПЭА-1 на тракторе ЮМЗ-6. Для растаривания мешков, измельчения и просеивания слежавшихся удобрений используют агрегат АИР-20А, (привод от электродвигателя, производительность 20 т/ч). Для измельчения и просеивания можно применять измельчитель ИСУ-4 (производительность 4 т/ч, привод от электродвигателя). Тукосмеси приготавливают, используя мобильную тукосмесительную установку УТМ-30 с весовым контролем дозирования, стационарную установку УТС-30, смеситель-загрузчик удобрений СЗУ-20 и др. (табл. 1). Смеситель-загрузчик СЗУ-20 монтируют на прицепе 1 ПТС-4, а ЗСА-40 и УЗСА-40 – на шасси автомобиля.
Таблица 1 Характеристика тукосмесительных агрегатов
Ранневесеннюю поверхностную подкормку посевов озимых зерновых и многолетних трав аммиачной селитрой проводят агрегатами из 3 или 4 туковых или зернотуковых сеялок со сцепкой СП-11А или СП-16А и трактором Т-150. Ширина захвата таких агрегатов составляет 10, 8 или 14, 4 м. Равномерное поверхностное внесение гранулированной аммиачной селитры обеспечивает подкормщик штангового типа ПШ-21, 6, агрегатируемый с трактором МТЗ-80/82. Его грузоподъемность 2 т, ширина захвата 21, 6 м, ширина колеи 1800 мм, производительность – до 18 га/ч, рабочая скорость – до 10 км/ч. Подкормку озимых в последние годы проводят самоходным центробежным разбрасывателем (пневмоход). Этот трехосный агрегат, созданный на базе легкового автомобиля, имеет огромное преимущество, он не сильно травмирует растения, поскольку его колеса без покрышек (камеры с пониженным давлением от баллона К-701) почти не оставляют колеи даже на влажной (грязной) почве.
Основное удобрение вносят преимущественно поверхностно-разбросным способом под основную обработку почвы, используя разбрасыватели 1РМГ-4Б, ССТ-10, РУМ-8, РУМ-16, а также разбрасыватели западноевропейских фирм Амаzone (ZA-M 3000 FR-прицепной, ZA-M MAX – навесной), Rota Flow (RS-XL- прицепной и RS-M – навесной) и др. (табл. 2). Таблица 2 Состав и режимы работы агрегатов для поверхностного внесения минеральных удобрений
Внутрипочвенное локальное внесение ТМУ применяют в процессе основной обработки почвы осенью, используя ГУН-4 (глубокорыхлитель удобритель навесной) или культиватор-глубоко–рыхлитель КПГ-2, 2. После вспашки осенью и весной при предпосевной культивации для внутрипочвенного внесения удобрений используют: агрегат АВМ-8, установленный на самоходной машине ЭСВМ-7; комбинированную прицепную машину МКП-4; машины МВВ-8, МВД-12; а для подкормки растений в процессе ухода за посевами применяют культиваторы-растениепитатели (табл. 3).
Внесение удобрений в рядки при посеве или посадке культур проводят зернотуковыми сеялками (СЗ-3, 6, СЗТ-3, 6, СЗП-3, 6А, СЗС-6, СЗС-12, СУПН-8А, СКПП-12, СПС-12, Марлисс, Horsch ATD-18, 35, Amazonen DMC-Primera 601, Amazonen ED 601K; а также сажалками: КСМ-8, САЯ-4, КСМ-6А, КСМГ-6А, КСМ-4А, КСМГ-4А и др. ). Таблица 3 Агрегаты для внутрипочвенного внесения твердых минеральных удобрений
Подготовка машин к работе. До начала работ проверяют комплектность и исправность машин, надежность всех узлов и креплений, смазывают вращающиеся узлы, настраивают и подготавливают агрегаты к работе в соответствии с правилами их эксплуатации. Дозу внесения удобрений агрегатом типа 1РМГ-4Б регулируют скоростью движения транспортера, высотой дозирующей щели и положением туконаправителя. При малых дозах (100-1000 кг/га) используют сменные звездочки Z1=10 (на прижимном ролике) и Z2=32 (на контрприводе), а при больших (1000-6000 кг/га) Z1=25; Z2=17. Дозирующую щель устанавливают, пользуясь инструкцией или формулой: Нф = Нр × [(mр × Вф): (mф × Вр)], где Нф и Нр – фактическая и расчетная высоты дозирующей щели, мм; mф и mр – фактическая и расчетная насыпная плотность удобрения, т/м3; Вф и Вр – фактическая и расчетная ширина полос внесения удобрений, м.
Подготовка поля к внесению удобрений. Прежде всего, поле отмечают предупредительными знаками малозаметные препятствия (рвы, гидранты и т. п. ), предупредив о них тракториста. Дальнейшая подготовка поля зависит от технологических схем, используемых агрегатов, их работы и способов движения. Сначала поле освобождают от соломы и т. п., выбирают целесообразную схему работы и направление движения агрегатов (вдоль пахоты или направления уборочных агрегатов). Отбивают поворотные полосы. Если же поворот агрегата возможен за пределами поля, поворотные полосы не отбивают. Ширина поворотных полос должна быть не менее удвоенной ширины захвата агрегата. Она зависит, разумеется, от состава агрегата и способа его движения (табл. 4). Таблица 4 Ширина поворотных полос в зависимости от состава туковысевающих агрегатов и способов их движения по полю
Внутренние границы поворотных полос отмечают вешками, бороздой или следом колеса (гусеницы) трактора. Для навесных разбрасывателей поворотные полосы требуются значительно меньшей ширины, чем для прицепных. Основной способ движения агрегатов при внесении удобрений – челночный (рис. 16А и 16Б). На полях с малой длиной гона (до 250 м), а также при работе в одном агрегате 3-4 туковых (зернотуковых) сеялок, применяют способ движения перекрытием (рис. 17). Для обеспечения постоянной ширины захвата агрегата необходимо поле предварительно размаркировать или приборами GPS или ГЛОНАСС.
А Б
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|