Расчёт температур подины печи
При температуре на центральной термопаре подины 1030°С расчётная температура подины печи в рабочем пространстве печи составит 1400°С. Данная температура приемлема для периклазового кирпича (температура начала деформации под нагрузкой 0.2 Мпа 1550°С), но желательно на подине иметь слой затвердевшего металла и более низкие температуры. По данным материального баланса печей, температура металла на выпуске из печи изменяется в пределах от 1350 до 1500°С. Расчёт подины футеровки руднотермической печи Расчёт выполняется с целью определения температуры на внутренней поверхности подины печи РКЗ-16.5Т-И1 по показаниям термопар, установленных в нижнем уровне футеровки. Исходные данные Футеровка подины печи выполнена из следующих слоёв огнеупорной и теплоизоляционной кладки:
Днище кожуха печи выполнено из углеродистой стали (толщина листа 25 мм.). В конструкции печи выполнен обдув днища кожуха. Обдув выполняется воздухом и подвод осуществлён в оси печи в нижнеё его части. Температура воздуха + 5°С. Температура расплава металла на поверхности ванны печи принимаем 1500°С. Расчёт Расчёт тепловых потерь из-за большого радиуса сферы окатов ведём как через плоскую стенку [2]. Q=[(tраспл-tвозд)/(1/a+S1/l1+S2/l2+S3/l3+S4/l4+S5/l5+1/aнар)]×F×t где: a -коэффициент теплоотдачи от расплава периклазовой футеровки, (ввиду большого значения a значением слагаемого 1/a в расчётах принебрегаем);
S1 и l1 –соответственно толщина в метрах и коэффициент теплопроводности в Вт/(м×К) периклазового слоя; S2 и l2 –соответственно толщина в метрах и коэффициент теплопроводности в Вт/(м×К) порошка магнезитового слоя; S3 и l3 –соответственно толщина в метрах и коэффициент теплопроводности в Вт/(м×К) шамотного слоя; S4 и l4 –соответственно толщина в метрах и коэффициент теплопроводности в Вт/(м×К) шамотной засыпки; S5 и l5 –соответственно толщина в метрах и коэффициент теплопроводности в Вт/(м×К) стального листа днища кожуха (в расчётах на учитывается); aнар –коэффициент теплоотдачи от стенки днища кожуха в окружающую атмосферу; F –эффективная площадь теплового потока через подину печи (среднее арифметическое между значением площади сферической поверхности сегмента верхнего оката футеровки и площадь поверхности днища кожуха печи). Задаёмся значениями температур на границе: - периклаз –магнезитовый порошок t1 =800°С; - магнезитовый порошок –шамот t2 =700°С; - шамот –засыпка шамотная t3 =100°С; - засыпка шамотная –кожух печи t4 =80°С. Теплопроводность изделий периклазовых определяется по формуле: l1 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=14, В= -14.9, С=5.59, t –средняя температура футеровки слоя в °С. Совпадение температур неудовлетворительное. Задаёмся более приближёнными значениями температур на границах слоёв: - периклаз –магнезитовый порошок t1 =1000°С; - магнезитовый порошок –шамот t2 =950°С; - шамот –засыпка шамотная t3 =400°С; - засыпка шамотная –кожух печи t4 =150°С; - наружная температура tнар =20°С. Теплопроводность изделий периклазовых определяется по формуле: l1 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=14, В= -14.9, С=5.59, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (1500 + 1000) / 2 =1250 °С l1 = 14 - 14.9 × 10-3 × 1250 + 5.59 × 10-6 × 12502 = 14 - 18.625 + 8.734375 =
= 4.109375 = 4.1 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотного кирпича ША-1 определяется по формуле: l3 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.974, В= -0.372, С= -0.009, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (950 + 400) / 2 =675 °С l3 = 0.974 – 0.372 × 10-3 × 675 – 0.009 × 10-6 × 6752 = 0.974 + 0.2511 – - 0.004100625 = 1.22 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотной засыпки: l4 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.360, В= -0.219, С= -0.0016, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (400 + 150) / 2 =275 °С l4 = 0.360 – 0.219 × 10-3 × 275 – 0.0016 × 10-6 × 2752 = 0.36 + 0.060225 – - 0.00121 = 0.419015 = 0.42 Вт / (м × К). Таким образом, плотность теплового потока: q1 = (1500 – 5) / (0.92 / 4.1 + 0.054 / 5.6 + 0.528 / 1.22 + 0.05 / 0.42 + 1 / / 9.97) = (1500 – 5) / (0.224 + 0.01 + 0.433 + 0.132 + 0.1) = 1495 / 0.899 = = 1663 (Вт/м2) Проверяем сходимость температур на границах слоёв: t1 = tрасп – q1(S1 / l1) = 1500 – 1663 (0.92 / 4.1) = 1126 °С t2 = t1 – q1(S2 / l2) = 1126 – 1663 (0.054 / 5.6) = 1110 °С t3 = t2 – q1(S3 / l3) = 1110 – 1663 (0.528 / 1.22) = 390 °С t4 = t3 – q1(S4 / l4) = 390 – 1663 (0.05 / 0.38) = 171 °С tнар = t4 – q1(1/ lнар) = 171 – 1663 (1 / 9.97) = 4 °С Совпадение температур неудовлетворительное. Задаёмся более приближёнными значениями температур на границах слоёв: - периклаз –магнезитовый порошок t1 =1100°С; - магнезитовый порошок –шамот t2 =1080°С; - шамот –засыпка шамотная t3 =450°С; - засыпка шамотная –кожух печи t4 =160°С; - наружная температура tнар =10°С. Теплопроводность изделий периклазовых определяется по формуле: l1 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=14, В= -14.9, С=5.59, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (1500 + 1100) / 2 =1350 °С l1 = 14 - 14.9 × 10-3 × 1350 + 5.59 × 10-6 × 13502 = 14 - 20.115 + 10.187775 = = 4.072775 = 4.1 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотного кирпича ША-1 определяется по формуле: l3 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.974, В= -0.372, С= -0.009, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (1080 + 450) / 2 =765 °С l3 = 0.974 – 0.372 × 10-3 × 765 – 0.009 × 10-6 × 7652 = 0.974 + 0.285 – - 0.00527 = 1.254 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотной засыпки: l4 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.360, В= -0.219, С= -0.0016, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (450 + 160) / 2 =305 °С l4 = 0.36 – 0.219 × 10-3 × 305 – 0.0016 × 10-6 × 3052 = 0.36 + 0.0668 – - 0.00149 = 0.425 Вт / (м × К). Таким образом, плотность теплового потока: q1 = (1500 – 5) / (0.92 / 4.1 + 0.054 / 5.6 + 0.528 / 1.254 + 0.05 / 0.425 + 1 /
/ 9.97) = (1500 – 5) / (0.224 + 0.01 + 0.421 + 0.118 + 0.1) = 1495 / 0.873 = = 1712 (Вт/м2) Проверяем сходимость температур на границах слоёв: t1 = tрасп – q1(S1 / l1) = 1500 – 1712 (0.92 / 4.1) = 1116 °С t2 = t1 – q1(S2 / l2) = 1116 – 1712 (0.054 / 5.6) = 1100 °С t3 = t2 – q1(S3 / l3) = 1100 – 1712 (0.528 / 1.254) = 379 °С t4 = t3 – q1(S4 / l4) = 379 – 1712 (0.05 / 0.425) = 178 °С tнар = t4 – q1(1/ lнар) = 178 – 1712 (1 / 9.97) = 6 °С Совпадение температур удовлетворительное. Фактическая температура по показаниям центральной термопары нижнего уровня (магнезитовый порошок) составляет 970 –1015 °С, что с достаточной степенью точности можно принять температуру раплава на подине 1400 °С. Проверочный расчёт. Задаёмся значениями температур на границах слоёв: - периклаз –магнезитовый порошок t1 =1030°С; - магнезитовый порошок –шамот t2 =1100°С; - шамот –засыпка шамотная t3 =370°С; - засыпка шамотная –кожух печи t4 =160°С; - наружная температура tнар =10°С. Теплопроводность изделий периклазовых определяется по формуле: l1 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=14, В= -14.9, С=5.59, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (1400 + 1030) / 2 =1215 °С l1 = 14 - 14.9 × 10-3 × 1215 + 5.59 × 10-6 × 12152 = 14 – 18.1 + 8.25 = = 4.15 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотного кирпича ША-1 определяется по формуле: l3 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.974, В= -0.372, С= -0.009, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (1000 + 370) / 2 =685 °С l3 = 0.974 – 0.372 × 10-3 × 685 – 0.009 × 10-6 × 6852 = 0.974 + 0.255 – - 0.0042 = 1.225 Вт / (м × К) Теплопроводность шамотной засыпки: l4 = А – В × 10-3 × t + C × 10-6 × t2; Вт / (м × К) где: А=0.360, В= -0.219, С= -0.0016, t –средняя температура футеровки слоя в °С. t = (370 + 160) / 2 =265 °С l4 = 0.36 – 0.219 × 10-3 × 265 – 0.0016 × 10-6 × 2652 = 0.36 + 0.058 – - 0.00112 = 0.42 Вт / (м × К). Таким образом, плотность теплового потока: q1 = (1400 – 5) / (0.92 / 4.15 + 0.054 / 5.6 + 0.528 / 1.225 + 0.05 / 0.42 + 1 / / 9.97) = (1400 – 5) / (0.222 + 0.01 + 0.431 + 0.119 + 0.1) = 1395 / 0.882 = = 1582 (Вт/м2) Проверяем сходимость температур на границах слоёв: t1 = tрасп – q1(S1 / l1) = 1400 – 1582 (0.92 / 4.15) = 1049 °С t2 = t1 – q1(S2 / l2) = 1049 – 1582 (0.054 / 5.6) = 1034 °С t3 = t2 – q1(S3 / l3) = 1034 – 1582 (0.528 / 1.225) = 352 °С t4 = t3 – q1(S4 / l4) = 352 – 1582 (0.05 / 0.42) = 164 °С
tнар = t4 – q1(1/ lнар) = 164 – 1582 (1 / 9.97) = 5 °С Совпадение температур удовлетворительное. Расчет оборудования
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|