 |
Требования к материалам, составляющим пакет изделия
|
|
|
|
Любое производство одежды начинается с выбора материалов, необходимых для ее изготовления. При создании модели и разработке конструкции одним из основных условий получения высококачественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий носки. Кроме того в производстве часто возникает необходимость подобрать для данной модели изделия, характеризующиеся определенными конструктивными особенностями, новые материалы, пригодные для изготовления этого изделия на существующем оборудовании по действующей технологии, то есть взаимозаменяемые материалы.
Успешное решение этих задач предполагает четкое формулирование требований, предъявляемых к материалам для женского плаща, установление перечня характеристик основных свойств, по показателям которых следует выбирать материалы, определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормативам.
Требования к материалам на проектируемый плащ для женщин младшей возрастной группы вытекают непосредственно из требований к самому изделию. Слои материалов: основных, прокладочных, подкладочных и скрепляющих, -составляющих пакет одежды должны соответствовать друг другу по свойствам и в конечном итоге создавать изделие с наилучшими качественными показателями. Все материалы, составляющие пакет одежды должны соответствовать основным требованиям:
1. Конструкторско-технологические требования к материалам, определяемые свойствами швейного изделия, особенностями его конструкции и методов изготовления;
|
|
|
2. Гигиенические требования к материалам;
3. Требования к износостойкости материала;
4. Эстетические требования к материалам.
Удовлетворение этому комплексу требований обеспечивается, прежде всего, свойствами материалов, из которых одежда изготавливается. Каждое свойство материалов определяет тот или иной показатель качества одежды или их комплекс. Эти свойства существенно влияют на технологические процессы раскроя, пошива, окончательной отделки швейных изделий. Они диктуют способы ухода за изделиями. Влияние свойств материалов, учет которых позволяет получить качественную продукцию, на создаваемое изделие представлено в табл.2
Таблица 2
Свойства материалов, определяющие пригодность материала для изготовления женского плаща
| Этапы создания модели | Стадии и операции при создании и эксплуатации модели | Свойства материалов |
| 1 | 2 | 3 |
| Разработка конструкции | Выбор силуэта | Сминаемость Стойкость к раздвигаемости |
| Покрой рукава, наличие вытачек и других конструктивных линий и т.д. | Жесткость на изгиб | |
| Разработка лекал | Припуски на швы и т.д. | ИЛР (усадка), осыпаемость, жесткость на изгиб. |
| Технологический процесс изготовления | Стачивание швов, режимы ВТО и т.д. | Прорубаемость, толщина ткани, поверхностная плотность, волокнистый состав |
| Эксплуатация | Глажение | ИЛР, волокнистый состав |
| Носка | Релаксационные характеристики, разрывные характеристики, водонепроницаемость, долговечность, стойкость к истиранию на плоскости, стойкость ворсовой поверхности к истиранию, удельное поверхностное электрическое сопротивление, суммарное тепловое сопротивление. |
Проектируемый женский плащ предполагает довольно длительную эксплуатацию, следовательно, свойства используемых материалов, в первую очередь основных, должны сохраняться как можно дольше. Основной материал должен иметь поверхностную плотность, приемлемую для изделия выбранного ассортимента, быть прочным и износостойким. Важными свойствами являются устойчивость окраски к химической чистке, ВТО, светопогоде, трению.
|
|
|
Основной материал должен отвечать художественно-калористическому оформлению, по структуре и отделке - современному направлению моды. Так как проектируемый плащ предназначен для демисезонного периода, то следует учитывать влаго- и ветрозащитные свойства.
Все материалы, входящие в пакет должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиям: иметь небольшую теплопроводность, достаточную гигроскопичность, и т.д. К проектируемому плащу предъявляются следующие конструкторско-технологические требования: хорошая формоустойчивость, достаточная жесткость, малая осыпаемость и раздвижка нитей в швах, минимальная стягиваемость и посадка в швах, допустимая толщина и поверхностная плотность.
Подкладочные материалы должны соответствовать основному материалу по цвету, волокнистому составу, толщине и поверхностной плотности. Они должны иметь хорошие гигиенические свойства: оптимальную гигроскопичность, воздухопроницаемость; быть стойкими к трению, стирке, химчистке, действию пота. Усадка подкладочных материалов не должна превышать допускаемых НТД, ткань не должна электризоваться. Заключительными требованиями к подкладочным материалам являются гладкая поверхность и малый коэффициент трения.
Наиболее значимые основные показатели качества (ОПК) материалов пакета одежды и их числовые значения показателей качества, определенные по стандартам, ТУ, справочникам и т.д., представлены в форме табл.3.
Таблица 3
Показатели качества материалов пакета одежды
| Наименование показателя качества | Метод оценки | Ед. измере- ния | Значения показателей качества материалов | |
| основных | подкладочных | |||
| Разрывное удлинение | ГОСТ 3813-72 ИСО 5081-77 (ИСО 5082-88) | % | ≥ 15 | ≥8 |
| Устойчивость к истиранию | ГОСТ 18976-73 ГОСТ 9913-90 | Число циклов | ≥ 6000 | ≥ 1000 |
| Гигроскопичность | ГОСТ 3816-81 | % | 7-10 | ≤ 11,9 |
| Стойкость к раздвигаемости | ГОСТ 3814-56 | кгс | 8-11 | |
| ГОСТ 22730-77 (РТ-2) | кгс | ≤0,9 (Ms ≤100) ≤1,0 (Ms 101-120) ≤1,2 (Ms ≥ 140) | ||
| Водонепроницаемость | ГОСТ 28486-90 | дм3/(м2*с) | 90 | - |
| Раздирающая нагрузка | ГОСТ 17922-72 ГОСТ 3813-72 | кгс, Н | ≥ 41 | ≥ 20 |
| Жесткость на изгиб | ГОСТ 10550-93 | мкН*с м2 | 300-450 | По основе ≤391 По утку ≤56 |
| Воздухопроницаемость | ГОСТ 12088-77 | дм3/(м2*с) | 80-185 | ≤ 80 |
|
|
|
Для того чтобы придать деталям верха жесткость, дополнительную воздухонепроницаемость, водонепроницаемость, упругость, предохранить отдельные участки изделия от растяжения, повысить теплозащитные свойства одежды, используют прокладочные материалы.
Прокладочные материалы выбираются в соответствии с формой и силуэтом проектируемого изделия, большое значение для них имеют конструкторско-технологические и эксплуатационные требования. Прокладки должны быть легкими, упругими и жесткими. Они должны легко образовывать объемную форму и хорошо эту форму закреплять. Кроме того они должны быть устойчивы к механическим воздействиям в условиях эксплуатации. Клеевые прокладочные материалы должны соответствовать основной ткани по поверхностной плотности, толщине, жесткости и цвету. Усадка после замачивания и ВТО не должна превышать нормативно допустимых значений. Клеевые прокладочные материалы должны обладать достаточной термостойкостью, быть устойчивым к химчистке, действию моющих средств, а также соответствовать гигиеническим требованиям. Одним из самых важных требований является сопротивление расслаиванию.
Выбор прокладочных материалов определяется показателями качества образующих клеевых соединений и пакетов одежды в зависимости от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий, условий эксплуатации одежды и способом ухода за ними, вида и свойств основных материалов, химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевого материала, вида оборудования, применяемого для склеивания
Таблица 4
Показатели качества прокладочных материалов пакета одежды
| Наименование показателя качества | Метод оценки | Ед. из-мерен. | Значения показателей качества материалов |
| Поверхностная плотность | ГОСТ 15902.1-80 | г/м2 | 80-180 |
| Неровнота по массе | ГОСТ 15902.2-79 | % | ≤7 |
| Толщина | ГОСТ 12023-66 | мм | 1,3-1,7 |
| Жесткость при изгибе | ГОСТ10550-75 | сН | 5-13 |
| Разрывная нагрузка | ГОСТ 15902.3-79 | даН | ≥ 5 |
| Несминаемость | ГОСТ19204-73 | % | ≤80 |
| Усадка после замачивания | ГОСТ 5012-66 | % | ≤2 |
Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей, трикотажных и нетканых полотен и других материалов. Швейные нитки должны обладать рядом свойств:
|
|
|
1. Иметь большую прочность на разрыв. Это обусловлено условиями работы нитки в швейной машине. При работе машины нитка с усилием протягивается через много численные рабочие органы швейной машины, в том числе и через ушко иглы. В это время нитка испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки;
2. Иметь равномерную толщину и гладкую поверхность. Это позволяет нитке без лишних помех перемещаться в ушке иглы швейной машин6ы без обрывов во время шитья;
3. Швейная нитка должна обладать гибкостью и эластичностью. Благодаря этим свойствам обеспечивается качественная затяжка стежков, сто позволяет получить хорошую строчку.
Свойства швейных ниток зависят от волокнистого состава, числа сложений, направления крутки, толщины, окончательной отделки. Скрепляющие материалы, должны соответствовать основному и подкладочному материалу по цвету, толщине, прочности, волокнистому составу. Они должны быть малоусадочны и термостойки, с окраской, устойчивой к различным видам воздействий, установленных в НТД, быть уравновешенными по крутке (табл.5)
Таблица 5
Показатели качества скрепляющих материалов пакета одежды
| Наименование показателя | Метод оценки | Ед. изм. | Значения |
| Относительная прочность | ГОСТ 6309-93 | сН/текс | 30-45 |
| Удлинение при разрыве | ГОСТ 6309-93 | % | 16-24 |
| Термостойкость | ГОСТ 6309-93 | оС | Лавсановые и капроновые комплексные нити:250-270 х/б нитки: 400 |
| Усадка после кипячения | ГОСТ 6309-93 | % | х/б: 3,0 Армир.нитки с оплеткой из хлопк. вол-н: 2,0 Армир. полиэф.:1,5 |
| Коэффициент вариации | ГОСТ 6309-93 | % | Армир. полиэф.:7,5-10,5 Полиэф. из кмпл.нитей: 21-32 Армир.нитки с оплеткой из хлопк. вол-н: 19-24 |
На основании анализа фактических свойств материала и сопоставления их с установленными нормативами рассмотрим вопрос о пригодности материала для изготовления данного швейного изделия, демисезонного плаща для женщин младшей возрастной группы.
|
|
|
