Назначение и типовые конструкции

Очистку газов от взвешенных в них твердых или жидких частиц можно производить следующими способами:

1) под действием сил тяжести, центробежных и электростатиче­ских сил;

2) путем промывки и фильтрации газов.

Промышленное осуществление каждого из этих способов разделе­ния газовых систем связано с применением соответствующей аппа­ратуры: газовых отстойников, центро-бежных пылеосадителей, элек­трических фильтров, гидравлических пылеуловителей и газовых фильтров.

Применение того или иного аппарата для очистки газов зависит от целого ряда факторов, главными из которых будут: размеры улав­ливаемых частиц и заданная степень очистки газов. Исходя из этого можно производить ориентировочный выбор газоочистительных устройств по данным, приведенным в табл. 4.

Приведенные данные дают представление лишь о порядке соот­ветствующих величин, значения которых могут колебаться в широких пределах в зависимости от состояния, состава и свойств поступаю­щего на очистку запыленного газа.

Как видно из табл. 4, пылеосадительные камеры и центробежные пылеосадители могут применяться только для сравнительно грубой очистки газа. При этом следует отда-вать предпочтение циклонам, как более компактным аппаратам, дающим относительно большую сте­пень очистки.

Из этой же таблицы видно, что более полная степень очистки газов может быть достигнута при помощи гидравлических пылеуловите­лей, газовых и электрофильтров. Мокрая очистка газов в гидравлических пылеуловителях - скрубберах (насадочных, цен-

Таблица 4

Некоторые технические характеристики для очистки газов

Типы аппаратов	Размеры отделяемых частиц, мкм	Степень очистки, %
Пылеосадительные камеры Центробежные пылеосадители Электрофильтры Гидравлические пылеуловители Газовые фильтры	2000 5 100 3 10 0,005 10 0,01 10 2	70 40 85 45 99 85 99 85 99 85

тробежных и струйных) и механических газо­промывателях, хотя и обеспечивает высокую степень очистки газов (до 98-99%), однако имеет ограниченное при­менение в химической промышленности. Это объясняется тем, что мокрая очистка сопро­вождается охлаж-дением, увлажнением, а иногда и окислением газа; кроме того, при мокрой очист­ке не всегда возможно использовать в произ­водстве улавливае­мые частицы.

Получившие в послед­нее время некоторое распространение на хими­ческих заводах пенные аппараты [66], хотя и обеспечивают высо­кую степень очистки газов от пыли, дыма и туманов (до 90%), но они также не лишены присущих гидравлическим пылеуло-вителям не­достатков. Поэтому эти аппараты находят промышленное применение в тех производствах, где улавливаемые частицы либо не представляют ценности, либо, если их можно снова использовать в производстве в виде слабого раствора (например, в производ-стве кальцинированной соды или бикарбоната натрия). Электрофильтры являются наи-более эффективными пылеочистительными устройствами, но применение их экономи-чески выгодно только при больших объемах очищаемого га­за. Применение газовых филь-тров возможно в тех случаях, когда тем­пература очищаемого газа не превышает 80-90⁰ С.

Пылеосадительные камеры

В пылеосадительных камерах осаждение взвешенных в газовом потоке частиц происходит под дей-ствием сил тяжести. Простейшими конструкциями ап-паратов этого типа являются отст­ой-ные газоходы, снабжаемые иногда вертикальными перегородками для лучшего осаждения твердых частиц. Для очистки горячих печных газов получили распространение мно-гополочные пылеосадительные камеры (рис.18). Пылеосадитель­ые камеры громоздки и мало эффективны. Они используются преиму­щественно для предварительной грубой очистки газов и вытесняются более совершенными газоочистительными аппаратами.