 |
Расчет производственных и вспомогательных площадей
|
|
|
|
Площадь колбасного цеха складывается из площадей производственных, вспомогательных и складских помещений. К производственным площадям относят площадь, необходимую для размещения технологического оборудования и осуществления технологических операций. Вспомогательные площади: инструментальные, электрощитовые, коридоры, места для курения, раздевалки, санузлы, комната технолога. Складские помещения предназначены для хранения сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов.
1.5.1 Площадь сырьевого отделения
Площадь сырьевого отделения складывается из:
площади, необходимой для размещения и обслуживания оборудования (весов, столов обвалки и жиловки, льдогенераторов, волчка, фаршемешалки). Норма площади – 18-36 м2 на единицу оборудования.
Площадь камер размораживания и накопления мяса F, м2, определяют по формуле:
(9)
где 1,2 – коэффициент запаса площади для зачистки туш;
A – масса мяса на костях каждого вида, поступающего в сырьевое отделение, кг/смену;
n – количество смен;
t – продолжительность размораживания или хранения мяса, сут;
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (q = 200 кг/м2).
Fгов. =[1,2·7899,3·(1+1)·2,5]/200=237 м2 =7 стр. кв.;
Fсв.=[1,2·18020,6·(1+1)·2,0]/200=263 м2=8 стр. кв.;
S1=237+263+18·8=899,5 м2=24 стр. кв.;
1.5.2 Площадь посолочного отделения
Площадь посолочного отделения складывается из площади для созревания мяса при производстве колбас.
Площадь для созревания мяса в посоле F1, м2, определяют по формуле
(10)
где n – число смен работы колбасного цеха в сутки;
Аi – масса мяса, необходимая для производства колбас каждого вида (вареные, полукопченые), соленого шпика, кг/смену;
t i – продолжительность созревания мяса в посоле для производства различных видов колбас, сут (таблица 11);
|
|
|
qi – норма нагрузки на 1 м2 пола в посолочном отделении, 320 кг/м2.
Таблица 11 Сроки созревания сырья в посоле
| Степень измельче-ния мяса | Сроки посола, сут | |||
| Колбас | шпика | |||
| вареных, сосисок | полукопченых и варено-копченых | сыро-копченых | ||
| 2-3 мм | 0,25-0,50 | - | - | - |
| 16-25 мм | 1,0 | 1-2 | - | - |
| В кусках | 2,0 | 3,0 | 5-7 | 14-16 |
F1=1·(8700·0,3+3450·1+2850·1+2509,7·14)/320=137,6 м2=4стр. кв.;
Площадь отделения для приготовления рассола принимаем в пределах 36 м2, (F2). Площадь отделения санитарной обработки тары принимают 18-36 м2 (F3). Общая площадь посолочного отделения расчитывается исходя из всех подсчитанных площадей по формуле:
F = F1 + F2 + F3, (11)
F=137,6 +36+18=191,6 м2=6стр. кв
1.5.3 Площадь машинно-шприцовочного отделения
Площадь машинно-шприцовочного отделения рассчитывают по нормам, необходимым для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования. На одну единицу оборудования, кроме шприцов, принимают 18-36 м2, в т.ч для блокорезки – 18 м2; шпигорезки – 18 м2;фаршемешалки – 36 м2; куттера – 18 м2;.
На один шприц со столом для вязки колбас и местом размещения рам – 54-72 м2.
Площадь для приготовления чешуйчатого льда – 18 м2.
Общая площадь машинно-шприцовочного отделения складывается как сумма всех площадей для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования.
F=18·2+18+36·1+18+60·2=228 м2=7стр. кв.
1.5.4 Площадь осадочного отделения
Площадь осадочного отделения F, м2, определяют по формуле:
(12)
где Ai – масса сырья каждого вида колбас, поступающего на осадку, кг/смену;
t i – продолжительность процесса осадки каждого вида колбас, сут;
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (q = 95 кг/м2).
Полукопченых 4 ч
Варено-копченых 24-48 ч
Площадь камеры осадки колбас можно определить исходя из количества рам, размещаемых в строительном квадрате. В одном квадрате площадью 36 м2 (1200×1000) размещается 16 рам, а поскольку у нас 70 рам, то площадь составит 157,5 м2.
|
|
|
F=157,5 м2 =5 стр. кв.
1.5.5 Площадь термического отделения
Площадь термического отделения определяют исходя из количества термокамер и нормы их размещения в одном строительном квадрате. На площади 36 м2 размещается четыре стационарных четырехрамных камеры. Для нормального обслуживания на проезды для транспортирования рам и проходы принимают площадь, равную 100-200 % площади камер.
F=(1,5·5,57·3+7,335·5,18·3+4,89·3,48·2)·2=346 м2=10 стр. кв.
1.5.6 Площадь камеры сушки колбас
Площадь камеры сушки колбас, F, м2, рассчитывают по формуле:
(13)
где 1,2 – коэффициент, учитывающий площадь для проездов и проходов;
n – число смен работы, сут;
Аi – масса колбасных изделий различных видов, поступающих на сушку, кг/смену;
t i – продолжительность сушки колбасных изделий различных видов, сут;
Fk – площадь, занимаемая кондиционером, м2(Fk = 18 м2);
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2:
| колбасы: | |
| полукопченые | 95 |
| на рамах | 85 |
Ниже приведена продолжительность сушки колбасных изделий различных видов, сут:
| колбасы: | |
| полукопченые | 2-4 |
| варено-копченые | 7-15 |
F=[1,2·0,33·(3450·3+2850·10)/85+18=261,5 м2=8стр. кв.
Массу колбасных, поступающих на сушку, принимают по массе готовой продукции.
1.5.7 Площадь камер охлаждения и хранения варёных колбасных изделий
Площадь камеры охлаждения Fохл, м2, определяют по формуле:
(14)
где n - число смен работы, сут;
Аi – масса продукции каждого вида, напрвляемой на охлаждение, кг/смену;
t i – продолжительность процесса охлаждения, смены;
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (таблица 12).
Таблица 12 Длительность охлаждения колбасных изделий и нормы размещения продукции
| Вид колбасных изделий | Норма размещения рам в одном строительном квадрате (36 м2), шт. | Норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 | Длительность охлаждения | |
| сме-ны | ч | |||
| Вареные колбасы | 16 (1200´1000 мм) | 100 | 1,5 | 10-12 |
| Сосиски | 50 | 1 | 4-6 | |
F1=[0,33·7500·1,5]/100=37,1 м2;
F2=(0,33·1200·1)/50=7,9 м2;
Fобщ.=37,1+7,9=45,02 м2 =2стр. кв.
Итак, общая площадь составляет:
Sобщ.=572+191,6+228+157,5+346+261,5+45,02=1801,62 м2
|
|
|
Расчет энергозатрат
P, дм3/см (т/ч; кВт), определяем по удельным нормам по формуле:
P=M·A, (15)
где М – норма расхода на 1 т мяса, дм3/см (т/ч; кВт), (таблица 13);
А – сменная выработка, т.
Таблица 13 Нормы расхода воды, пара и энергии на 1 т перерабатываемого сырья
| Показатели | Норма расхода на 1 т мяса, дм3/см (т/ч; кВт) |
| Расход: Воды на мойку, дм3/см: а) – машинную б) - ручную | 4,5 4,0 |
| Пара, т/ч | 0,6 |
| Установленная мощность электроэнергии, кВт | 13,4 |
Расход воды:
а) Р=15·4,5=67,5 дм3/см;
б) Р=15·4,0=60 дм3/см.
Расход пара:
Р=15·0,6=9 т/ч.
Расход электроэнергии:
Р=15·13,4=201 кВт.
2. Описание производственного потока
|
|
|
