Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Расчет производственных и вспомогательных площадей





 

Площадь колбасного цеха складывается из площадей производственных, вспомогательных и складских помещений. К производственным площадям относят площадь, необходимую для размещения технологического оборудования и осуществления технологических операций. Вспомогательные площади: инструментальные, электрощитовые, коридоры, места для курения, раздевалки, санузлы, комната технолога. Складские помещения предназначены для хранения сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов.

 

1.5.1 Площадь сырьевого отделения

Площадь сырьевого отделения складывается из:

площади, необходимой для размещения и обслуживания оборудования (весов, столов обвалки и жиловки, льдогенераторов, волчка, фаршемешалки). Норма площади – 18-36 м2 на единицу оборудования.

Площадь камер размораживания и накопления мяса F, м2, определяют по формуле:

 

 (9)

 

где 1,2 – коэффициент запаса площади для зачистки туш;

A – масса мяса на костях каждого вида, поступающего в сырьевое отделение, кг/смену;

n – количество смен;

t – продолжительность размораживания или хранения мяса, сут;

q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (q = 200 кг/м2).

 

Fгов. =[1,2·7899,3·(1+1)·2,5]/200=237 м2 =7 стр. кв.;

Fсв.=[1,2·18020,6·(1+1)·2,0]/200=263 м2=8 стр. кв.;

S1=237+263+18·8=899,5 м2=24 стр. кв.;

 

1.5.2 Площадь посолочного отделения

Площадь посолочного отделения складывается из площади для созревания мяса при производстве колбас.

Площадь для созревания мяса в посоле F1, м2, определяют по формуле

 

 (10)

 

где n – число смен работы колбасного цеха в сутки;

Аi – масса мяса, необходимая для производства колбас каждого вида (вареные, полукопченые), соленого шпика, кг/смену;

t i – продолжительность созревания мяса в посоле для производства различных видов колбас, сут (таблица 11);

qi – норма нагрузки на 1 м2 пола в посолочном отделении, 320 кг/м2.

 

Таблица 11 Сроки созревания сырья в посоле

Степень измельче-ния мяса

Сроки посола, сут

Колбас

шпика



вареных, сосисок полукопченых и варено-копченых сыро-копченых
2-3 мм 0,25-0,50 - - -
16-25 мм 1,0 1-2 - -
В кусках 2,0 3,0 5-7 14-16

 

F1=1·(8700·0,3+3450·1+2850·1+2509,7·14)/320=137,6 м2=4стр. кв.;

 

Площадь отделения для приготовления рассола принимаем в пределах 36 м2, (F2). Площадь отделения санитарной обработки тары принимают 18-36 м2 (F3). Общая площадь посолочного отделения расчитывается исходя из всех подсчитанных площадей по формуле:

 

F = F1 + F2 + F3 , (11)

F=137,6 +36+18=191,6 м2=6стр. кв

 

1.5.3 Площадь машинно-шприцовочного отделения

Площадь машинно-шприцовочного отделения рассчитывают по нормам, необходимым для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования. На одну единицу оборудования, кроме шприцов, принимают 18-36 м2, в т.ч для блокорезки – 18 м2; шпигорезки – 18 м2;фаршемешалки – 36 м2; куттера – 18 м2;.

На один шприц со столом для вязки колбас и местом размещения рам – 54-72 м2.

Площадь для приготовления чешуйчатого льда – 18 м2.

Общая площадь машинно-шприцовочного отделения складывается как сумма всех площадей для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования.

 

F=18·2+18+36·1+18+60·2=228 м2=7стр. кв.

 

1.5.4 Площадь осадочного отделения

Площадь осадочного отделения F, м2, определяют по формуле:

 

 (12)

 

где Ai – масса сырья каждого вида колбас, поступающего на осадку, кг/смену;

t i – продолжительность процесса осадки каждого вида колбас, сут;

q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (q = 95 кг/м2).

Полукопченых 4 ч

Варено-копченых 24-48 ч

Площадь камеры осадки колбас можно определить исходя из количества рам, размещаемых в строительном квадрате. В одном квадрате площадью 36 м2 (1200×1000) размещается 16 рам, а поскольку у нас 70 рам, то площадь составит 157,5 м2.

 

F=157,5 м2 =5 стр. кв.

 

1.5.5 Площадь термического отделения

Площадь термического отделения определяют исходя из количества термокамер и нормы их размещения в одном строительном квадрате. На площади 36 м2 размещается четыре стационарных четырехрамных камеры. Для нормального обслуживания на проезды для транспортирования рам и проходы принимают площадь, равную 100-200 % площади камер.

 

F=(1,5·5,57·3+7,335·5,18·3+4,89·3,48·2)·2=346 м2=10 стр. кв.

 

1.5.6 Площадь камеры сушки колбас

Площадь камеры сушки колбас, F, м2, рассчитывают по формуле:

 

 (13)

 

где 1,2 – коэффициент, учитывающий площадь для проездов и проходов;

n – число смен работы, сут;

Аi – масса колбасных изделий различных видов, поступающих на сушку, кг/смену;

t i – продолжительность сушки колбасных изделий различных видов, сут;

Fk – площадь, занимаемая кондиционером, м2( Fk = 18 м2);

q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2:

 

колбасы:  
полукопченые 95
на рамах 85

 

Ниже приведена продолжительность сушки колбасных изделий различных видов, сут:

 

колбасы:  
полукопченые 2-4
варено-копченые 7-15

 

F=[1,2·0,33·(3450·3+2850·10)/85+18=261,5 м2=8стр. кв.

Массу колбасных, поступающих на сушку, принимают по массе готовой продукции.

 

1.5.7 Площадь камер охлаждения и хранения варёных колбасных изделий

Площадь камеры охлаждения Fохл, м2, определяют по формуле:

 

 (14)

 

где n - число смен работы, сут;

Аi – масса продукции каждого вида, напрвляемой на охлаждение, кг/смену;

t i – продолжительность процесса охлаждения, смены;

q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2 (таблица 12).

 

Таблица 12 Длительность охлаждения колбасных изделий и нормы размещения продукции

Вид колбасных изделий

Норма размещения рам в одном строительном квадрате (36 м2), шт.

Норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2

Длительность охлаждения

сме-ны ч
Вареные колбасы

16 (1200´1000 мм)

100 1,5 10-12
Сосиски 50 1 4-6

 

F1=[0,33·7500·1,5]/100=37,1 м2;

F2=(0,33·1200·1)/50=7,9 м2;

Fобщ.=37,1+7,9=45,02 м2 =2стр. кв.

 

Итак, общая площадь составляет:

 

Sобщ.=572+191,6+228+157,5+346+261,5+45,02=1801,62 м2

Расчет энергозатрат

P, дм3/см (т/ч; кВт), определяем по удельным нормам по формуле:

P=M·A, (15)

 

где М – норма расхода на 1 т мяса, дм3/см (т/ч; кВт), (таблица 13);

А – сменная выработка, т.


Таблица 13 Нормы расхода воды, пара и энергии на 1 т перерабатываемого сырья

Показатели Норма расхода на 1 т мяса, дм3/см (т/ч; кВт)
Расход: Воды на мойку, дм3/см: а) – машинную б) - ручную     4,5 4,0
Пара, т/ч 0,6
Установленная мощность электроэнергии, кВт 13,4

 

Расход воды:

 

а) Р=15·4,5=67,5 дм3/см;

б) Р=15·4,0=60 дм3/см.

 

Расход пара:

 

Р=15·0,6=9 т/ч.

 

Расход электроэнергии:

 

Р=15·13,4=201 кВт.


2. Описание производственного потока

 





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2021 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.