6.1.7. Обладнання для газодинамічного нанесення покриття
6. 1. 7. Обладнання для газодинамічного нанесення покриття Для газодинамічного нанесення покриття призначене технологічне обладнання серії ДИМЕТ. Конструкція обладнання забезпечує створення повітряного надзвукового струменю, введення у цей струмінь часток порошкового матеріалу, що напилюється, та прискорення цих часток до швидкості, достатньої для ефективного формування металевих покриттів, що мають високі експлуатаційні можливості. Обладнання серії ДИМЕТ випускається трьох модифікацій: моделі 402, 403 та 412 (таблиця 6. 8), призначених для ручного нанесення металевих покриттів при відновленні машин та механізмів різного призначення. Обладнання також дозволяє виконувати абразивно-струменеву обробку поверхні: очищення поверхні від забруднення та активацію поверхні перед нанесенням покриття. Для роботи обладнання необхідне стисле повітря тиском 0, 6... 1, 0 МПа з витратою 0, 3... 0, 4 м3/хв. Чистота повітря повинна відповідати 1, 3, 5 класам у відповідності з Держстандартом. Також необхідне елекроживлення напругою 220 В, 50 Гц. Обладнання ДИМЕТ моделі 402 призначене для ручного нанесення алюмінієвого, цинкового та мідного покриття при виготовленні та відновленні деталей та вузлів машин та механізмів. Воно виконане у вигляді пересувного комплексу, всі вузли та елементи якого змонтовані на монтажній стійці (рис. 6. 27). До комплекту входять: напилювач з нагрівачем повітря, два порошкових живильника, блок електроживлення порошкових живильників. Елементи та вузли з'єднані електричними кабелями та пневмошлангами. Таблиця 6. 8. Технічні характеристики обладнання ДИМЕТ
Обладнання ДИМЕТ моделі 403 призначене для ручного нанесення алюмінієвих, мідних, цинкових та нікелевих покриттів при виготовленні та відновленні різних деталей. Його можна встановлювати автоматизовані лінії, робочі пости, дільниці по нанесенню покриттів. Обладнання даної моделі також змонтовано на монтажній стійці у виконане у вигляді пересувного комплекту. До комплекту входить напилювач удосконаленої конструкції, модуль підготовки повітря, два порошкових живильника, блок контролю і керування. Модель 403 має пристрій стабілізації, що забезпечує стійку роботу комплекту при коливаннях напруги у живильній мережі у діапазоні 180-250 В. У ній передбачено можливість дистанційного керування та підключення додаткових пристроїв, наприклад, елек-тропневмоклапана або інших елементів, необхідних для включення у склад автоматизованого комплексу. Обладнання ДИМЕТ моделі 412 призначене для ручного нанесення металевого покриття при виготовленні та відновленні машин та механізмів. У пересувний комплект, змонтований на металічному корпусі, здатному до трансформацій, входять напилювач, модуль підготовки повітря, один порошковий живильник, електричний блок комутації та керування роботою обладнання (рис. 6. 28). Елементи та вузли обладнання з'єднані кабелями та пневмошлангами. Всі перелічені моделі комплектуються круглими та пласкими соплами із змінними сопловими вставками, що формують пляму напилення діаметром 5 мм та прямокутну пляму розміром 3x10 мм. Всі моделі можуть додатково комплектуватися сопловим блоком СББ-03 для нанесення покриття з баббітів БК-2 та БК83 при відновленні підшипників ковзання.
Рис. 6. 27. Комплект обладнання ДИМЕТ моделі 402 Для пилозахисту необхідно обладнати робоче місце пилозахисною камерою, в якій можливе розміщення виробів, а також створення умов доступу до них сопла напилювального блоку. Персонал повинен бути захищеним індивідуальним пилозахистом, а камера - мати вентилятор продуктивністю не менше 2 м3/хв. Для системи пилоочищення можна використовувати як існуючі промислові пилососи, так і спеціальні пристрої (циклони, фільтри тонкого очищення, витяжні вентилятори). Рис. 6. 28. Комплект обладнання ДИМЕТ моделі 412
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|