 |
Классификация нормативов по труду
|
|
|
|
* По степени дифференциации нормативы времени подразделяются на:
-микроэлементные – содержат время на выполнение отдельных движений или комплексы движений;
-элементные нормативы – включают регламентированные величины на выполнение приемов или компонентов;
-укрупненные нормативы – регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производств.
* По сфере применения нормативы подразделяются на:
-межотраслевые нормативы – предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности. Наиболее характерным примером таких нормативов являются Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках». Эти работы и оборудование применятся во многих отраслях, а организационно-технические условия являются типичными для них;
-отраслевые нормативы – имеют более узкую направленность и предназначены для нормирования работ, специфичных для конкретной отрасли. При их разработке исследования проводятся на предприятиях одной отрасли и поэтому они отражают характерные для отрасли работы и организационно-технические условия их осуществления;
-местные (заводские) нормативы – разрабатываются непосредственно на самих предприятиях и на те виды работ, которые являются специфичными для предприятия и не входят в межотраслевые и отраслевые нормативы.
* По назначению различают:
-нормативы режимов работы оборудования – это регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени. Их содержание позволяет выбрать наиболее оптимальные режимы работы исходя и характерных особенностей изготовляемых изделий и применяемого инструмента;
|
|
|
-нормативы времени – это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операцию в целом. Они являются исходными для установления норм времени и предназначены для нормирования ручных, машинно-ручных работ, приемов ручной работы по управлению и обслуживанию оборудования. В основе их разработки лежит тот факт, что технологически однородные операции состоят из определенного набора однотипных элементов, совокупность и сочетание которых в каждом конкретном случае определяют содержание операции. Это позволяет в технологически однородных операциях выделить типовые элементы и определить затраты времени на их выполнение (величина основного и вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени);
-нормативы обслуживания – это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих: наладчиков, ремонтников и др.;
-нормативы численности – это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.
* По видам затрат времени выделяют:
-нормативы основного (технологического) времени;
-нормативы вспомогательного времени;
-нормативы времени на обслуживание рабочего места;
-нормативы на времени на отдых и личные надобности;
-нормативы подготовительно-заключительного времени.
Качество норм означает соблюдение определенных требований и их регулярный пересмотр.
|
|
|
Требования к нормативным материалам определяются общими принципами нормирования труда:
-принцип комплексности означает необходимость учета комплекса факторов (технических, организационных, экономических, психофизиологических, социальных);
-принцип прогрессивности означает необходимость при разработке норм учитывать научно-технические достижения, а также передовые приемы и методы труда;
-принцип обоснованности – при разработке нормативов выбираются оптимальные варианты технологического и трудового процессов;
-принцип единства означает, что различные виды нормативов следует разрабатывать как подсистему общей системы нормативов по нормированию труда и обеспечивать сводимость нормативов по элементам производственного процесса и изделиям;
-принцип эффективности определяет необходимость установления таких норм, при соблюдении которых в нормальных условиях труда результат производственной деятельности достигается с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов;
-принцип конкретности – нормы труда должны устанавливаться в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметов и средств труда, его условиями, сложностью, масштабом производства;
-принцип групповой дифференциации норм требует психофизиологических характеристик работников (по полу, возрасту), что должно найти отражение в нормативной величине времени на отдых;
-принцип динамичности означает необходимость изменения норм при изменении условий на которые они были рассчитаны;
-принцип равной напряженности означает равные для всех работников возможности выполнения одинаковых работ в одинаковых условиях.
-принцип удобства для использования – это достигается сочетанием простоты оформления нормативных таблиц и графиков с остаточно подробными и ясными методическими указаниями их использования, наличием параметров, планировок, рисунков при одновременной компактности сборников. Нормативы должны предусматривать их использование как «вручную», так и помощью ЭВМ.
-принцип соответствия означает учет типа производства, организационно-технических и санитарно-гигиенических условий труда.
|
|
|
