 |
К.6 Оформление и хранение результатов контроля
|
|
|
|
К.6.1 Оформление результатов контроля производят в соответствии с разделом 7.
При сокращенном описании дефектов обозначают:
а) вид дефекта – буквами:
1) SH – непротяженный;
2) LS – протяженный в сечении шва;
3) LB – протяженный в корне шва;
4) CC – цепочки и скопления;
б) буквами – допустимость несплошности по амплитудному признаку:
1) Ад – при Аизм. не более Аэтал;
2) Ан – при Аизм. более Аэтал;
в) цифрами – координату начала дефекта относительно точки начала сканирования, мм;
г) цифрами – наибольшую глубину залегания дефекта Ymax, мм;
д) цифрами – условную протяженность D l, мм;
е) цифрами – координату дефекта относительно оси сварного шва, мм;
ж) знаками «+» или «–» – направление смещения дефекта относительно оси сварного шва по потоку и против потока соответственно.
Обозначения отделяют друг от друга дефисом, кроме последнего знака.
К.6.2 Файлы данных с информацией о контролируемых сварных швах и перечень этих файлов должны записываться (архивироваться) на носитель электронной информации (DVD, CD-диск, жесткий диск). Использование USB flash-накопителей и т. п. недопустимо. Форма Перечень файлов оформляют по форме, приведенной в приложении М настоящего документа.
К.6.3 Электронный носитель должен содержать файлы данных по всем сварным швам. Сохраненные данные используются для проверки результатов расшифровки представителями надзорных органов.
К.6.4 Носитель информации должен содержать дистрибутив программы просмотра и анализа данных контроля.
К.6.5 Носители информации и их упаковка должны иметь маркировку с указанием:
- наименования объекта и даты проведения контроля;
- наименования организации, выполнившей контроль, номера стыков, по которым данные записаны на этот диск;
|
|
|
- номера соответствующих заключений по результатам контроля;
- гарантийный срок хранения носителя информации, установленный его изготовителем.
К.6.6 В целях защиты информации от потери в связи с возникновением непредвиденных ситуаций ПО обязана создать резервные копии носителей, которые должны храниться отдельно от первых экземпляров носителей до сдачи объекта заказчику.
Приложение Л
(обязательное)
Особенности ультразвукового контроля стыковых кольцевых сварных соединений на подкладных кольцах
Л.1 Основной особенностью контроля стыковых кольцевых сварных соединений на подкладных кольцах является то, что сигналы от несплошности (дефекта), располагающейся над корневым слоем, трудно отличить от сигналов, получаемых от подкладного кольца.
Л.2 На рисунке Л.1 приведена схема обнаружения подкладного кольца и надкорневой несплошности и способ их идентификации путем измерения горизонтальных координат их расположения при различных положениях преобразователя при контроле прямым и однажды отраженным лучом.
1 и 2 – положения сигналов от зарубок в СОП; К – сигнал от подкладного кольца;
Д1 и Д2 –сигналы от надкорневой несплошности, обнаруживаемой соответственно прямым и однократно отраженным лучом;
хк, х1 и х2 – расстояния между серединой шва и точкой ввода ПЭП
Рисунок Л.1 – Схема обнаружения подкладного кольца и надкорневой несплошности (дефекта)
Примечание – Сигнал от подкладного кольца К наблюдается в одном положении ПЭП на расстоянии от шва хк. Сигналы от несплошности Д1 и Д2 наблюдаются в двух положениях ПЭП – на расстояниях х1 и х2.
Приложение М
(рекомендуемое)
Форма перечня файлов данных с результатами контроля
сварных соединений трубопровода
| ПЕРЕЧЕНЬ ФАЙЛОВ ДАННЫХ С РЕЗУЛЬТАТАМИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ сВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ | ШИФР | ||||||||||||
| Наименование ЛНК | |||||||||||||
| Наименование организации | |||||||||||||
| Наименование объекта контроля | |||||||||||||
| Тип дефектоскопа | |||||||||||||
| Наименование программы просмотра данных | |||||||||||||
| Номер сварного соедине-ния по журналу сварки | Тип сварного шва | Внешний диаметр трубы, мм | Толщи-на стенки трубы, мм | Наименование файла данных | Примечания | ||||||||
| Разработал | Проверил | Утвердил | Лист | ||||||||||
| Дата | Дата | Дата | Листов | ||||||||||
|
|
|
Приложение Н
(справочное)
Проволочные эталоны чувствительности
Н.1 Проволочные эталоны по ГОСТ 7512 представляют собой четыре набора по семь проволочек в каждом, заключенных в пластиковый чехол. Диаметры проволочек каждого из эталонов приведены в таблице Н.1.
Таблица Н.1 – Проволочные эталоны по ГОСТ 7512
| № п/п | Номер эталона | Диаметры проволочек, мм | |||||||||||
| 0,2 | 0,16 | 0,125 | 0,10 | 0,08 | 0,063 | 0,05 | |||||||
| 0,4 | 0,32 | 0,25 | 0,20 | 0,16 | 0,125 | 0,1 | |||||||
| 1,25 | 1,00 | 0,80 | 0,63 | 0,50 | 0,40 | 0,32 | |||||||
| 4,0 | 3,20 | 2,50 | 2,00 | 1,60 | 1,25 | 1,00 | |||||||
Н.2 Каждый эталон маркирован свинцовыми буквами и цифрами высотой 5 мм и толщиной 1 мм, указывающими материал эталона и его номер, например, Fe1 или Аl2 и т. д.
Н.4 Проволочные эталоны представляют собой три набора по семь проволочек в каждом, заключенных в пластиковый чехол. Диаметры проволочек каждого из эталонов приведены в таблице Н.2.
Таблица Н.2 – Проволочные эталоны
|
|
|
| № п/п | Номер эталона | Диаметры проволочек, мм | ||||||
| От 1 до 7 | 3,20 | 2,50 | 2,00 | 1,60 | 1,25 | 1,00 | 0,80 | |
| От 6 до 12 | 1,00 | 0,80 | 0,63 | 0,50 | 0,40 | 0,32 | 0,25 | |
| От 10 до 16 | 0,40 | 0,32 | 0,25 | 0,20 | 0,16 | 0,125 | 0,10 |
Н.5 Проволочные эталоны по ISO 19232-1 [3] представляют собой три набора по семь проволочек в каждом, заключенных в пластиковый чехол. Диаметры проволочек каждого из эталонов приведены в таблице Н.3.
Таблица Н.3 – Проволочные эталоны ISO 19232-1 [3]
| № п/п | Набор W13 | Набор W10 | Набор W6 | Набор W1 | ||||
| Диаметр проволоки, мм | Номер проволоки | Диаметр проволоки, мм | Номер проволоки | Диаметр проволоки, мм | Номер проволоки | Диаметр проволоки, мм | Номер проволоки | |
| 0,050 | 0,100 | 0,25 | 0,80 | |||||
| 0,063 | 0,125 | 0,32 | 1,00 | |||||
| 0,080 | 0,160 | 0,40 | 1,25 | |||||
| 0,100 | 0,200 | 0,50 | 1,60 | |||||
| 0,125 | 0,250 | 0,63 | 2,00 | |||||
| 0,160 | 0,320 | 0,80 | 2,50 | |||||
| 0,200 | 0,400 | 1,00 | 3,20 |
Н.6 Маркировка эталона по ISO 19232-1 [3]. Проволочные индикаторы качества изображения IQI. Письменное обозначение должно содержать обозначение международного или национального стандарта, номер самой толстой проволоки (например, W10), символ названия материала, из которого выполнена проволока, (например, FE), длину
(например, 50).
Пример ‒
| IQI ISO 19232-1W10 FE-50 |
При маркировке его полное название может быть сокращено до номера самой толстой проволоки, материала, из которого она выполнена, и сокращенного обозначения международного или национального стандарта.
Пример ‒
| 10 FE |
Библиография
[1] ГОСТ Р 53697-2009 (ISO/TS 18173:2005) Контроль неразрушающий. Основные термины и определения
[2] ISO 14096-2:2005 Non-destructive testing – Qualification of radiographic film digitisation systems – Part 2: Minimum requirements (Контроль неразрушающий. Оценка систем оцифровки радиографической пленки. Часть 2. Минимальные требования)
[3] ISO 19232-1:2013 Non-destructive testing – Image quality of radiographs – Determination of the image quality value using wire-type image quality indicators (Контроль неразрушающий. Качество изображения на рентгеновских снимках. Часть 1. Определение значения качества изображения с использованием показателей качества изображения проволочного типа)
|
|
|
[4] Крауткремер Й, Крауткремер Й. Ультразвуковой контроль материалов. М.: Металлургия, 1991. 752 с.
[5] Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных
трубопроводов (утверждены приказом Миннефтегазстроя СССР от 11.08.1981)
[6] ТР ТС 019/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты»
[7] Федеральный закон от 11.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы технологической инструкции по НК.
1) Курсивом приведен пример заполнения элементов формы операционной технологической карты.
1) Курсивом приведен пример заполнения элементов формы операционной технологической карты.
1) Курсивом приведен пример заполнения элементов формы операционной технологической карты.
1) Курсивом приведен пример заполнения элементов формы операционной технологической карты.
1) Курсивом приведен пример заполнения элементов формы операционной технологической карты.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы журнала контроля сварных соединений методами НК.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы протокола.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
1) Здесь и далее курсивом приведены указания по заполнению элементов формы заключения.
|
|
|
|
|
|
