Приборы для относительных измерений

Приборы для относительных измерений служат для определения малых линейных размеров, не выходящих за пределы показаний шкалы измеритель­ной головки. Эти приборы основаны на преобразовании малых перемещений измерительного стержня в боль­шие перемещения указателя. В зависимости от устрой­ства механизма они разделяются на рычажные, с зуб­чатой, рычажно-зубчатой, рычажно-винтовой, рычажно-пружинной передачей.

Действительный размер детали определяют за счет прибавления (или вычитания — в зависимости от на­правления смещения стрелки от нулевого штриха) от­клонения к известному размеру меры.

Приборы с зубчатой передачей. К ним относятся индикаторы часового типа. Рейка индикатора с зубча­той передачей, нарезанная на измерительном стержне 1 (рис. 58), входит в зацепление с шестерней z₃ =16, на оси которой жестко закреплена шестерня z₁ =100.

При измерении линейное перемещение стержня 1 вы­зывает поворот шестерен z₁ и z₃, которые, в свою оче­редь, вращают шестерню z₄ =10. На оси шестерни z₄ закреплена стрелка 4 индикатора. Шестерня z₂ =100, на оси которой неподвижно насажены втулка с пру­жинным волоском 7 и малая стрелка 6, находится в за­цеплении с шестерней z₄ =10. Пружинный волосок слу­жит для устранения мертвого хода, который влияет на устойчивость показаний стрелки 4 при возвратно-поступательных движениях измерительного стержня. Изме­рительное усилие, создаваемое пружиной 2, находится в пределах 80... 200 Н. Перемещение стержня 1 на 1 мм соответствует полный оборот стрелки индикатора 4. Целые миллиметры отсчитываются по шкале 5 малой стрелкой 6. Погрешность индикаторов часового типа находятся в пределах от ±6 до ±40 мкм.

Для расширения области применения индикаторов используются различные стойки, штативы. Индикаторы применяют во многих приборах: скобах, нутромерах, глубиномерах и т. п.

Для измерения радиального биения (рис. 59) деталь устанавливают в центрах или на призме. Измеритель наконечник индикатора опускают на поверхность детали в верхней ее точке. Создают запас хода индикатора в 1... 2 оборота для того, чтобы фиксировать как положительные, так и отрицательные его показания. Устанавливают индикатор на нуль и, медленно проворачивая деталь на 360°, замечают крайние правое и левое отклонения стрелки. Биение детали будет равно разности значений отклонений, взятых со своими знаками.

Приборы с рычажно-зубчатой передачей. К ним относятся индикаторные скобы, индикаторные нутромеры, рычажные микрометры, в конструкции которых сочетаются рычажные и зубчатые передачи. Цена деления круговой шкалы рычажно-зубчатых приборов 1, 2 и 10 мкм.

Индикаторные нутромеры предназначены для измерения внутренних размеров деталей относительным методом. На рисунке 60 показана схема измерения диаметра гильзы цилиндров индикаторным нутромером.

Прибор устанавливают при помощи микрометра с погрешностью не более ±0,004 мм или набора концевых мер длины. Предварительно его настраивают на размер, равный номинальному размеру гильзы. Затем создают запас хода с 1... 2 оборота стрелки индикатора, необходимый для того, чтобы определять диаметр изношенных гильз. После этого стрелку индикатора ставят на «0» и переносят нутромер на измеря­емую гильзу (деталь). При измерении гильзы прибор в осевом сечении устанавливают в результате покачива­ния. В поперечном сечении это обеспечивается центри­рующим мостиком.

Индикаторные скобы (рис. 61) используют для замера наружных размеров деталей.

Рис. 61. Индикаторная скоба:

1 и 2 — подвижная и переставная пятки; 3 — переставной упор;

4 — индикатор часового типа; 5 — отводка; 6 — корпус.

Рычажные скобы (рис. 62) предназначены для контроля шлифованных и доведенных деталей.

Рис. 62. Рычажная скоба:

а — общий вид; 6 — рычажно-зубчатый меха­низм; 1 — колпачок пе­реставной пятки; 2 — стопор; 3 — корпус; 4 и 5 — переставная и под­вижная пятки; 6 — шка­ла; 7 — отводка подвиж­ной пятки; 8 — указате­ли начала и конца до­пуска; 9 — стрелка; 10 — колпачок.

Рычажно-зубчатый механизм скобы аналогичен механизму рычажного микрометра. На нуль скобу устанавливают по блоку концевых мер размером, равным номиналь­ному размеру детали. Цена деления рычажной скобы 0,002 мм. Выпускаются также рычажные скобы с циф­ровым отсчетным устройством.

Приборы с пружинной и рычажно-пружинной пере­дачей. Они построены по принципу использования в передаточных механизмах упругих свойств плоских и витых пружин. Эти приборы отличаются стабильно­стью работы, малой ценой деления, высокой точностью вследствие отсутствия погрешностей от трения и мертвых ходов. Основная деталь этих приборов — скручен­ная плоская пружина, изготовленная из фосфористой или бериллиевой бронзы шириной 0,08..,0,15 мм и толщиной 0,005...0,012 мм. Одна половина пружины завита влево, а другая — вправо. К приборам такого типа относится микрокатор, цена деления которого 0,002, 0,001; 0,0002 и 0,0001 мм. Погрешность показаний микрокаторов составляет 0,1... 0,5 мкм.

Приборы с рычажно-оптической передачей. К ним относится оптиметр. Его применяют для измерения относительным методом деталей высокой точности. Оптическая схема оптиметра изображена на рисунке 63. Луч света, отраженный от зеркала, падает в щель трубки. Преломившись в трехгранной призме, находящейся корпусе трубки оптиметра, он проходит через шкалу, нанесенную на прозрачной пластинке. Пластинка расположена в фокальной плоскости объектива. Главная оптическая ось объектива проходит через центр пластинки и наклонного зеркала, находящегося под объективом. Шкала относительно главной оптической оси смещена в горизонтальном направлении. Пучок света, проходя через призму, отражается от нее под углом 90° и попадает в объектив. Из объектива пучок попа дает на наклонное зеркало, связанное с измерительным штифтом, и отражается от зеркала в обратном направлении. Отраженный луч света попадает опять в объектив и, пройдя через призму, собирается в фокальной плоскости объектива, давая изображение шкалы. Они будет смещено относительно действительной шкалы. Смещение зависит от угла наклона зеркала, определяемого перемещением измерительного штифта.

Оптиметры бывают вертикальные для наружных измерений и горизонтальные для наружных и внутренних измерений. Диапазон измерений вертикальных оптиметров составляет 0... 180 мм, погрешность показаний не должна превышать ±0,0003 мм. Для горизонтальных, оптиметров при измерении наружных размеров диапазоны измерений равны 0...350 мм, для внутренних измерений — 13,5... 150 мм; погрешность показаний при наружных измерениях равна ±0,0003 мм, при внутренних — ±0,001 мм.

Выпускаются вертикальные оптиметры типа ОВО-1, ИКГ и горизонтальные оптиметры типа ОГО-1 и ИКГ.