3.Основний інструмент при паянні–паяльник
3. Основний інструмент при паянні–паяльник
Жало періодично зачищати терпугом [1, с. 178]. Конструкції паяльників бувають: – з внутрішнім нагрівом (рис. 7); – мікропаяльнікі (пайка мікросхем, плівкових схем тощо) потужність 4 і 6Вт; Рисунок 7 – Паяльник з внутрішнім нагрівом
а)
б)
Рисунок 8 – Паяльник з автоматичною стабілізацією температури жала – з автоматичною стабілізацією температури жала (рис. 8). Складається з двох електрично пов'язаних між собою вузлів: блок стабілізації температури і власне паяльника. На малюнку 9 зображено преносний газовий паяльник.
Рисунок 9 – Газовий паяльник з двома насадками 4. Закладення кінців дротів та кабелів під пайку
Мідні жили паяють м'якими припоями. Одно і багатодротові жили перерізом 1, 5÷ 10мм² спаюють паяною скруткою. Ізоляцію з кінця жили видаляють на довжині 15мм, зачищають жилу наждачним папером, скручують жили і пропаюют паяльником або у ванні з розплавленим припоєм. Окінцювання проводів перетином 1÷ 2, 5мм² виконують у вигляді кільця з наступним лудінням. Для цього знімають ізоляцію з кінця жили на довжині 30÷ 35мм. Зачищають, вигинають круглогубцями жилу у вигляді кільця, пропаюют і після охолодження ізолюють полівінілхлоридню (ПВХ) трубкою або ізострічкою до кільця. Алюмінієві дроти паяють припоями марок А чи ЦО12 (або ЦА15). Паяють пропанобутанової або бензиново-паяльною лампою. Однодротяні жили перерізом 2, 5÷ 10мм² паяють паяльником за допомогою подвійної скрутки (рис. 10):
Рисунок 10 – Скрутка дротів Після охолодження місця пайки ізолюють ізострічкою шляхом обмотування спаяних жил із заходом на ізоляцію проводу. Мідь з алюмінієм паяється аналогічно. Алюмінієві багатодротові жили перерізом 16÷ 150мм² знімають ізоляцію на довжині 50÷ 70мм. Перед зняттям паперової ізоляції у місця її обрізу накладають нитяний бандаж. Потім пассатижами послаблюють, повив дротів жили, і бензином видаляють просочувальну суміш. Жили з гумовою ізоляцією цієї операції не потрібно. Жили секторної форми округлюють за допомогою універсальних плоскогубців. Очищений від ізоляції кінець жили обробляють ступенями. На край ізоляції навивають кілька витків шнурового азбесту щоб уникнути плавлення ізоляції під час пайки. [1, с. 182, рис. 4, 6]. Окінцевання алюмінієвих жил виконують накінечниками. Розмір накінечника буде по перетину на одну сходинку вище. Якщо жила 50мм², беруть накінечник 70мм² для проникнення припою в зазор між накінечником та жилою. З'єднання жил однодротяних та багатодротяних перетином 16÷ 40мм² виконують методом поливу попередньо розплавленого припою. [1, с. 183] Однодротяні жили перерізом 16÷ 50мм² паяють в мідних гільзах. Застосовують припої ЦО12 або ЦА15, припій розігрівають до температури 600°С. Перед паянням виробляють сходинкову розділку жил (багатодротові) або обрізають кінці ножівкою під кутом 55° до горизонталі.
5. Техніка безпеки при пайці і лудінні
Робота з розплавленими припоями пов'язана з небезпекою отримати опіки. Тому слід остерігатися: – попадання розплавленого припою на незахищені руки; – попадання на одяг; – попадання на нахилину поверхню, по якій припій може скотитися в невизначені місця; – падіння крапель припою з висоти, щоб уникнути розбризкування.
Умови для застосування різних марок флюсу: – добре провітрюване приміщення; – відсмоктування шкідливих випарів від кожного робочого місця при масових роботах. Для зменшення небезпеки паяльників необхідно: – не допускати перегріву паяльнику; – застосовувати паяльник з регулюванням температури (менший струм під час того, як паяльник лежить на підставці, більший безпосередньо під час паяння); – запобігати можливість передавливания, перетирання або торкання нагрітого тіла (жала) струмоведучого шнура паяльнику.
6. Електрозварювання
Електрозварювання – процес отримання нероз'ємного з'єднання твердих металів, здійснюваний за рахунок плавлення металу і подальшого охолодження (рис. 11, 12).
Рисунок 11 – Зварювальні апарати Рисунок 12 – Виконання зварювання Застосовується для зварювання практично будь-яких металів та сплавів, при будь-якій формі деталей, що зварюються. Різновиди зварювання: 1. бездугова, методом контактного розігріву; 2. дугова, вугільним електродом на негативному струмі і дугова ручна. 3. автоматична, плавкими або не плавкими електродами. Приклад: ТСК-500 вторинна напруга дорівнює 60÷ 65В, напруга дуги приблизно 20÷ 30В, межі регулювання зварювального струму 165÷ 650А. Для застосування установки зварювального струму на верхній кришці кожуха розташована шкала з розподілами. Більш точно сила струму визначається за амперметром. Осцилятор перетворює струм промислової частоти і низької напруги в струм високої частоти (250÷ 300кГц) та високої напруги (2, 5÷ 6кВ), підключається до трансформатора для забезпечення порушення зварювальної дуги. Пайка: 1. площа електричного контакту деталей, що з'єднуються, утворена припоєм, повинна бути задовільної величини (провідність, навантаження); 2. з'єднання повинно бути досить міцне та нести елементи конструкції з'єднувальних деталей, а не припій.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|