2. 2 измерение поверхностей, обработка

2. 2 ИЗМЕРЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБРАБОТКА

  ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ

 

Проводится измерение поверхностей 3…5 деталей по заданию преподавателя и данные заносятся в табл. 2. 1 и 2. 2.

Таблица 2. 1

Экспериментальные данные для процесса строгания

Исходные данные

№ п/п

Режим резания

Данные резца

Данные детали

, дв. ход/ мин

мм/ дв. ход

, град.

, град.

, град.

, мм

, мм

, мм

1.

2.

3.

Результаты расчета

№ п/п

, м/мин

, мм/мин

, мм

, мм

, мм

1.

2.

3.

Таблица 2. 2

Экспериментальные данные для процесса точения

Исходные данные
№ п/п	Режим резания			Данные резца					Данные детали
	n, об/мин	, мм/об		, град.	, град.		, град.		, мм		, мм
1.
2.
3.
Результаты расчета
№ п/п	, м/мин		, мм/мин			, мм		, мм		, мм
1.
2.
3.

 

Для точения рассчитываются: скорость резания , м/мин

,

где  – частота вращения шпинделя, об/мин;  – наибольший диаметр поверхности резания, мм.

Минутная подача S_мин, мм/мин:

,

где  – подача инструмента в мм/об заготовки.

Глубина резания , мм:

,

где  – максимальный диаметр поверхности резания, мм.

Толщина срезаемого слоя а, мм:

.

Ширина срезаемого слоя , мм

,

где  – главный угол в плане;  – угол наклона главной режущей кромки.

При строгании рассчитываются: скорость резания , м/мин:

,

где  – число двойных ходов в минуту, дв. ход/мин;  – длина хода стола (ползуна), мм;  – отношение скорости рабочего хода к скорости холостого хода (в паспорте станка рекомендуется  = 0, 75).

Минутная подача , мм/мин:

,

где  – подача в мм/дв. ход.

Глубина резания , мм:

,

где  – снимаемый припуск, мм.

По полученным результатам даются выводы о форме сечения срезанных слоев, учитывая то, что срезанный слой при:

 – равнобокий;

 – прямой;

 – обратный.

 

2. 3 Оборудование, приборы и инструменты

 

1. Поперечно-строгальный станок мод. 7М37.

2. Токарно-винторезный станок мод. 16К20.

3. Набор деталей, обработанных соответственно строганием и продольным точением.

4. Штангенциркуль, угломер.

 

2. 4 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ выполнения работы

 

1. Изучить основные кинематические схемы резания.

2. Ознакомиться с движением резания, движением подачи, установочными и вспомогательными движениями при строгании и точении.

3. Измерить соответствующие поверхности детали после обработки на строгальном и токарно-винторезном станках. Занести в таблицы измерений полученные значения и режимы резания при обработке.

4. Рассчитать скорость резания V, скорость минутной подачи  и результирующую скорость резания , а также построить схему резания при строгании и точении с указанием всех элементов, в том числе толщины  и ширины  среза.

5. Оформить отчет.

2. 5 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

1. Схемы резания при строгании и продольном точении.

2. Таблицы экспериментальных данных и результатов расчетов.

3. Расчеты величины элементов срезаемого слоя и режимов резания.

4. Выводы по результатам исследований формы сечения срезанных слоев.

2. 6 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Какие основные движения заготовки и инструмента происходят при продольном точении?

2. Дать определение элементов резания и срезаемого слоя.

3. Чем отличается простое рабочее движение от сложного?

4. Какие процессы обработки заготовок резанием имеют сложное рабочее движение инструмента?

5. Как влияет угол наклона главной режущей кромки на скорость съема припуска?

6. Изменится ли толщина среза при увеличении переднего угла? Если изменится, то каким образом?

7. Какое влияние оказывает главный угол в плане на ширину срезаемого слоя?

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: