 |
Функции и задачи отдела управления качеством продукции, отдела технического контроля и заводской лаборатории
|
|
|
|
Курсовая работа
Тема: Контроль производства тонкой и строительной керамики и основы технологического проектирования
Введение
Качество готовой продукции, выпускаемой предприятиями керамической промышленности, имеет большое экономическое и социальное значение: выпуск некачественных изделий приводит к перерасходу материалов, использование их сокращает срок службы различных агрегатов, удорожает строительство, а в некоторых случаях является причиной тяжелых аварий. Соответствие свойств готовой продукции предъявляемым требованиям в значительной степени зависит от постоянства качества применяемого сырья и соблюдения технологии, утвержденной для данного предприятия. Различные технологические параметры, а также свойства готовой продукции, полуфабрикатов, сырья, топлива, материалов регламентируются соответствующими стандартами и техническими условиями.
Строгое соблюдение правил и методов контроля, включая систему отбора и испытания пробных партий и образцов продукции, предусмотренную стандартами, существенно упрощает всю организацию контроля качества продукции и вместе с тем гарантирует соответствие ее нормативным требованиям.
Экономическая необходимость резкого повышения качества продукции объективно обусловливает целесообразность разработки и повсеместного перехода к научно обоснованной системе управления качеством продукции, неразрывной частью входящей в общую систему производства. Поиск оптимальных методов обеспечения высокого качества и эффективности форм организации управления им ставит задачу выделения отдельных элементов управления качеством продукции в самостоятельную систему. На данный момент во всех цивилизованных странах используется система стандартов ИСО-9000.
|
|
|
Входной контроль сырья
Виды сырья, применяемые для производства керамогранитной плитки
Для производства керамогранита используют следующие сырьевые компоненты:
. Глина Новорайского месторождения ДН-2
. Глина «Веско-Гранитик» Андреевского месторождения
. Каолин Просяновского месторождения
. Полевой шпат Вишневогорского месторождения
. Полевой шпат Малышевского месторождения
. Песок кварцевый Ташлинского месторождения.
Химический состав сырьевых компонентов приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Химический состав сырья
| SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | R2O | п.п.п. | Σ | |
| Глина ДН-0 | 53,6 | 35,5 | 1,3 | 0,5 | 0,6 | 1,5 | 7,0 | 100 |
| Глина Веско-Гранитик | 61,21 | 26,37 | 0,94 | 0,47 | 0,56 | 2,45 | 8,00 | 100 |
| Каолин Просяновский | 47,67 | 36,65 | 1,32 | 0,49 | 0,10 | 1,81 | 12,91 | 100 |
| Пегматит Вишневогорский | 61,70 | 21,26 | 0,25 | 0,69 | 0,50 | 15,16 | 0,44 | 100 |
| Пегматит Малышевский | 67,90 | 17,80 | 0,26 | 0,82 | 0,65 | 13,77 | 0,52 | 100 |
| Кварцевый песок | 99,86 | 0,1 | 0,04 | - | - | - | - | 100 |
Пользуясь данными химического состава глин, можно сделать предположение о пригодности данного сырья для производства того или иного вида керамических изделий. Сырье для изготовления керамогранита должна удовлетворять следующим нормативным требованиям:
| N п/п | Наименование сырья | Нормативные документы |
| 1. | Глина Новорайская ДН-2 | ТУУ 322-7-00190503-145-98 |
| 2. | Глина «Веско-Гранитик» | ТУУ 00188340-001-95 |
| 3. | Каолин Просяновского месторождения | ТУ 5729-090-00284530-00 |
| 4. | Полевой шпат Вишневогорского месторождения | ТУ 5726-036-00193861-96 |
| 5. | Полевой шпат Малышевского месторождения | ТУ 95 2220-90 |
| 6. | Песок кварцевый Ташлинского месторождения | ГОСТ 22551-77 |
Функции и задачи отдела управления качеством продукции, отдела технического контроля и заводской лаборатории
Для организации и координации работ по управлению качеством продукции на предприятиях нашей страны созданы и создаются специализированные службы управления качеством. В зависимости от объема выпускаемой продукции и конкретной организации производства это могут быть отделы или группы. Основные задачи службы управления качеством продукции: координация деятельности подразделений предприятия при решении проблем повышения качества продукции и совершенствования производства; контроль за соблюдением стандартов и технологической дисциплины; организация работ по аттестации продукции; анализ достигнутого уровня качества продукции и обеспечение органов управления предприятия необходимой информацией; координация работ по прогнозированию и составлению комплексных планов повышения качества продукции и контроль их выполнения.
|
|
|
Для организованного контроля технологического процесса, предупреждающего выпуск нестандартной продукции, на керамических предприятиях имеются отделы технического контроля (ОТК), которые являются самостоятельным структурным подразделением.
Главная обязанность ОТК - своевременное обнаружение дефектов в изготовляемой продукции и предотвращение выпуска продукции, не соответствующей действующим стандартам, техническим условиям, чертежам, утвержденным образцам (эталонам). Основная задача с этим ОТК - предупреждать, а не только фиксировать появление некачественной продукции. В соответствии с этим ОТК обязан постоянно проверять соблюдение установленной технологии на всех стадиях производства, а также качество поступающих на предприятие сырья, материалов и топлива. На недоброкачественное сырье и материалы составляют акты для предъявления рекламации поставщикам. Предъявляемая рекламация является основанием для безвозмездной замены некондиционного сырья.
На основании результатов приемки и лабораторных испытаний ОТК выдает заключение о пригодности продукции и полуфабрикатов для дальнейшей переработки, а также о соответствии готовой продукции стандартам и утвержденным техническим условиям. Только после составления в установленном порядке сертификата или иного документа, удостоверяющего качество поставляемых изделий, за подписью начальника ОТК или его заместителя изготавливаемая предприятием продукция может быть поставлена потребителю.
|
|
|
В случае предъявления рекламации на продукцию предприятия ОТК разбирает и проверяет ее, устанавливает причины выпуска и поставки недоброкачественной продукции и выявляет виновных лиц. Кроме того, ОТК постоянно учитывает в работе отделов, цехов и лабораторий предприятия по изучению причин, вызывающих брак и снижающих качество продукции. При непосредственном участии сотрудников ОТК на предприятии разрабатывают мероприятия по повышению качества продукции, составляют проекты стандартов и технических условий на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию, проводят работы по аттестации продукции.
Контроль качества продукции, осуществляемый ОТК, не освобождает начальников цехов и отделов, а также отдельных работников предприятия от необходимости соблюдения обязательных стандартов и технических условий, так как невыполнение требований стандарта может привести к выпуску недоброкачественной или некомплектной продукции на отдельных участках производства.
Систематическая работа ОТК на предприятии возможна лишь при взаимодействии с заводской лабораторией. Все анализы по заказу ОТК, а также повседневные определения качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции должны оперативно проводиться лабораторией. Своевременная корректировка технологии в соответствии с результатами исследования лаборатории имеет большое значение для улучшения того или иного производственного процесса. Важной функцией заводской лаборатории является проведение научно-исследовательских и экспериментальных работ по совершенствованию технологии, разработке новых рецептур, изысканию более экономичных и эффективных материалов, улучшению качества и увеличению выпуска изделий. Новые современные методы исследования и контроля производства разрабатывают и внедряют в производство при непосредственном участии сотрудников заводской лаборатории.
|
|
|
