 |
2. 4 Автопарк ООО «евроторг». 2. 5 Миссии и ценности компании. Глава 3 пути совершенствования складской деятельности в организации ООО «евроторг»
|
|
|
|
2. 4 Автопарк ООО «Евроторг»
Подвижной парк предприятия представлен богатой линейкой современных грузовых автомобилей известных марок, таких как Scania, Mercedes-Benz, Volvo, MAN, МАЗ, Iveco, Renault, DAF с рефрижераторными и изотермическими фургонами, способными перевозить от 3, 5 до 20 тонн,
с объемом грузового отсека от 16 м. куб. до 82 м. куб.
Автомобили соответствуют экологическому классу ЕВРО-5, требованиям, предъявляемым для перевозки пищевых продуктов, регулярно проходят дезинфекцию грузовых отсеков. Средний возраст автопарка до 3 лет.
Все автомобили оснащены навигационным оборудованием системы gps-мониторинга E-auto, позволяющим в любой момент определять его местонахождение Оборудование Е-авто входит в ЕС НВО (Единая система навигационного оборудования) в соответствии с требованиями Таможенного союза.
Так же автомобили оснащены современным холодильным оборудованием, позволяющим применять гибкий температурный режим, как на нагревание, так и на охлаждение перевозимого груза, согласно его свойствам и температурным требованиям при транспортировке.
Помимо этого, возможен постоянный онлайн контроль температурного режима грузовых отсеков автомобиля, т. к. они оборудованы независимыми температурными датчиками, а также все автомобили снабжены датчиком «открытия дверей» грузового отсека и все это доступно для дистанционного контроля в процессе перевозки.
Для сохранности температурного режима и перевозимого груза при выполнении доставки температурных товаров в несколько адресов все автомобили оснащены терм шторами, что позволяет удерживать температурный режим в допустимом диапазоне.
Для обеспечения доставки грузов без повреждений все автомобили оснащены устройствами для надежной фиксации грузов, рол контейнеров, терм контейнеров.
|
|
|
2. 5 Миссии и ценности компании
Миссия — это основная общая цель организации — четко выраженная причина её существования. Цели вырабатываются для осуществления этой миссии
Миссия компании «Евроторг»:
Помогаем улучшить качество жителей Беларуси, предлагая наилучшие цены и тщательно продуманный ассортимент товаров.
Исходя из миссии этой компании она сформировала принципы, по которым работают предприятия данной организации.
Принципы:
• Клиент — приоритет №1
Приоритетом сети магазинов «Евроопт» является работа с покупателем, обеспечение широкого ассортимента, удовлетворяющего потребности жителей Беларуси, установление доступных цен и развитие программ лояльности.
• Честность и справедливость
Мы честны с покупателями и партнерами. Мы выполняем свои обещания и берем ответственность за свои решения.
• Работа на 110%
Мы используем в своей работе передовые технологии и знания, наши сотрудники — уверенные в себе профессионалы.
• Стандарты качества
Все магазины сети работают по единому стандарту обслуживания: вне зависимости от размера или географического положения торгового объекта. С самого момента своего основания «Евроопт» является для покупателя сетью, предлагающей наиболее выгодные цены на свой ассортимент, что неоднократно подтверждалось республиканскими и международными исследовательскими компаниями.
• Качество обслуживания
Все магазины сети «Евроопт» работают по единому стандарту обслуживания: вне зависимости от размера или географического положения торгового объекта. Мы постоянно стремимся к совершенствованию нашего торгового сервиса и будем рады, если вы поможете нам в этом.
ГЛАВА 3 ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ОРГАНИЗАЦИИ ООО «ЕВРОТОРГ»
|
|
|
Успешно развивающиеся на протяжении уже многих лет компании-ритейлеры, чтобы выжить в борьбе с конкурентами, стараются продвигать в жизнь передовые технологии, обеспечивая себе конкурентные преимущества, которых нет у соперников. Применительно к розничной торговле подобными преимуществами могут быть более льготные условия работы с поставщиками, широкие инвестиционные возможности, более низкие издержки на логистику и складирование товаров. Последний вариант мы и рассмотрим более подробно [17].
Эффективное управление складом подразумевает применение оптимальных информационно-технических средств во всех сегментах складского хозяйства, равномерное распределение нагрузок на персонал и складское оборудование, оперативное реагирование на любые изменения в бизнес-процессах, полноценную интеграцию со смежными процессами закупки, сбыта, производства и др. Склад ритейл-оператора — это распределительный центр, предназначенный для хранения, обработки и выдачи товаров народного потребления (продовольственной и непродовольственной групп) в соответствии с заказами собственных магазинов. Ритейл — это всегда очень широкий ассортимент: все мы ходим в сетевые магазины различных форматов и можем наблюдать, насколько разнообразен круг предлагаемых товаров. Если компания работает на протяжении нескольких лет на рынке ритейла, то перед ней раньше или позже встает вопрос о расширении деятельности как в сторону предоставления более широкого ассортимента товаров, так и в сторону увеличения числа магазинов в сети. Расширение деятельности неизменно ведет к возрастанию роли логистики и складского хозяйства в стратегии развития компании и, как следствие, строительству распределительного центра, обеспечивающего высокоэффективную обработку товаров, повышение скорости и качества операционной деятельности. Обеспечить бесперебойную работу подобного складского комплекса в круглосуточном режиме с минимальными потерями и максимальным качеством могут только склады классов А и B+, оборудованные системой управления складским комплексом (WMS). (в соответствии с рисунком 3. 1)
Как было замечено во второй главе данной работы, на логистическом центре «Евроторг» уже имеется система как WMS, однако отметим, что внедрение WMS – один из начальных этапов на пути оптимизации обработки товарных потоков в цепочке поставок розничных торговых компаний. Дальнейшие пути оптимизации логистики предприятий розничной торговли предопределены – внедрение систем управления цепочками поставок. Но прежде, чем перечислить подобные системе, рассмотрим основные критерии выбора системы управления складом для торговых компаний.
|
|
|
Проектная команда. На первоначальном этапе, для того чтобы не затягивать процесс принятия решения по выбору системы и поставщика и не перегружать без того занятых руководителей высшего звена компании, рекомендуется определиться с составом проектной команды, отвечающей за непосредственный выбор и внедрение WMS-решения на складе. Наиболее плодотворным для проектной команды является сочетание в ее составе представителей разных направлений, имеющих свои взгляды на то или иное требование к функционалу системы. В проектную команду обычно входят два-три специалиста по складской логистике, один-два специалиста по информационным технологиям и лицо, принимающее решение (обычно это директор по логистике или директор по информационным технологиям).
Функциональные требования. Для компаний, связанных с розничной торговлей, хотелось бы выделить ряд первостепенных требований к функционалу рассматриваемых ими систем управления распределительными центрами. Система должна обеспечивать проведение всех базовых складских бизнес-процессов: приемка–размещение–пополнение/перемещение–отбор–отгрузка в режиме реального времени, а также уметь работать как в автоматическом режиме (rf-directed), так и в ручном (rf-assisted). Кроме этого, необходимо учесть специфику работы склада с теми или иными товарными группами, например:
• поддержка работы с многоаспектной партийностью товара, включая сроки годности, привязки к сертификатам, серийные номера;
• при активном кросс-докинге (для увеличения скорости обработки товарных запасов на складе, особенно в случае приемки-отгрузки из одних ворот и высокой оборачиваемости склада);
|
|
|
• поддержка работы с весом (как на этапе приемки товара, так и на этапе отгрузки – контрольное взвешивание);
• возможность учета естественной убыли продукта во время хранения (специфическое требование в случае хранения замороженного товара в морозильных установках и его перемещения между разными зонами хранения);
• работа со специфической конфигурацией склада (учет специфики расположения зон, стеллажей, ворот и т. п.; возможность быстрой перенастройки тех или иных характеристик склада);
• если имеются планы запуска большего количества складов, стоит поинтересоваться возможностью и алгоритмом переноса технологии, ее масштабируемостью;
• использование различного складского оборудования (погрузчиков, узкопроходных штабелеров, конвейерных лент и особенно лифтов) и т. п.
Естественно, приведенные выше требования специфичны для каждой компании и каждого склада этой компании, поэтому на этапе предварительного обсуждения проекта очень рекомендуется прописать все требования к системе всем участникам проектной команды со стороны компании, осуществляющей выбор системы WMS.
Технология обработки товарных потоков. Еще один немаловажный вопрос – технология обработки товарных потоков и использование специализированного оборудования на складе. Долгое время главными помощниками для решения задач по размещению и отбору товаров на складе являлись кладовщики, которые планировали эти задания на основании карты склада с нанесенными на нее зонами хранения товарных запасов, составляли внутрискладские накладные движения товаров и заведовали людскими ресурсами. Влияние человеческого фактора налицо. Даже при внедрении технологии адресного хранения число ошибок на вышеописанном складе все равно достигало бы, по среднестатистическим данным, примерно 5% общего числа операций, а для складов с высокой оборачиваемостью, каковыми являются распределительные центры сетей магазинов, число ошибок вырастает до ужасающей цифры – около 7% общего числа операций.
Внедрение системы управления складом позволяет минимизировать риски, связанные с человеческим фактором, и достичь точности 99, 9% всех выполненных на складе операций. Кроме того, WMS преобразует высокооборачиваемый складской комплекс торговой компании в четко работающий «прозрачный» механизм обработки товарных потоков.
Адресное хранение, четкая организация работы персонала на складе, грамотное распоряжение складскими площадями и специализированным складским оборудованием – это лишь неполный перечень возможностей, которые обеспечивают повышение точности и скорости обработки товарных потоков на складе.
|
|
|
Помимо возможностей обработки задач с помощью бумажной технологии система управления складским комплексом должна обладать возможностью работы с радиооборудованием. Радиочастотная технология используется для обеспечения поступления данных об обработке заказов с радиотерминалов посредством передачи по Wi-Fi протоколу в систему управления складом в режиме реального времени.
Внедрение WMS на складском комплексе является решающим моментом на пути к оптимизации всей операционной деятельности в области складской логистики торговой розничной компании. Дальнейшим развитием оптимизации цепочки поставок предприятия является внедрение дополнительных модулей, расширяющих функционал системы уровня WMS до системы SCE (Supply Chain Execution – операционная деятельность цепочки поставок) и как вершина логистики – системы SCM (Supply Chain Management – управление цепочкой поставок).
На этапе расширения функционала до SCE-системы можно рассматривать внедрение следующих модулей:
• модуль управления складским двором и воротами (Yard Management), который отслеживает различные типы транспортных единиц, обеспечивает диспетчеризацию входного и выходного товарных потоков и управление грузовыми автотранспортными средствами, прибывающими под разгрузку-погрузку на склад;
• модуль прогнозирования и управления спросом, позволяющий автоматически планировать объемы отгружаемых заказов, заказывать транспортные средства, необходимые для их вывоза, и управлять ценообразованием. Кроме развития в сторону расширения функционального покрытия системой всех нужд торгового предприятия в области SCE/SCM система может развиваться также в сторону совершенствования процедур обработки товарных потоков на складе;
• внедрение технологии Pick-by-Voice (голосового отбора) – новейшей технологии комплектации заказов с помощью радио-аудиогарнитуры: задание в виде голосовой команды поступает в наушники комплектовщику, после его выполнения комплектовщик подтверждает завершение голосом и переходит к выполнению следующего – это серьезное увеличение производительности комплектовщиков заказов;
• обработка товарных потоков посредством использования RFID-меток – контуры контроля на воротах приемки-отгрузки, что дает увеличение точности отгрузки до 100%.
Итак, системы управления складским комплексом позволяют полностью автоматизировать процесс управления крупным складом розницы (распределительным центром): прием, размещение, комплектация грузов, управление складской техникой и персоналом, оптимизация использования складских площадей. WMS в автоматическом режиме подбирает места хранения для принятых грузов с учетом их массогабаритных и прочих характеристик и формирует задания для работников склада. При распределении мест хранения для поступающих на склад товаров система учитывает все требования к условиям хранения. Могут учитываться температурный режим, влажность, производители, поставщики, сроки годности, сроки реализации, правила совместимости и любые другие параметры. При генерации команд WMS сама разрабатывает оптимальные маршруты перемещений работников и техники по территории складского комплекса. На выполнение операций система назначает ту технику и персонал, использование которых полностью отвечает поставленной задаче. WMS обладает возможностью организации дополнительных точек контроля на этапе приемки/отгрузки. С помощью WMS можно подсчитать себестоимость обработки товарных запасов предприятия и выделить наиболее оборачиваемые товарные группы.
В завершение отметим, что внедрение WMS – один из начальных этапов на пути оптимизации обработки товарных потоков в цепочке поставок розничных торговых компаний. Дальнейшие пути оптимизации логистики предприятий розничной торговли предопределены – внедрение систем управления цепочками поставок. Эти многогранные решения позволят компаниям отслеживать информацию, делать выбор и принимать долгосрочные стратегические решения: где разместить распределительные центры, использовать ли больше поставщиков на стадии планирования или выполнения заказов, когда компания должна реагировать на сиюминутные изменения, например на поломку грузовика или изменение заказа
|
|
|
