Классификация сыров. Общая характеристика мягкого сыра
Стр 1 из 3Следующая ⇒ Введение Сыр - высокобелковый, биологически полноценный пищевой продукт. Пищевая и биологическая ценность сыра обусловлена высоким содержанием в нем молочного белка и кальция, наличием необходимых человеческому организму незаменимых аминокислот, жирных и других органических кислот, витаминов, минеральных солей и микроэлементов. Энергетическая и пищевая ценность зависит от содержания и состава сухих веществ, а также от влаги. Содержащиеся в сыре незаменимые аминокислоты и более простые соединения белкового и небелкового азота легче и быстрее усваиваются, чем белки молока, не требуют от организма больших затрат энергии на переваривание. Вкус сыра в достаточной степени зависит от содержания жира и его состояния [3]. Технологии различных видов сыров заключаются в последовательно проведенных операциях: коагуляция молока, разрезка, обработка сгустка, формование, прессование, при этом качество сыра находится в прямой зависимости от качества перерабатываемого сырья, технологического оборудования, применяемого для производства сыра. В молочной промышленности для пастеризации и стерилизации молока и молочных продуктов применяют пастеризационные и стерилизационные установки, а также стерилизаторы. Пастеризационные установки бывают пластинчатого и трубчатого типов [5]. Пастеризационные установки пластинчатого типа, или пастеризационно-охладительные, предназначены для пастеризации и охлаждения в потоке молока при производстве мягких сыров, сливок и смеси мороженого, пастеризационные установки трубчатого типа - для пастеризации в потоке молока и сливок. Все установки снабжаются системами автоматического контроля и регулирования температуры пастеризации и стерилизации [4].
В ряде теплообменных аппаратов для пастеризации молока нагрев и охлаждение производят одновременно в непрерывном потоке. Теплота нагретого молока используется для нагрева холодного молока, то есть происходит регенерация теплоты. За счет регенерации экономится до 85% тепловых ресурсов. На теплообменных аппаратах при производстве молочных продуктов производят пастеризацию молока с выдержкой, охлаждение до температуры от 22 °С до 36 °С, при этой температуре выдерживают в течение определенного времени, необходимого для сквашивания молока и затем - окончательное охлаждение готового продукта. Для эффективного процесса сепарирования и очистки молоко нагревают в теплообменных аппаратах до температуры от 40 °С до 45 °С. Поверхность теплообмена пластинчатых аппаратов представляет собой набор тонких штампованных теплопередающих пластин с гофрированной поверхностью. Поток рабочей среды в каналах, образованных пластинами, подвергается искусственной турбулизации при сравнительно малых затратах энергии. Пластинчатый теплообменник можно использовать для тепловой обработки различных растворов кинематической вязкостью от 0,2·10-6 м2/с до 60·10-3 м2/с [6, 10]. Целью данной курсовой работы является разработка проекта технологической линии по производству мягкого сыра. В ходе работы необходимо спроектировать технологическую линию, подобрать современное высокоэффективное, экономичное оборудование, описать конструкцию и работу, осуществить расчет пастеризационно-охладительной установки.
Классификация сыров. Общая характеристика мягкого сыра сыр пищевой высокобелковый Одними из первых в нашей стране были классификации А.Н. Королева, И.Б. Гисина, З.Х. Диланяна. Их системы постепенно устарели, в связи с тем, что часть сыров уже не производится, недостаточно критериев для определения места сыра в классификации. Эти системы не пригодны для международного использования.
В настоящее время на основе на основе интернационального подхода с учетом решающих принципов и дифференциации сыров разработана новая система их классификации по А. В. Гудкову, аналогичная зарубежной классификации по Скотту [3, 7]. В таблице 1.1 представлена классификация сыров по А. В. Гудкову.
Таблица 1.1 - Классификация сыров по А.В. Гудкову
Сыр Адыгейский относится к мягким сывороточным сырам. Свертывание осуществляется термокислотным способом [3]. Особенности технологии - повышенные зрелость и кислотность перерабатываемого молока, высокий уровень молочнокислого процесса, использование определенных видов заквасок, продолжительность созревания [7]. В зависимости от способа коагуляции белков при получении сгустка мягкие сыры подразделяют на сычужные, сычужно-кислотные и кислотные. Видовые особенности мягких сыров определяет микрофлора, применяемая при их выработке и созревании. От состава микрофлоры зависят направленность микробиологических, биохимических процессов, протекающих в молоке и сырной массе, а, следовательно, формирование специфических органолептических характеристик и физико-химического состава мягких сыров. Мягкие сыры подразделяют на следующие группы: сыры, созревающие при участи молочнокислых бактерий и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра; сыры, созревающие при участи молочнокислых бактерий и голубой плесени, развивающейся в сырной массе; сыры, созревающие при участи молочнокислых бактерий, белой плесени и микрофлоры сырной слизи, развивающейся на поверхности сыра; сыры, созревающие при участи молочнокислых бактерий и микрофлоры сырной слизи, развивающейся на поверхности сыра; сыры свежие, без созревания, вырабатываемые при участии молочнокислых бактерий. Широкое распространение получили кисломолочные сыры, реализуемые в свежем виде без созревания. Технология этих сыров близка к технологии творога. При их производстве используют кислотную или кислотно-сычужную коагуляцию белков молока. В эту группу мягких сыров входит адыгейский сыр. Особенность его производства, в отличие от других кисломолочных сыров, заключается в использовании термокислотного способа коагуляции белков молока. Этот способ коагуляции обеспечивает комплексную коагуляцию казеинаткальцийфосфатного комплекса и сывороточных белков. Использование термокислотного способа коагуляции белков молока позволяет не только увеличить выход продукта, но и повысить его биологическую ценность, так как сывороточные белки по содержанию незаменимых аминокислот превосходят казеин [6].
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|