 |
Основные правила безопасной эксплуатации производства
|
|
|
|
Производство товарной целлюлозы должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.002-75(изм.2.II.91) "Процессы производственные. Общие требования безопасности".
11.1. Классификация основных цехов, отделений и наружных установок по взрывопожароопасности, степени огнестойкости, электрооборудованию и санитарной характеристике.
| Наименование цеха, отделения, установки | Категория помещения или здания по НПБ 105-03 | Класс зон помещений по правилам устройства электроуста-новок ПУЭ-98 (6-е изд.) | Категория и группа взрывоопасных смесей по ГОСТ 12.1.011-78 (изм.2.X.88) | Группа производственных процессов по санитарной характеристике по СНиП 2.09.04-87 и отраслевым нормам |
| 1. Зал пресспата 1.1. Мокрая часть 1.2. Сушильная часть 1.3. Резка и упаковка целлюлозы | ||||
| Д | IIа | |||
| В | П-IIа | IIа | ||
| В | П-II | IIа | ||
| 2. Склад готовой продукции | В | П-IIа | Iб |
11.2. Пожаро-взрывоопасные и токсичные свойства готового продукта.
Готовый продукт - товарная целлюлоза в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76(изм.2.VI.90) "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности" относится к IV классу опасности. ПДК в воздухе рабочей зоны - 10 мг/м3. Целлюлоза не токсична, взрывобезопасна (температура самовоспламенения - 3600 С), пожароопасна.
11.3. Оценка условий производства, определяющих его безопасность.
11.3.1. Характеристика опасностей, имеющихся на производстве.
Опасными и вредными производственными факторами, действующими на работающего, являются:
- вращающиеся части механизмов;
- приводные ремни, цепи, ленты и т.д.;
- пароконденсатная система (трубопроводы, сушильные цилиндры);
- повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
|
|
|
- повышенная влажность воздуха рабочей зоны;
- статическое электричество;
- опасный уровень напряжений в электрической сети;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
В соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.003-74 (изм.1.XI.78) "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация" вышеуказанные опасные и вредные производственные факторы по природе своего воздействия относятся к следующим группам:
- физические;
- психофизиологические.
11.3.2. Меры по защите работающих от воздействия опасных и вредных факторов.
Нормализация микроклимата, уровня шума, производственной вибрации осуществляется средствами защиты на производстве в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011-89 "Средства защиты работающих. Классификация" и "Правил по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности (ПОТ РО 00-97)". На производстве организован систематический контроль за состоянием воздушной среды производственных помещений по графику, утвержденному главным инженером и согласованному с органами санитарного надзора. Отделом охраны труда и техники безопасности комбината совместно с санитарно-промышленной лабораторией проводится аттестация рабочих мест, дается оценка санитарно-технического состояния условий труда.
В соответствии с указаниями Министерства здравоохранения и СНиП 2.09.04-87 на комбинате организован и действует здравпункт.
В составе каждой смены цеха должны быть работники, подготовленные к оказанию первой помощи пострадавшим. В цехе должны быть аптечки, снабженные наборами необходимых медикаментов, перечень которых определяет здравпункт предприятия.
Принимать пищу разрешается только в специально оборудованных помещениях.
В состав цеха входят две гардеробные, оснащенные необходимыми санитарно-техническими устройствами. Не допускается использование санитарно-бытовых помещений не по назначению.
|
|
|
11.3.2.1. Контроль за физическими факторами производственной среды.
| Наименование стадий процесса, анализируемого продукта | Место отбора пробы | Контролируемые показатели | Методы контроля (методика анализа государств. или отраслевой стандарт | Норма | Частота контроля | Кто контро-лирует |
| Производствен-ная среда | Температура воздуха, оС: холодный период теплый период | 17-27 15-22 16-27 | 1 раз в квартал | лаборат. ЦГиЭ Выборга | ||
| Относительная влажность воздуха, % | 15-75 | -"- | -"- | |||
| Скорость движения воздуха, м/с | 0,1 - 0,3 | -"- | -"- | |||
| Освещенность на рабочих местах, Лк, не менее | -"- | -"- | ||||
| Производствен-ный шум на рабочих местах дБА, не более | -"- | -"- | ||||
| Уровень вибрации по: виброускорению м/сек2 (дБ), не более виброскорости, м/сек* 10-2 (дБ), не более | 0,1 (100) |
| Показатели физической нагрузки | Средняя физическая нагрузка, кгм, не более - для мужчин - для женщин | |||||
| Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг, не более: - для мужчин - для женщин |
Микроклимат на рабочих местах контролируется и соответствует требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".
Производственный шум на рабочих местах контролируется и соответствует требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки".
Производственная вибрация на рабочих местах контролируется и соответствует требованиям СН 2.2.4/2.1.8.566-96 "Производственная вибрация в помещениях жилых и общественных зданий".
Показатели тяжести и напряжённости трудового процесса должны контролироваться и соответствовать требованиям Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценки факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификации условий труда».
11.3.3. Требования к применению средств коллективной защиты.
Приточно-вытяжная вентиляция должна создавать нормальные условия работы для обслуживающего персонала, обеспечивая непрерывное удаление от пресспата горячего насыщенного влагой воздуха через установленные над сушильной частью колпак и через вытяжной зонт - над мокрой частью.
|
|
|
Системы вентиляции и отопления должны соответствовать требованиям строительных норм и правил (СНиП 2.04.05-91), ГОСТ 12.4.021-75(изм.1.VI.88) "Системы вентиляционные. Общие требования".
Источники света, осветительные приборы, световые проемы должны обеспечивать нормальное освещение согласно требованиям СНиП 23-05-95 "Отраслевых норм искусственного освещения основных цехов предприятий целлюлозно-бумажной промышленности (ВСН 02-88)".
Металлические части оборудования и механизмов, не находящихся под напряжением (корпуса электродвигателей, пусковых приборов, щитков и т.п.), но могущие оказаться под напряжением при повреждении изоляции, трубопроводы (воздуховоды) должны быть заземлены в соответствии с требованиями "Правил защиты от статического электричества на предприятиях целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности" и "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)".
Ограждения, используемые для защиты от воздействия движущихся частей производственного оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062-81 (изм.1.XI.83)"Оборудование производственное. Ограждения защитные".
Контрольно-измерительные приборы, используемые для контроля за ведением технологического процесса, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.005-84 "Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения" и отраслевых норм.
Сигнальные устройства должны обеспечивать слышимость сигналов во всем зале пресспата. Кнопки аварийного выключения должны быть красного цвета, иметь указатели местонахождения, надписи о назначении и быть легкодоступными для работников.
Для обслуживания машин, а также для безопасного прохода к местам работы должны быть предусмотрены мостки, проходы, лестницы.
11.3.4. Требования к применению средств индивидуальной защиты.
|
|
|
Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники должны использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ), выдаваемые в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим целлюлозно-бумажного, гидролизного и лесохимического производств" в порядке, указанном в таблице 4.
Применяемые СИЗ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-89 "Средства защиты работающих. Общие требования, классификация" и действующим стандартам для каждого вида средств защиты от вредных производственных факторов, которые должны быть сертифицированы.
Таблица № 4
| № п/п | Профессия, должность | Наименование СИЗ | Норма выдачи на год (количество единиц, комплектов) |
| 1. | Машинист пресспата | Костюм хлопчатобумажный | |
| Перчатки хлопчатобумажные | 12 пар | ||
| Полуботиники кожаные | 1 пара | ||
| Перчатки резиновые | до износа | ||
| Сапоги резиновые | 1 пара | ||
| 2. | Прессовщик пресспата | Костюм хлопчатобумажный | |
| Перчатки хлопчатобумажные | 12 пар | ||
| Полуботиники кожаные | 1 пара | ||
| Перчатки резиновые | до износа | ||
| Сапоги резиновые | 1 пара | ||
| Фартук резиновый | |||
| 3. | Сушильщик пресспата | Костюм хлопчатобумажный | |
| Рукавицы комбинированные | |||
| Полуботиники кожаные | |||
| 4. | Съемщик целлюлозы | Костюм хлопчатобумажный | |
| Перчатки хлопчатобумажные | |||
| Полуботиники кожаные | |||
| 5. | Упаковщик целлюлозы | Костюм хлопчатобумажный | |
| Перчатки хлопчатобумажные | |||
| Очки | |||
| 6. | Размольщик | Костюм хлопчатобумажный | |
| Рукавицы комбинированные | |||
| Сапоги резиновые | |||
| Фартук резиновый | |||
| 7. | Рабочий комплексной бригады | Костюм хлопчатобумажный | |
| Рукавицы комбинированные | |||
| Полуботиники кожаные | |||
| Каска |
Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находиться во время работы у рабочего или на его рабочем месте. Рабочие должны быть обучены правилам обращения с защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются.
11.3.5. Предварительные и периодические медицинские осмотры.
К самостоятельной работе на производстве бумаг по обслуживанию и эксплуатации оборудования (сушильных цилиндров), машин и механизмов, при работе с вредными химическими веществами, допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение по правилам техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения» и по правилам Госгортехнадзора, и получившие соответствующее разрешение. При постоянном выполнении указанных работ работники должны проходить периодические медицинские осмотры, в порядке и в сроки установленные Приказом МЗ РФ №90 от 14.03.96г. и №83 от 16.08.04 г., а также периодическое обучение в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора.
|
|
|
Периодичность прохождения медосмотра по профессиям дана в таблице.
Таблица № 5
| № п/п | Специальность, профессия | Периодичность прохождения медицинского осмотра |
| 1. | Машинист пресспата | 1 раз в два года |
| 2. | Прессовщик пресспата | 1 раз в два года |
| 3. | Сушильщик пресспата | 1 раз в два года |
| 4. | Съемщик целлюлозы | 1 раз в два года |
| 5. | Весовщик-маркировщик целлюлозы | 1 раз в два года |
| 6. | Упаковщик целлюлозы | 1 раз в два года |
| 7. | Размольщик | 1 раз в два года |
| 8. | Рабочий комплексной бригады | 1 раз в три года |
11.4. Аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения.
| № п/п | Вид аварийного состояния производства | Предельно допустимые значения параметров, превышение которых может привести к аварии | Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния |
| 1. | Внезапное отключение электроэнергии (силовой и осветительной) | Включить аварийное освещение (дежурный электрик). Остановить все технологическое оборудование пресспата, перекрыть подачу воды и массы (машинист). Перекрыть поступление пара (сушильщик). Прекратить все работы. | |
| 2. | Внезапное прекращение поступления воды, целлюлозной массы | Остановить все технологическое оборудование (машинист). Перекрыть поступление пара (сушильщик). Сообщить диспетчеру комбината. | |
| 3. | Внезапное прекращение поступления пара | Прекратить подачу целлюлозной массы, промыть мокрую часть пресспата (машинист). Снизить скорость вращения цилиндров (сушильщик). Сообщить диспетчеру комбината. |
| 4. | Возникновение пожара | Вызвать пожарную команду комбината. Выключить приточно-вытяжную вентиляцию. Прекратить подачу массы (машинист). Перевести работу пресспата на малую скорость, не останавливая его. Немедленно приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения. Сообщить диспетчеру комбината (мастер). | |
| 5. | Прекращение поступления технологического воздуха | Прекратить подачу массы (машинист). Сообщить диспетчеру комбината о неполадках на компрессорной станции (мастер). | |
| 6. | Превышение параметров пара, поступающего с ТЭЦ | Проверить работу манометров и предохранительных клапанов. В случае неисправности вызвать дежурных слесарей. Сообщить диспетчеру комбината. |
11.5. Условия проведения и последовательность операций, обеспечивающих безопасность и соблюдение установленного технологического режима.
11.5.1. Основные правила плановой остановки пресспата:
- останов производится по заранее разработанному графику;
- после подготовительных работ мастером смены делается запись о готовности пресспата к останову и проведению планово-предупредительного ремонта;
- останов оборудования производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации;
- привод оборудования должен быть обесточен, пусковые устройства заблокированы, установлены переносные знаки безопасности и временные ограждения; рабочий обязан пробным пуском лично убедиться в отсутствии напряжения.
11.5.2. Основные правила аварийной остановки производства, его отдельных стадий и аппаратов.
11.5.2.1. При возникновении аварийных ситуаций, угрожающих здоровью или жизни человека, а также способных повлечь за собой длительный простой или выход из строя оборудования, рабочий обязан немедленно остановить необходимое оборудование аварийной кнопкой "Стоп".
11.5.2.2. После аварийного останова принять меры для быстрейшей ликвидации последствий аварии:
- извлечь пострадавшего с места аварии, вызвать скорую помощь;
- до прибытия скорой помощи оказать доврачебную помощь;
- выполнить дальнейший останов оборудования согласно "Инструкции по обслуживанию";
- поставить в известность сменного мастера об аварийном останове;
- вызвать соответствующие службы для ликвидации аварии.
11.5.2.3. Аварийный останов сушильной части.
Сушильная часть должна быть немедленно остановлена в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию пресспата, в частности:
- если давление в цилиндрах поднялось и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в цилиндрах и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
- при неисправности манометра и невозможности определить давление другим прибором;
Порядок останова сушильной части:
- закрыть главный вентиль на коллекторе пара;
- открыть дренажи на паро- и конденсатопроводе и сбросить давление по всей пароконденсатной системе до нуля;
- перевести пресспат на пусковую скорость до полного падения давления в сушильных цилиндрах и сливах конденсата;
- в случае пожара остановить вентиляцию.
11.5.3. Основные правила пуска пресспата после останова:
- пуск пресспата производится по распоряжению начальника участка, под руководством мастера;
- перед пуском производится предварительный осмотр оборудования, проверяется наличие смазки, проверяется исправность пусковых кнопок и рычагов управления, контрольно-измерительных приборов и вентиляции; наличие средств пожаротушения и средств первой медицинской помощи;
- убедиться в отсутствии людей в опасных зонах, дать предупредительный сигнал;
- включить и проверить на пусковой скорости каждую секцию пресспата;
- пуск оборудования производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
11.5.4. Основные правила безопасной работы на оборудовании участка.
Устройство и эксплуатация оборудования пресспата должны отвечать требованиям "Правил по охране труда в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности".
Устройство и эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", утвержденных Госгортехнадзором. Оборудование и трубопроводы, имеющие температуру выше 550С должны быть изолированы.
Устройство и эксплуатация грузоподъемных механизмов должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором.
Согласно правилам сушильные цилиндры, паро- и трубопроводы, грузоподъемные механизмы должны подвергаться техническому освидетельствованию: периодическому - в процессе эксплуатации; внеочередному - в необходимых случаях.
К обслуживанию сушильных цилиндров, паро- и трубопроводов и грузоподъемных механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право их обслуживания.
Ремонт сушильной части должен производиться только после доведения воздушной среды в зоне ремонта до температуры ниже 310 С.
При производстве работ внутри сушильных цилиндров руководствоваться инструкцией по технике безопасности при производстве работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях".
До начала производства работ открыть пробку на сушильном цилиндре и убедиться в отсутствии в нем давления. Люки сушильных цилиндров открывать только после полного удаления пара и горячего конденсата из цилиндра. При работе внутри цилиндра должны применяться безопасные светильники с напряжением не выше 12 В.
При работающей машине операции по контролю и уходу за оборудованием на площадках обслуживания, расположенных под колпаком вдоль верхнего яруса сушильных цилиндров, должны выполнять два человека.
Удаление пыли с оборудования пресспата должно осуществляться только во время останова машины, очистка оборудования сушильной части и механизма съема целлюлозы должна производиться с использованием негорючих моющих растворов.
11.5.5. Основные правила приемки, складирования, хранения и перевозки вспомогательных материалов, одежды машины и готовой продукции.
Приемка, складирование, хранение и перевозка вспомогательных материалов, одежды машины и готовой продукции должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020-80 "Процессы перемещения грузов на предприятиях", ГОСТ 12.3.009-76 (изм.1.XI.82) "Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности".
Производственное оборудование, применяемое при погрузочно-разгрузочных работах должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.022-80(изм.2.VI.90) "Конвейеры. Общие требования безопасности" и правилам Госгортехнадзора.
Приемка, транспортирование и складирование кип целлюлозы должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020-80(изм.1.VII.88), ГОСТ 12.3.009-76(изм.1.XI.82) и Правил по охране труда в ЦБП.
11.6. Требования пожарной безопасности.
Производственные и служебные помещения сушильно-транспортного участка должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения, за которыми должен осуществляться постоянный надзор. Пожарные краны на участке должны быть оборудованы рукавами, а шкафчики закрыты и опломбированы.
Вновь принимаемые на предприятие рабочие и служащие должны быть проинструктированы о мерах пожарной безопасности.
Повышенную пожароопасность представляет эксплуатация сушильной части пресспата.
Во избежание загорания в зале пресспата необходимо:
- своевременно удалять брак целлюлозы из зоны обслуживания;
- своевременно удалять брак с сушильных цилиндров;
- следить за смазкой узлов технологического оборудования;
- следить за своевременным удалением из производственного помещения обтирочных материалов;
- следить за исправностью электрооборудования.
Запрещается:
- хранить легковоспламеняющиеся и летучие вещества в зале пресспата;
- допускать течи смазочных масел;
- загромождать различными предметами и оборудованием проходы, выходы, тамбуры, лестницы, пожарные краны и противопожарные щиты;
- использовать пожарный инвентарь для других целей;
- убирать помещения с применением горючих и воспламеняющихся жидкостей.
Разрешается:
- курить и пользоваться открытым огнем только в специально отведенных местах;
- приступать к огневым работам после согласования на их проведение с пожарной охраной и выполнения мероприятий, предусмотренных в разрешении на проведение огневых работ.
Все производственные и бытовые помещения, а так же рабочие места и оборудование должны содержаться в чистоте. Отходы и мусор должны регулярно удаляться в отведенные для этой цели места.
ИНСТРУКЦИИ
Должностные инструкции.
12.1.1. Начальника сушильно-транспортного участка.
12.1.2. Старшего мастера сушильно-транспортного участка.
12.1.3. Механика сушильно-транспортного участка.
12.1.4. Заведующего складом сушильно-транспортного участка.
12.1.5. Машиниста сушильно-транспортного участка.
12.1.6. Прессовщика сушильно-транспортного участка.
12.1.7. Сушильщика сушильно-транспортного участка.
12.1.8. Съемщика целлюлозы сушильно-транспортного участка.
12.1.9. Весовщиков-маркировщиков сушильно-транспортного участка.
12.1.10. Упаковщика целлюлозы сушильно-транспортного участка.
12.1.11. Размольщика сушильно-транспортного участка.
12.1.12. Рабочего комплексной бригады сушильно-транспортного участка.
12.1.13. Дежурного слесаря сушильно-транспортного участка.
12.2. Инструкции по охране труда и промышленной безопасности:
12.2.1. Машиниста сушильно-транспортного участка.
12.2.2. Прессовщика сушильно-транспортного участка.
12.2.3. Сушильщика сушильно-транспортного участка.
12.2.4. Съемщика сушильно-транспортного участка.
12.2.5. Весовщика-маркировщика сушильно-транспортного участка.
12.2.6. Размольщика сушильно-транспортного участка.
12.2.7. Рабочего комплексной бригады 4 класса сушильно-транспортного участка.
12.2.8. Дежурного слесаря сушильно-транспортного участка.
12.2.9. Уборщицы служебных и бытовых помещений сушильно-транспортного участка.
12.2.10. При смене одежды машины.
12.2.11. При проведении работ в закрытых аппаратах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях.
12.2.12. По режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды.
12.2.13. О мерах пожарной безопасности.
12.2.14. Оказание первой медицинской помощи при несчастных случаях для работников сушильно-транспортного участка СЦП
|
|
|
