7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
7. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ 7. 1. Искусственные каменные материалы и изделия на основе гипсовых вяжущих веществ. К этой группе относятся изделия, изготовленные на основе гипсовых и гипсоцементно-пуццолановых вяжущих. Быстрое твердение и хорошие формовочные свойства гипса => сравнительно просто и в короткие сроки изготавливают различные виды изделий для сборного строительства. Изделия на основе гипса подразделяют на гипсовые и гипсобетонные. Изготовление Гипсовые изделия из гипсового теста без добавок или с небольшой добавкой органических волокнистых или молотых минеральных наполнителей. Гипсобетонные изделия из гипсобетонной смеси, состоящей из гипса, воды и пористых заполнителей —минерального(топливные и доменные шлаки, ракушечник, керамзит) и органического происхождения(древесные опилки, солома, шерсть) свойства небольшая плотность(гипсовые-800…1100кг/м3гипсобетонные-1200…1500 кг/м3) достаточная прочность(2, 5…10МПа) хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства хорошо поддаются механической обработки и окрашиваются НЕДОСТАТКИ: низкая водостойкость, высокая ползучесть под нагрузкой, хрупкость при применении в тонкостенных элементах=> применение гипсовых изд. в помещениях с влажность воздуха до 60%. ( если изделия изготовлены на основе гипсоцементно-пуццолановых вяжущих => высокая водостойкость(делают основания под полы, панели для ванных комнат…) Структура Могут быть сплошными и пустотелыми, армированными и неармированными( роль арматуры могут выполнять органические волокна, равномерно распределенные в самой формовочной массе, или армирующие материалы, являющиеся частями конструкции самого изделия(картонная оболочка в гипсовой штукатурке, камыш в гипсобетонных плитах.
Производство § дозирование всех составляющих смеси § приготовление гипсового теста или гипсобетонной смеси § формование изделий (метод литья, вибрирования или прессования) § быстрое освобождение от форм § сушка изделий для повышения прочности (прочность зависит от активности гипсового вяжущего, водогипсового(или гипсоводного) фактора и прочности заполнителя. ) изделия 1. )Гипсовые обшивочные листы(сухая гипсовая штукатурка) -изготавливают на конвейере -гипсовые обшивочные листы выпускают длиной 2, 5…3м при ширине 1, 2…1, 3м, толщиной 10 и 12 мм. -влажность не должна превышать 2% 2. )Бескартонные гипсоволокнистые листы Состоят из гипсовой массы +10%тонко волокнистых наполнителей(измельченная древесина, бумажная макулатура), которые уменьшают хрупкость. Применение: обшивка внутренних стен, перегородок и потолков зданий Гипсобетонные панели (устройство перегородок, санитарно-технических кабин, вентиляционных коммуникаций, оснований под полы…) 1. )Панели для перегородок (не несущих нагрузки) - изготавливают из гипсобетона, армируя деревянными реечными каркасами, методом непрерывного проката в сборных формах, кассетах - гипсобетон должен иметь прочность не менее 3, 5 МПа, плотность 1250…1400 кг/ м3 -они значительно экономичнее кирпичных 2. )Панели санитарно-технических кабин, вентиляционных коммуникаций -из гипсобетона на цементно-пуццолановых вяжущих. - бетон должен иметь прочность не менее 6…7МПа
3. )Панели для основания пола -служат «черным полом» под линолеум, плитку из пластмасс и под мастичные полы. - толщина панели не менее 50мм -влажность не более 10% -марка гипсобетона по прочности не ниже 7, 5 МПа при плотности не более 1300 кг/ м3 4. )Гипсобетонные плиты для перегородок -могут быть сплошными, пустотелыми и армированные камышом или штукатурной дранью. - размер 800 на 400 при толщине 80…100мм. - влажность не более 8% при плотности 1000…1400 кг/ м3 -прочность при сжатии 3…4МПа 7. 2. Изделия из асбестоцемента, их свойства и применение. Асбестоцементом называют искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения смеси, состоящей из цемента, воды и асбеста, который в асбестоцементе армирует цементный камень, обеспечивая высокую прочность изделий при растяжении и сгибе. Асбестоцемент – композиционный материал. Тонкие волокна асбеста, равномарно пронизывая массу гидратированного цемента, повышают его сопротивление растяжению. Цементный камень играет роль матрицы. Ввкдение арматуры в матрицу обеспечивает получение нового материала, основные механические свойства которого отличаются от свойств матрицы и арматуры, взятых отдельно. Асбестоцемент имеет высокую механическую прочность при изгибе, небольшую плотность, малую тепло- и электропроводность, стойкость против выщелачивания минерализованными водами, высокую огнестойкость, водонепроницаемость и мороз0 стойкость. Недостатками асбестоцемента являются пониженная прочность при насыщении водой, хрупкость и коробление при из-менении влажности.
Основным сырьем для производства асбестоцементных изде-лий являются хризотил-асбест и портландцемент. В зависимости от вида изделий, а также качества (сорта) используемого асбеста (сорта) содержание его в изделиях составляет 10... 20%, а портландцемента соответственно — 80—90%. При производстве цветных асбестоцементных изделий наряду с асбестом и цементом применяют красители, а также цветные лаки, эмали и смолы. Для снижения утечки газа внутренние поверхности асбестоцементных газопроводных труб покрывают смолами. Асбестоцементные изделия производят более 40 видов. Они подразделяются на листы, трубы, панели и плиты, фасонные детали. Листы производят разные по форме, размерам, виду отделки, способу изготовления и назначению. По форме различают листы плоские и профилированные, а профилированные делят на волнистые, двоякой кривизны и фигурные. Волнистые листы бывают низкого, среднего и высокого профиля, размером в длину до 2000 мм — мелкоразмерные и более 2000 мм — крупноразмерные. В зависимости от назначения различают листы кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций и электротехнические. Трубы асбестоцементные бывают напорные и безнапорные, круглого и прямоугольного сечения, а в зависимости от назначения — водопроводные, газопроводные, канализационные, вентиляционные, обсадные и муфты. Панели и плиты классифицируют по назначению, технологии изготовления и конструкции. По назначению панели и плиты подразделяют на кровельные (покрытия и подвесные потолки), стеновые и перегородки; их производят как цельноформованные, так и из отдельных элементов — сборные, а по конструкции — неутепленные, утепленные и акустические.
Широкое применение для промышленного, жилищного, гражданского и сельского строительства получили кровельные изделия. В промышленном строительстве применяют кровельные изделия для неутепленных и утепленных покрытий. Для неутепленных покрытий в горячих цехах и неотапливаемых складских зданиях используют волнистые и полуволнистые большеразмерные листы с фасонными деталями. Для утепленных покрытий применяют полые и лотковые плиты. Полые плиты представляют собой два профилированных асбестоцементных листа, соединенных алюминиевыми заклепками и имеющих внутри прокладку из минеральной ваты. Лотковые плиты — это асбестоцементные лотки, заполненные теплоизоляционным материалом. Волнистые листы периодического профиля применяют для устройства стеновых ограждений здания различного назначения.
Трубы асбестоцементные производят напорные, безнапорные и вентиляционные; применяют для сетей водопровода и теплофикации, нефте- и газопровода. В настоящее время отечественная промышленность производит трубы, асбестоцемент- цементной обшивки из сеые с газонепроницаемыми покрытиями из полимерных материалов. Эти трубы являются наиболее экономичными и достаточно надежными заменителями стальных труб. Асбестоцементные трубы с полимерными покрытиями обладают высокой водо-, бензо- и маслостойкостью, достаточной механической прочностью, хорошей адгезией к асбестоцементу.
Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие (АЦЭИД) служат для изготовления деталей, панелей, щитов и оснований электрических аппаратов и машин, подвергающихся действию высоких температур и электрического разряда. Асбестоцементные накаты (заготовки) для АЦЭИД изготовляют на листоформовочных машинах и разрезают на форматы установленной длины, ширины и толщины. Форматы укладывают на металлические прокладки и прессуют при давлении до 20 МПа. После этого доски на прокладках твердеют 10... 16 ч, затем их отделяют от прокладок, обрезают и складируют. Из асбестоцемента производят специальные асбестоцементные изделия. К ним относятся крупногабаритные фигурные листы, применяемые для сводчатых покрытий, градирен, зерносушилок и пр.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|