Допуски и посадки шпоночных соединений.

Шпоночное соединение – это соединение с валом различных деталей (зубчатых колес, муфт, роликов, маховиков, втулок и др.) с помощью шпонки, которая входит в пазы вала и втулки.

Шпонки служат для передачи крутящего момента, предотвращения проворачивания втулки на валу, обеспечения фиксации взаимного положения деталей в узле; с их помощью достигается сравнительно легкая разборка и сборка узла при небольших требованиях к точности центрирования соединяемых деталей.

В машиностроении наиболее распространены шпоночные соединения с призматическими и сегментными шпонками.

Основной посадочный размер шпоночного соединения – ширина шпонки и пазов вала и втулки, т.е. размер b. Поля допусков для обоих типов шпонок одинаковы, посадки выполняют по системе основного вала, т.е. по ширине b шпонка изготавливается с полем допуска h 9. Это позволяет ограничить номенклатуру размеров калиброванной стали и облегчает получение требуемой точности.

	0

Стандарт устанавливает соединение призматических шпонок с пазами вала и втулки трех видов: свободное (для направляющих шпонок), нормальное (в массовом и серийном производствах), плотное (в единичном производстве).

Для свободных соединений установлены поля допусков: для пазов на валу H 9 и во втулке D 10, что дает посадки с зазором (H 9 /h 9, D 10 /h 9), для нормальных соединений соответственно N 9 и Js 9, что дает переходные посадки (N 9 /h 9, Js 9 /h 9), для плотных соединений P 9 и Р 9, что дает также переходные посадки (P 9 /h 9, P 9 /h 9), применяемые при редкой разборке узла и реверсивном вращении (рис. 3.1).

Для сегментных шпонок применяют только нормальные и плотные соединения.

Все остальные размеры шпоночного соединения (рис. 3.1, а) являются непосадочными, на них установлены следующие поля допусков:

· на высоту шпонки h – h 11 (при h = 2 – 6 мм h 9);

· на длину шпонки l – h 14;

· на длину пазов на валу и во втулке L – H 15.

Предельные отклонения на глубину паза вала t ₁ или на размер (d – t ₁) и на глубину паза втулки t ₂ или на размер (D + t ₂) зависят от ширины шпонки b и определяются по ГОСТ 23360 – 78.

Предельные отклонения полей допусков h 9, D 10, H 9, Js 9 определяют по ГОСТ 25347 – 82 и ГОСТ 25348- 82. Поля допусков N 9 и P 9 являются дополнительными и отклонения их определяют по тем же стандартам, но в таблицах дополнительных полей допусков.