Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Apparent density — Теоретическая плотность. 4 глава




Сhelating agent — Хелатная добавка. (1) Органическое химическое соединение, в котором атомы образуют более одного направления сцепления с металлом в растворе. (2) Вещество, используемое при полировке металлов, чтобы удалять некоторые металлические ионы, присутствующие в нежелательных количествах.

Chemical conversion coating — Химическое преобразующее покрытие. Защитное или декоративное неметаллическое покрытие, полученное на поверхности, путем химической реакции металла с заданной окружающей средой. Этот способ часто применяется для подготовки поверхности до нанесения другого органического покрытия.

Chemical deposition — Химическое осаждение. Осаждение металла из растворов солей путем введения другого металла или реагента в раствор.

Chemical flux cutting — Резка с химическим флюсом. Процесс кислородной резки, при котором для облегчения резки металла используется флюс.

Chemical precipitation powder — Химически осаждаемый порошок. Металлический порошок, который выпадает в осадок в результате химического разложения.

Chemical machining — Химическая механическая обработка. Удаление металла путем его контролируемого химического растворения.

Chemical milling — Химическое травление. Процесс обработки металла, при котором образу-ются узоры определенной формы, с последующим
удалением вытравленного материала.

Chemical polishing — Химическое полирование. Процесс, при котором полированная поверхность формируется благодаря воздействию химиката. Раствор травления составлен так, чтобы неровности в топографии поверхности были распространены равномерно.

Chemical vapor deposition (CVD) — Химическое покрытие паром. Процесс нанесения покрытия подобно газовой карбюризации и нитроцементации путем подачи газообразного реагента в камеру обработки, где он контактирует с поверхностью заготовки, выделяя материал для абсорбции или аккумулирования на рабочей поверхности. Оставшийся газ удаляется из камеры обработки, вместе с избыточным газом атмосферы.

Chevron pattern — Шевронный рисунок. Фрактографический рисунок радиального излома (со сдвинутыми выступами), который выглядит наподобие буквы «V»; иногда называется елочным рисунком. Шевронный рисунок обычно образуется на поверхностях хрупкого разрушения в деталях, чья ширина значительно больше, чем их толщина. Шевронный рисунок может быть прослежен обратно к началу трещины.

Chill — Холодильник в литейной форме
(1) Металлическая или графитовая вставка, помещаемая в поверхность песчаной литейной формы или в полость формы для увеличения скорости охлаждения в данной точке. (2) Участок белого чугуна, на отливке серого или пластичного чугуна.

Chilled iron — Отбеленный чугун. Литой чугун, который льется в кокиль или в форму с кокильной вставкой, чтобы вызвать быстрое охлаждение, что способствует образованию структуры белого чугуна на поверхности отливки.

Chinese-script eutectic — Эвтектика «Китайский почерк». Форма эвтектических составляющих в некоторых литейных сплавах алюминия, содержащих железо, кремний, и в магниевых сплавах, содержащих кремний, которая имеет сходство со знаками в китайской письменности.

Chip breaker — Стружколом. (1) Бороздка или паз параллельно режущей кромке инструмента, сделанный для того, чтобы ломать непрерывную стружку. (2) Ступенька, сформированная регулируемой компонентой, прижимаемой к поверхности режущего инструмента.

Chipping — Обрубка. (1) Скалывание выступов и удаление других поверхностных дефектов в металле вручную зубилом, полукруглым долотом или шлифмашинкой перед дальнейшей обработкой. (2) Аналогично удалению излишнего металла.

Chips — Стружка. Фрагменты материала, удаляемого с рабочей поверхности режущими инструментами или абразивной обработкой.

Chformation — Хлорирование. (1) Спекание руды в контакте с хлором или хлоридными солями для производства хлоридов. (2) Удаление растворенных газов и оксидов, путем пропускания газообразного хлора через расплавленный металл, как в случае алюминия и магния.

Chromadizing — Хроматирование. Улучшение сцепления краски с алюминием или алюминиевыми сплавами, в основном для оболочки самолета, путем обработки раствором хромовой кислоты. Не путать с хромированием.

Chromate treatment — Обработка хромом. Обработка металла в растворе шестивалентного хромового соединения для преобразования покрытия, состоящего из смеси трех- и шестивалентных соединений хрома.

Chromel — Хромель. (1) 90 % Ni—10 % Сr — сплав, используемый в термопарах. (2) Ряд хромоникелевых сплавов, иногда содержащих железо для использования в жаропрочных изделиях.

Chromizing — Хромирование. Поверхностная обработка при высокой температуре, обычно проводимая в твердом соединении, паре или соляных ваннах, при которой покрытие на поверхности сплава образуется путем диффузии хрома в основной металл.

Chuck — Зажимной патрон. Устройство для зажима заготовки или инструмента на станке таким образом, чтобы они могли бы вращаться во время обработки или шлифовки.

CIP — Аббревиатура холодного изостатического прессования.

Circle grid — Круговая сетка. Регулярные круглые ячейки, часто 2,5 мм (0,1 дюйм) в диаметре, нанесенные штамповкой на листовую металлическую заготовку.

Circle shear — Круговые ножницы. Машина для резки с двумя вращающимися в унисон дисковыми режущими элементами, установленными на параллельных валах и оборудованные прикрепленными для резки кругами таким образом, чтобы желаемый фрагмент был внутри круга. Они не могут быть использованы для того, чтобы вырезать круги, где желаемый фрагмент находится во внешнем круге.

Circular field — Вращающееся поле. Магнитное поле, которое (а) окружает немагнитный проводник электричества, (в) полностью содержится в пределах магнитного проводника электричества или (с) существует внутри и окружает магнитный проводник. Обычно применимо к магнитному полю в пределах любого магнитного проводника, возникающему из-за пропускаемого электрического тока через проводник. Сравните с Bipolar fieldБиполярным полем.

Cladding — Плакировка. (1) Слой материала, обычно металлического, механически или металлургически присоединяемого к основе. Плакирующий слой может присоединяться к основе любым из существующих процессов типа прокатки или взрыва. (2) Относительно толстый слой (1 мм или 0,04 дюйма) материала, нанесенного плакированием с целью улучшения коррозионной стойкости или других свойств. См. также CoatingПокрытие, SurfacingОбработку поверхности и HardfacingНаварку твердым сплавом.

Clad material — Облицовочный материал. Композиционный металл, содержащий два или более слоев, соединенных вместе путем прокатки, сварки, литья, химическим или гальваническим покрытием.

Classification — Сепарация. (1) Разделение руд по фракциям согласно размеру и удельному весу, обычно в соответствии с законом осаждения Стокса. (2) Разделение металлического порошка по фракциям согласно крупности частиц.

Clearance — Допуск. (1) Зазор или пространство между двумя сопрягающимися поверхностями. (2) Пространство между режущим инструментом и поверхностью реза.

Clearance angle — Угол допуска. Угол между краевой плоскостью инструмента и плоскостью режущей кромки в направлении относительного движения режущей кромки и заготовки.

Cleavage — Расщепление. (1) Разрушение кристалла путем распространения трещины поперек кристаллографической плоскости низшего индекса. (2) Тенденция расщепляться или раскалываться вдоль определенных кристаллографических плоскостей.

Cleavage fracture — Хрупкий излом. Разрушение обычно поликристаллического металла, в котором большинство зерен разрушились сколом, приводящим к острым граням разлома. Это тип кристаллического разрушения связанного с малоэнергоемким хрупким разрушением. Контраст с Shear fractureВязким изломом.

Cleavage plane — Плоскость скола. Характеристика кристаллографической плоскости или ряда плоскостей в кристалле, в которых происходит скол.

Close annealing — Закрытый отжиг. То же самое, что Box annealingОтжиг в закрытых ящиках.

Closed-die forging — Ковка в закрытом штампе. Формование горячего металла полностью в пределах стенок или полостей двух штампов, которые подаются вместе, чтобы замыкать заготовку с обеих сторон. При штамповке или для ковки может быть использован монолитный штамп или разделенный на верхнюю и нижнюю половины.

Closed die — Закрытый штамп. Штамп, разработанный для того, чтобы ограничить поток металла его пределами в противоположность открытому штампу, в котором имеется небольшое или отсутствует ограничение к боковому потоку.

Closed pass — Дозируемый проход. Проход металла через валки, где нижний валок имеет ручей глубже, чем заготовка для прокатки, а верхний валок имеет выступ входящий в ручей, что позволяет получать прокат без ребер или облоя.

Closed-tolerance forging — Ковка с жесткими допусками. Ковка, проведенная с жесткими размерными допусками так, чтобы механическая обработка не требовалась после ковки. См. также Precision forgingТочную ковку.

Cluster mill — Многовалковый прокатный стан. Прокатный стан, у которого два рабочих валка малого диаметра поддержаны двумя или более опорными валками.

Coalesced copper — Бескислородная медь. Массивная бескислородная медь в виде брикета, полученного катодным способом, затем нагретая в восстановительной атмосфере с избыточным давлением с последующей горячей обработкой.

Coalescence — Коалесценция. (1) Объединение дисперсных частиц в более крупные, обычно происходящее при температурах ниже точки плавления. (2) Слияние группы соседних субзерен за счет исчезновения разделяющих их малоугловых границ.

Coarsening — Укрупнение. Увеличение в размере зерна, обычно, но не обязательно, с Grain growthРостом зерна.

Coated abrasive — Покрытый абразив. Абразивное изделие (наждачная бумага, например), в котором слой абразивных частиц прочно присоединен к бумаге, ткани посредством клея или синтетического адгезива.

Coating — Покрытие. Относительно тонкий слой (1 мм или 0,04 дюйма) материала, наносимого с целью предотвращения коррозии, противодействия высокотемпературному воздействию, сопротивления износу для смазки или других целей.

Coaxing — Искусственное повышение. Искусственное повышение усталостной прочности образца приложением постепенно увеличивающейся амплитуды напряжения, обычно начинающегося ниже предела выносливости.

Coefficient of friction — Коэффициент трения. Безразмерное отношение силы трения (F) между двумя телами к нормальной силе (N) сжимающей эти тела: (или f = F/N).

Coercive force — Коэрцитивная сила. Напряженность магнитного поля, которая должна быть применена в направлении, обратном предыдущей напряженности магнитного поля, чтобы снизить плотность магнитного потока до нуля; критерий остаточной намагниченности магнитных материалов.

Cogging — Обжатие. Операция уменьшения сечения слитков в заготовки под кузнечным молотом или ковочным прессом.

Cogging mill — Обжимной стан. Blooming millБлюминг.

Coherent precipitate — Когерентный осадок. Кристаллический осадок, который образуется из твердого раствора с ориентацией, сохраняющей непрерывность между кристаллической решеткой выпадающего в осадок и решеткой матрицы, обычно сопровождаемой некоторым напряжением в обеих решетках. Решетки соответствуют поверхности раздела между осадком и матрицей, не позволяющей различить границы фаз.

Cohesion — Когезия. (1) Состояние, в котором частицы одной субстанции скрепляются первичными или вторичными силами валентности. Состояние склеивания, в котором частицы клея (или адгезива) скрепляются. (2) Сила притяжения между молекулами (или атомами) в пределах одной фазы. Не путать с AdhesionАдгезией.

Cohesive strength — Прочность сцепления. (1) Предполагаемые напряжения, вызывающие разрушение при растяжении без пластической деформации (2) Напряжение, соответствующее силам притяжения между атомами.

Coil — Обмотка. (1) Агрегат, состоящий из одной или большего количества магнитных обмоток. (2) Рулон прокатанного металлического листа или ленты.

Coil breaks — Разрыв рулона. Складки или ребра в листе или ленте, которые проявляются как параллельные линии поперек направления прокатки, что и увеличивает общую ширину листа или ленты.

Coining — Чеканка. (1) Операция обжатия металла в закрытом штампе, обычно холодная, при которой все поверхности ограничены стенками штампа, в результате на поверхности металла образуется четкий отпечаток его внутренней поверхности. (2) Операция нанесения последовательных ударов, используемая для формирования или изменения существующего радиуса или профиля. (3) Заключительное обжатие порошкового металлургического компакта для получения определенной поверхностной конфигурации (не путать с калибровкой).

Coin silver — Монетное серебро. Сплав, содержащий 90 % серебра с медью, являющейся обычным легирующим элементом.

Coke — Кокс. Пористое, серое, неплавящееся вещество, изготовленное путем сухой дистилляции битумного угля, нефти или каменноугольной смолы таким образом, что при сгорании выделяется большое количество теплоты. Используется как топливо в плавильном производстве.

Cold box process — Изготовление стержней в холодных ящиках. В литейной практике — органическое двухкомпонентное вяжущее вещество, смешанное в стандартных смесителях для обмазки оболочковых твердых стержней при комнатной температуре. Пар, смешанный с воздухом продувает оболочки, позволяя регулировать газовое давление при литье металла.

Cold chamber machine — Машина для литья с охлажденными камерами. Машина для литья под давлением с системой впрыскивания, при помощи которой форму наполняют жидким металлом из отдельных печей. Сравните с машиной с камерами подогрева.

Cold cracking — Холодные трещины. (1) Трещины в холодном или почти холодном литом металле, образующиеся благодаря чрезмерным внутренним напряжениям, вызванным усадкой. Часто возникают, когда форма слишком жесткая или отливка имеет неподходящую конструкцию. (2) Тип трещин в сварном шве, образующихся обычно ниже 205°С (400°F). Трещинообразование может появиться во время или после охлаждения до комнатной температуры иногда со значительным запаздыванием. Три фактора способствуют образованию холодных трещин: напряжение (например, из-за теплового расширения и усадки), высокое содержание водорода в присадочном материале и особенности микроструктуры (слой мартенсита наиболее склонен к трещинообразованию, феррит и бейнит менее склонны).

Cold die quenching — Закалка в холодном штампе. Закалка с использованием плоских или профилированных вставок для охлаждения части заготовки. Этот метод медленен, дорог и ограничен малыми размерами по отношению к большим площадям поверхности.

Cold heading — Холодная высадка. Обработка металла при комнатной температуре так, что площадь поперечного сечения части или всего стержня увеличивается.

Cold inspection — Холодная проверка. Визуальный (обычно заключительный) осмотр при комнатной температуре поковки на предмет видимых дефектов, зазоров, размера, веса и шероховатости. Термин может также использоваться, чтобы описать некоторые неразрушающие методы контроля типа магнитной дефектоскопии, проникающих красителей и акустического контроля.

Cold isostatic pressing — Холодное изостатическое прессование. Формообразующая методика, при которой высокое гидростатическое давление прикладывается к порошку (металлическому или керамическому) при температуре окружающей среды. Вода или масло используются как среда, передающая давление.

Cold lap — Холодный спай. (1) Дефекты в виде морщин на поверхности металла слитка или отливки, образующиеся при примерзании поверхности и слишком низкой температуре заливки. (2) Дефект, который образуется, если металл не полностью заполняет полость штампа во время первой ковки. Шов образуется как последовательность зазоров, остающихся на поверхности заготовки.

Cold mill — Холодный прокатный стан. Стан для холодной прокатки листа или ленты.

Cold pressing — Холодное прессование (в порошковой металлургии). Формирование порошкового компакта при достаточно низкой температуре, обычно при комнатной, чтобы избежать спекания.

Cold rolled sheets — Холоднокатаные листы. Металлический прокат, произведенный из горячекатаной заготовки, которая была охлаждена до комнатной температуры. Конечный продукт обычно требует дополнительной обработки для дальнейшего использования. Обычно конечный продукт характеризуется улучшенной поверхностью, однородностью по толщине и лучшими свойствами по сравнению с горячекатаными листами.

Cold-setting process — Процесс холодного схватывания. В литейной практике, любая из отдельных систем для схватывания литейных форм или стержней с помощью органических вяжущих веществ, в большей степени основанная на использовании катализаторов, чем на высокой температуре для полимеризации.

Cold shortness — Хладноломкость. Хрупкость, которая свойственна некоторым металлам при температурах ниже температуры рекристаллизации.

Cold shot — Холодная дробь. (1) Участки преждевременно затвердевшей поверхности слитка или отливки, что вызвано разбрызгиванием расплавленного металла на холодные стенки изложницы или формы во время литья. (2) Маленькие глобули металла, не полностью сплавленные с поверхностью отливки.

Cold shut — Холодный спай. (1) Нарушение сплошности, которое появляется на поверхности литого металла в результате встречи двух потоков жидкости и их недостаточном сплавлении. (2) Закат на поверхности поковки или проката, который не был ликвидирован во время деформации. (3) Затвердевание верхней поверхности слитка металла до заполнения изложницы.

Coldstream process — Холоднопоточный процесс. В порошковой металлургии, метод хруп-кого дробления твердых частиц путем обработки
материала в высокоскоростном холодном газовом потоке.

Cold treatment — Холодная обработка. Обработка стали при соответствующих температурах ниже нуля (минус 85°С или 120°F) с целью получения желаемых свойств, таких как геометрическая или микроструктурная стабильность. Когда обработка производится с целью полного превращения переохлажденного аустенита, она обычно следует за закалкой.

Cold trimming — Холодная отделка. Удаление неровностей металла поковки при комнатной температуре в отделочном прессе.

Cold welding — Холодная сварка. Метод сварки в твердом состоянии, при котором давление прикладывается при комнатной температуре и соединение производится с существенной деформацией.

Cold work — Холодная обработка. Остаточ-ная деформация в металле, сопровождающая де-формацию при закалке упрочнением.

Cold-worked structure — Наклепанная структура. Микроструктура, полученная в результате пластической деформации металла или сплава ниже температуры рекристаллизации.

Cold working — Наклеп. Пластическая деформация металла при температуре и скорости приложения усилия, которое вызывает деформационное упрочнение. Обычно, но не обязательно, производится при комнатной температуре.

Collapsibility — Склонность к разрушению. Тенденция песчаных смесей разрушаться под воздействием давления и температуры, сопровождающих процесс литья.

Collet — Цанговый патрон. Разрезная втулка, используемая для закрепления заготовки или инструмента во время механической обработки или шлифовки.

Color buffing — Цветное полирование. Создание высокоотражающей поверхности путем полировки.

Coloring — Окрашивание. Создание желаемых цветов на металле путем химической или электрохимической реакции.

Columnar structure — Столбчатая структура. Крупнозернистая структура параллельных удлиненных зерен, сформированная их однонаправленным ростом. Наиболее часто наблюдается в отливках, но иногда наблюдается в диффузионных структурах, сопровождающих превращения в твердом состоянии.

Combination die — Комбинированная пресс-форма. Пресс-форма для литья под давлением имеющая две или более различных полости для разных отливок.

Combined carbon — Связанный углерод. Углерод в чугуне или стали, который связан химически с другими элементами и не находится в свободном состоянии, в виде графита. Разница между общим количеством углерода и углерода в графите подлежит исследованию.

Combined stress — Сложные напряжения. Любое напряженное состояние, которое не может быть представлено единственной компонентой напряжения, т. е. то, которое более сложно, чем простое напряженное состояние типа сжатия или сдвига.

Comet tails — Хвост кометы. Группа сравнительно глубоких однонаправленных царапин, которые формируются в смежной области во время механического полирования. Они имеют форму хвоста кометы. Хвосты кометы образуются, когда однонаправленное движение поддерживается между полируемыми поверхностями и полирующим полотном.

Comminution — Измельчение. (1) Размол руды на мелкие фрагменты. (2) Размельчение металла до порошка механическим способом. (3) Действие или процесс измельчения порошковых частиц обычно, но не обязательно, путем размола или мелкого дробления.

Compact (n) — Компакт. Предмет, произведенный сжатием металлического порошка в штампе.

Compact (v) Компактирование. Операция или процесс создания компакта, иногда называемый прессованием.

Compacted graphite iron — Чугун с верми-кулярным графитом. Чугун, имеющий графит в форме, промежуточной между формой пластинки, типичной для серого чугуна и сферической формой высокопрочного чугуна. В структуре отсутствует пластинчатый графит, она состоит из 20 % сфероидального графита и 80 % вермикулярного графита (ASTM A247, тип IV). Также известный как CG- чугун. Чугун с вермикулярным графитом аналогичен литому ковкому чугуну, но используется техника, подавляющая образование сфероидального графита. Типичные номинальные составы CG- чугуна содержат от 3,1 до 4,0 % С, от 1,7 до 3,0 % кремния и от 0,1 до 0,6 % марганца.

Compacting pressure — Прессовое давление. В порошковой металлургии специфическое усилие давления, отнесенное к площади контакта с пуансоном пресса, выраженное в мегапаскалях, меганьютонах на квадратный метр или тоннах на квадратный дюйм.

Compaction — Уплотнение. (1) Процесс, при котором частицы гранулированного материала уплотняются под давлением или иным воздействием для получения более плотной массы или оформленного объекта. (2) В порошковой металлургии — подготовка компакта или объекта сжатием порошка, находящегося в штампе, с или без добавления смазочных материалов, вяжущих веществ и с или без одновременного нагрева до высокой температуры.

Compatibility — Совместимость. Мера взаимного растворения металлов в твердой фазе.

Complete fusion — Полное расплавление. Расплавление, которое произошло на поверхности основного свариваемого металла и между всеми слоями и наплавленными валиками сварного шва.

Complexing agent — Комплексообразующий агент. Вещество, которое является электронным донором и соединяется с металлическими ионами с образованием растворимых комплексных ионов.

Complexion — Комплексный ион. Ион, который может быть образован реакцией соединения двух или более ионов.

Component — Компонент. (1) Один из элементов или соединений используемых для определения химической (или сплавляемой) системы, включая все фазы из числа возможных составов. (2) Одна из индивидуальных частей вектора, имеющая отношение к системе координат. (3) Индивидуальный функциональный элемент в физически независимой совокупности, который не может быть далее уменьшен или разделен без того, чтобы не нарушить его функции, например резистор, конденсатор, диод или транзистор.

Composite coating — Композитное покрытие. Покрытие на металле или неметалле, которое содержит два или более компонента, один из которых отдельно вносится в форму. Пример — цементитное композитное покрытие на карбидных режущих инструментах.

Composite electrode — Композиционный электрод. Сварочный электрод, сделанный из двух или больше различных компонентов, по крайней мере, один из которых — присадочный металл. Композиционный электрод может существовать в различных физических формах, типа скрученных проводов, заполненных трубок или обмазанного провода.

Composite joint — Композитное соединение. Соединение, в котором сварка используется вместе с механическим соединением.

Composite material — Композиционный материал. Комбинации из двух или более материалов (упрочняющие элементы, наполнители и составное матричное вяжущее вещество), отличающихся по форме, композиции, размерам. Составляющие части сохраняют свои свойства, т. е. они не растворяются друг в друге, хотя действуют как единое целое. Обычно, компоненты могут быть физически идентифицированы и имеют поверхность раздела друг с другом. Примеры — металлокерамика и металло-матричные композиты.

Composite plate — Многослойная пластина. Элекгроосаждение последовательными тонкими слоями двух различных композиций.

Composite powder — Смешанная прессовка. Порошок, в котором каждая частица содержит два или больше различных материалов.

Composite structure — Композитная структура. Конструктивный элемент (типа панели, пластины, трубы или другой формы), который изготовлен соединением вместе двух или более различных компонентов, каждый из которых может представлять собой металл, сплав, неметалл или композит. Примеры композитных структур включают: ячеистые панели, облицовочные пластины, электрические контакты, опоры, втулки, карбидные сверла или инструментальные средства токарного станка и сварные соединения, сделанные из двух или более различных сплавов.

Compound compact — Прессовка из смеси порошков. Прессовка порошковой металлургии, состоящая из смеси металлов, частицы которых соединены прессованием или спеканием или обоими способами, причем каждая металлическая частица сохраняет свой исходный состав.

Compound die — Составной штамп. Штамп, способный выполнить более чем одну операцию за один ход пресса, такие как вырубка и прошивка; все операции могут быть сделаны одновременно в пределах размера заготовки.

Compressibility — Сжимаемость. (1) Способность порошка быть сформованным в компакты, имеющие четкие контуры и структурную устойчивость при данной температуре и давлении; критерий пластичности составляющих частиц порошка. (2) Коэффициент плотности, определенный при условиях испытания.

Compression ratio — Степень сжатия (в порошковой металлургии). Отношение объема свободного засыпанного порошка к объему сделанного из него компакта.

Compression test — Испытания на сжатие. Метод оценки способности материала выдерживать сжимающие нагрузки. Анализ структурных изменений или деформационной способности металла требуют знания свойств при напряженно-деформированном состоянии при сжатии.

Compressive strength — Предел прочности при сжатии. Максимальное сжимающее напряжение, которое материал способен выдержать, определяется относительно первоначальной площади поперечного сечения. Если материал разрушается при сжатии изломом или трещиной, предел прочности при сжатии имеет определенное значение. Если материал не разрушается при сжатии, значение предела прочности при сжатии зависит от степени искажения образца, которое оценивается как признак отказа материала.

Compressive stress — Сжимающие напряжения. Напряжения, которые вызывают в пластичном материале деформацию (укорачивание) в направлении приложения нагрузки. Противоположно Tensile stressРастягивающим напряжениям.

Concave fillet weld — Вогнутый сварной шов. Сварной шов, имеющий вогнутую поверхность.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...