 |
Расчет метрологической оценки результата косвенного измерения
|
|
|
|
Выполнение метрологической оценки результата косвенного измерения действительной постоянной прибора измеряющего электрический ток:
где U – напряжение;
R – сопротивление.
7.2.1 Определяем среднюю арифметическую погрешность единичного измерения в каждом ряду измерений:
для U:
- среднее арифметическое из n значений величины 
:
(В)
- средняя арифметическая погрешность единичного измерения в ряду
измерений – rU:
(В)
Аналогично определяем для R:
(Ом)
(Ом)
7.2.2 Определяем среднюю квадратическую погрешность единичного измерения в ряду измерений:
для U:
(В)
Аналогично определяем для R:
(Ом)
7.2.3 Выполняем проверку соотношения между r и S в каждом ряду:
для U:
для R:
Вывод: так как n = 9 < 18, то и выполнение этих условий приблизительно.
7.2.4 Определяем погрешность определения средней квадратической погрешности:
для U:
(В)
для R:
(Ом)
Следовательно, значение 
лежит в диапазоне от 32,84 (43,78-10,94=32,84) до 54,72 (43,78+10,94=54,72) и можно записать: 
В (находим среднее и округляем до целого).
Аналогично 
лежит в диапазоне от 5,33 до 8,87 и можно записать 
Ом.
Записываем окончательные результаты рядов измерений.
для U: 
для R: 
.
7.2.5 Определяем среднюю квадратическкую погрешность результата измерения:
для U:
В
для R:
Ом
7.2.6 Определяем среднюю квадратическкую погрешность результата косвенного измерения I:
Так как 
, то I=f(U,R). Тогда:
Находим производные:
Находим квадраты производных:
Тогда 
(А)
7.2.7 Вычисляем границы доверительного интервала погрешности результата измерения:
, где tS =2,31 так как n =9, P =0,95
.
Тогда, согласно правилу записи результатов измерения:
,
где 
(А).
(А) при Р =0,95, n =9.
И доверительный интервал результата измерения с вероятностью 0,95 будет равен (2,5; 3,08).
|
|
|
Заключение
В ходе выполнения данной курсовой работы, была проанализирована справочная, нормативно-техническая документация, определяющая порядок и устанавливающая требования к нормированию показателей качества деталей машин, как основы качественной работы всего механизма в целом.
Были рассчитаны параметры посадок с зазором и переходной, выбрана и рассчитана посадка с натягом, выполнен выбор и расчет посадок колец подшипников качения, шпоночного, шлицевого, и метрологической оценки результата косвенного измерения.
Список использованных источников
1 Грищенко Н.В., Пучкова И.А. Учебно-методическое пособие «Метрология, стандартизация и сертификация»: 3-е изд. – Курск. гос. с.-х. ак.,2010.
2 Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения – Москва «Машиностроение», 1986.
3 Кутай А.А. Точность и производственный контроль в машиностроении. Справочник. Л.: Машиностроение, 1983.
4 Грищенко Н.В., Трубников В.Н. Учебно-методическое пособие «Метрология, стандартизация и сертификация» курс лекций – Курск. гос. с.-х. ак.,2011.
5 Мягков В.Д., Романов А.Б., Палей М.А., Брагинский В.А. Допуски и посадки – справочник, ч.1 –Ленинград «Машиностроение», 1982. 
6 ГОСТ 1139-80 Соединения шлицевые и прямобочные. Допуски и посадки. М.: Изд-во стандартов, 1980.
7 ГОСТ 25346-89 Единая система допусков и посадок. М.: Изд-во стандартов, 1989.
8 ГОСТ 25347-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
9 Гост 23360-78. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.
10 ГОСТ 8790-79. Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими направляющими шпонками с креплением на валу. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.
|
|
|
11 ГОСТ 8724-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
|
|
|
