Декоративные и специальные штукатурки, облицовка поверхностей, малярные работы

9.3.1 Назначение и виды штукатурных работ

 

 

Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. Различают штукатурку монолитную, получаемую путем нанесения штукатурных растворов на поверхность, и сухую (облицовка гипсокартонными листами заводского изготовления).

Монолитная штукатурка закрывает все щели, имеющиеся в конструкции, образуя с ней единое целое. Ее можно применять во влажных и мокрых помещениях. Но большая трудоемкость, длительность высушивания, трудности при выполнении работ в зимнее время, необходимость в специальном оборудовании для приготовления и транспортирования раствора к месту работ ограничивают ее применение.

Сухая штукатурка не имеет этих недостатков. После заделки швов между гипсокартонными листами поверхность уже на следующий день можно окончательно отделывать. Она дешевле монолитной, но уступает ей по монолитности и надежности. Применяют сухую штукатурку главным образом в жилых зданиях, влажность в которых не превышает 60%.

Снижают трудоемкость мокрых штукатурных процессов следующими путями: применяют сухие растворные смеси, уменьшают число слоев в штукатурном покрытии, повышают уровень механизации на всех этапах производства работ.

Запрещается применять монолитную штукатурку в помещениях, где кладку можно выполнить с расшивкой швов. Например, в техподполье, на технических этажах, в запасных (пожарных) лестничных клетках, шахтах лифтов и т. д.

По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные, предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях (могут быть окрашены или оклеены обоями); специальные, выполняющие защитные функции по отношению к основанию (гидроизоляционные и гидрофобные, теплоизоляционные, акустические, химически стойкие, рентгенозащитные); декоративные — для отделки фасадов и некоторых помещений общественных зданий (вестибюлей, лестничных клеток, холлов).

Декоративные штукатурки могут быть гладкими, цветными, имитировать декоративный природный и искусственный облицовочные камни (например, гранит, песчаник, мрамор).

Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные, и высококачественные.

Простую штукатурку делают из двух слоев раствора (обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм), поверхность которых разравнивают ребром сокола без дальнейшей отделки другими инструментами (в связи с этим ее называют штукатуркой «под сокол»). Применяют ее во временных, подвальных, складских и других нежилых строениях, а также в подсобных помещениях общественных и производственных зданий.

Улучшенную штукатурку делают из трех слоев (обрызга, грунта и накрывки) общей толщиной 15 мм. Окончательную отделку — разравнивание и заглаживание поверхности — выполняют правилом (штукатурка под правило). Применяют ее в жилых, больничных, школьных и других общественных зданиях массового строительства.

Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм. Грунт разравнивают по маякам, накрывочный слой затирают теркой. В связи с этим такой вид штукатурки называют маячной. Ею отделывают театры, вокзалы, гостиницы, музеи, многоэтажные жилые дома, строящиеся по индивидуальным проектам.

Мокрую штукатурку применяют в следующих случаях:

- при отделке помещений, когда применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо в связи с повышенной влажностью воздуха в помещении более 60%;

- по условиям пожарной безопасности;

- при отделке фасадов ранее оштукатуренных зданий;

- при строительстве в отдаленных местностях, где нет возможности применить гипсокартонные листы;

- при отделке зданий и сооружений из самана, ракушечника, с глинобитными стенами; из мелких блоков в местностях, подверженных сильным ветрам, чтобы предотвратить продувание стен;

- при реставрационных работах по восстановлению художественных декоративных штукатурных слоев в интерьере и на фасадах для восполнения утраченных элементов архитектурных деталей;

- при гидроизоляции и специальной защите зданий.

В современном индустриальном строительстве штукатурные работы заменяют частичной затиркой готовых панелей и блоков или отделкой гипсокартонными листами или другими листовыми и рулонными материалами.

Специальная штукатурка подразделяется на разновидности в зависимости от целей ее устройства. Среди множества форм такой штукатурки чаще всего применяют звукопоглощающую, гидроизоляционную, рентгенозащитную и кислотостойкую.
Технология создания специальных штукатурок такая же, как и у обычных, главное отличие в приготовлении растворов. Для того, чтобы штукатурка получила требуемые свойства в раствор вводят специальные добавки и увеличивают объем главных компонентов.

Звукопоглощающая штукатурка предназначена для снижения уровня шума. Она устраивается из растворов относительно небольшой плотности (до 1200 кг/м3). Для придания раствору необходимой плотности в качестве заполнителей здесь используют крошку легких пористых пород. Основной слой, несущий звукопоглощающую функцию, должен иметь толщину не менее 25 мм. Он наносится по обрызгу из обычного раствора, разравнивается, но не затирается. Получившиеся неровности покрытия будут поглощать звуковые колебания лучше, чем гладкая поверхность. Кроме этого, для придания дополнительного поглощающего звуки эффекта такую поверхность закрывают деревянными решетками или обтягивают тканью.

Гидроизоляционные свойства штукатурке придает повышенное содержание цемента или уплотняющих добавок. Такая штукатурка получается добавлением этих компонентов в обычный цементно-песчаный раствор. Усиливает гидроизоляцию и специальная технология нанесения раствора – применение цемент-пушки.
Рентгенозащитную штукатурку устраивают в качестве альтернативы свинцовой изоляции, которая довольно дорога. Этот раствор готовят участием баритового заполнителя, имеющего размер зерен до 1,2 мм. В массе барита должно присутствовать не менее 85 % сернокислого бария. Весь слой такой штукатурки не должен превышать 50 мм. Еще более толстый изоляционный слой, при необходимости выполняется из баритобетонных плит.

На предприятиях химической промышленности на конструкции зданий воздействуют агрессивные среды. Здесь незаменима кислотостойкая штукатурка. Ее устойчивость к воздействию кислот обусловлена участием в составе раствора кислостойких компонентов: кислостойкого цемента, жидкого стекла, кварцевого песка, кварцита. В такие растворы вводят дополнительно, кроме среднезернистого песка, каменную муку.

 

 

9.3.2 Облицовка поверхностей

 

 

Облицовка:

Покрытие конструкций облицовочными материалами. Например, керамической плиткой, панелями, керамогранитом.

Подробнее:

До появления строительных и отделочных материалов из пластика, помещения с повышенной влажностью отделывали керамической плиткой или окрашивали масляными красками. Для того чтобы выполнить качественную отделку стен под окраску, необходимо выравнивать стены с высокой точностью. Этот процесс подразумевает высокую квалификацию мастера штукатура. Следовательно, действительно качественная отделка стен во влажных помещениях становится дорогостоящей услугой. Если же выполнять облицовку керамической плиткой, то в этом варианте дорога не только работа, но и сам материал.

Сегодня, не обязательно выполнять отделку ванной и туалета описанными способами. Вместо высококачественной штукатурки можно использовать влагостойкий гипсокартон. Но еще более кардинальным и экономичным решением являются стеновые пластиковые панели для ванной комнаты. Вот несколько характерных особенностей материала.

Панели ПВХ идеально подходят для влажных помещений так как им не страшен пар и даже прямой временный контакт с водой.

Стеновые пластиковые панели позволяют выполнить отделку за меньшие деньги по сравнению с плиткой. Дело в том, что они крепятся к каркасу или направляющим рейкам, прикрепленным к стене. Значит, отпадает необходимость в предварительной черновой отделке стен. В стоимость входит оплата работы мастера, стоимость каркаса, расходного материала и самих панелей.

Так как панели очень легкие, их с успехом применяют не только для отделки стен, но и при облицовке потолков.

Структура материала в виде ячеек способствует повышению изоляционных качеств материала. Стены, облицованные ими, хорошо задерживают звук в помещении.

Длина панели (2700 мм) выполнена с прицелом не высоту помещений в массовом строительстве. При этом, цвет и текстура весьма разнообразна. Можно выполнить как ровную монотонную поверхность, так и с ярко выраженными швами. Сама панель может быть глянцевой, матовой, с рисунком, ровной или рельефной. Сегодня, панели применяют не только в ванных комнатах, но и для отделки стен и потолков лоджий, кухонь, коридоров.

Материалы для отделки стен - обои, панели МДФ, штукатурка.

Виниловые обои - красивые и довольно разнообразные. Однако зарекомендовали себя как достаточно капризный материал. Для наклейки виниловых обоев потребуется идеально выравнивать стену, но даже несмотря на это все равно будет существовать вероятность, что они могут разойтись по швам.

Обои, выполненные из натуральных материалов - очень необычно и красиво. Однако использовать их в своем интерьере нужно довольно осторожно. Они должны находится на своем месте и кроме того их не должно быть слишком много. При оформлении такими обоями, стены выбирайте, выходящие на северные стороны, но не на солнечные, так как существует очень большая вероятность быстрого выцветания их цвета.

Стеновые панели - превосходный вариант не только для офисных помещений, но и для отделки стен коридоров, гостевых и общих комнат в доме. Благодаря простоте и легкости их монтажа, панели зарекомендовали себя как качественный и надежный материал. В отличие от окраски и оклейки обоями, для облицовки стен панелями МДФ, не требуется штукатурка. Это позволяет существенно сэкономить на отделочных работах. Большой выбор расцветки и текстур, позволяет подобрать материал под любой интерьер в доме.

 

 

Рисунок 9.6 – Текстура МДФ панелей

 

Итальянская штукатурка - очень изысканно и изящно, однако, к сожалению, совсем не практично. Итальянское искусство нуждается в очень трепетном обращении к себе.

Ткань - очень оригинально, но со своими минусами. Очень редко ткань удается натянуть на стену ровно. Кроме того, проблема, с которой сразу же сталкиваются - это ее чистка. Еще одна особенность данного материала - ткань, как в свою очередь и ковер, собирает просто огромное количество пыли на себе.

Мягкая плитка - оригинальная и интересная новинка. Преимущество - можно подобрать материал и форму для мягкой плитки. Главный ее плюс - простота и легкость монтажа, кроме того, для нее нет необходимости в идеальном выравнивании поверхности стены. При ее повреждении нужно будет всего лишь заменить одну-две плитки.

Устройство подвесных потолков.

Создание потолка из легких конструкций, обеспечивающих защиту перекрытия и выполняющих изоляционные функции.

Натяжные потолки уже давно используют в качестве оформления ровной горизонтальной поверхности у себя над головой. Их производят на специальных предприятиях из полотен виниловых полимеров, в которых используется специальный состав, толщина натяжных потолков колеблется от 0,14 мм до 0,25 мм. Различные натяжные потолки, цены и качество полотна позволяют сделать выбор, как при экономном ремонте, так и для люксовой отделки.

Порядок установки потолков следующий. Сначала, производятся замеры какого то конкретного помещения, где в будущем будет производится монтаж подвесных потолков, затем по специально разработанному эскизу выкраивают, в точном соответствии с размерами помещения, полотно (которое ранее было сшито из отдельных пленочных полос ПВХ), а после выкраивания полотно должно быть обработано гибкой пластиной, которая специально используется для того что бы в дальнейшем помочь нам при монтаже вашего потолка. Монтаж натяжного потолка могут выполнять лишь те фирмы-дистрибьюторы, которых аттестует на выполнение данных работ сама фирма производитель данных натяжных потолков, все это к тому, что данная работа требует не только специальных материалов и оборудования, но и огромного опыта и профессионализма от установщиков.

Высокая прочность (нагрузки до 100 кг на м²), пожарная безопасность, влагостойкость, удобство в эксплуатации (не требуется никакого особенного ухода), длительный срок службы, быстрый монтаж, отличное качество получаемой в итоге поверхности - и это еще не все плюсы натяжных потолков. Наверное, ко всему этому стоит еще добавить – возможность создать любую необходимую конструкцию (даже самые сложнейшие объемные конструкции), широчайшая цветовая гамма производимых натяжных потолков, матовые, зеркальные, полупрозрачные и металлизированные варианты, все это отлично подходит для воплощения в реальность даже самых изысканных дизайнерских решений.

Область, где применяются натяжные потолки просто необъятна – это ведь и обычные квартиры, и концертные залы, гостиницы и офисы, бассейны. Наверное, минусами натяжных потолков следует считать то, что их стоимость не такая уж и дешевая (цена натяжного потолка на порядок выше чем, например, потолок из гипсокартона и будет напрямую зависеть от самой площади на которую он производится и монтируется), и их очень хорошо нужно беречь от ударов острыми предметами.

По стенам у потолка устанавливаются алюминиевые крепления, к которым, и крепиться само полотнище. Что - бы не было провиса потолка ниже допустимых норм, устанавливают дополнительные опоры, которые поддерживают несколько полотен. Конечно же, в пленке оставляют отверстия для люстры, вентиляции и т.д. В люстру следует вставлять маломощные лампочки, что бы избегать перегрева поверхности потолка или применить особую схему монтажа.

Натяжной потолок из ПВХ делиться на ряд видов:

«Гарпунные» потолки: в такую конструкцию приваривается основа из жесткого ПВХ по контору полотна, которая в поперечном сечении имеет форму гарпуна. «Гарпунные» потолки производят Grupa DPS, Carre Noir NewMat, Barrisol, Extenzo, Novelum.

«Клиновые»: такие потолки зажимают при помощи распорного профиля, на подобие с тканью в пяльцах. Фирма Mondea занимается производством подобных потолков.

Крепление «кулачковое»: когда полотно зажимают между двумя «кулачками». При таком подходе можно натянуть полотно с потерей высоты всего в 8 мм. Производством занимаются фирмы: Prestige Design и Skol.

Полиэфирная ткань: закрепление производиться при помощи гибкого шнура. Компания ClipsO занимается выпуском такого вида потолка.

В отличии, от потолков из жестких материалов (гипсокартон, Армстронг), натяжной тканевый потолок реагирует на изменение температуры воздуха в помещении. При нагревании воздуха, ткань растягивается и может провиснуть. Если же по каким-то причинам температура в помещении достигла отрицательных значений, ткань может лопнуть. Также в случае механического повреждения участка ткани, придется менять все полотно.

Потолки Армстронг:

Компания «Армстронг» вышла на рынок еще в 1860 году. Сейчас она стала настоящим флагманом по производству потолочных систем и напольных покрытий. В мире существует сеть, которая объединяет множество заводов. Всего их насчитывают около 100. Во всем мире этот производитель признан одним из лучших. Поэтому неудивительно, что она – настоящий лидер продаж подвесных потолков.

Минеральное волокно, которое является основой всех потолочных систем этого производителя, является на сегодня оптимальным выбором для дома. Оно не вызывает аллергию, астматические приступы и никак не вредит здоровью жильцов квартиры.

Все потолки этой компании относятся к дизайнерским разработкам. Для создания неповторимой композиции Вы можете приобрести не только гладкие плиты, но и с нанесенным тиснением. Также можно выбрать разные узоры: четкие геометрические или абстрактные, также возможен вариант решетчатых плит или цветного исполнения потолка. Огнестойкий потолок защитит Ваш дом от возгорания, а соблюдение акустических норм позволит изолировать не только исходящие звуки, но и входящие.

Изготовитель представляет на рынке серию панелей из мягкого волокна для лучшего поглощения звуков. Чаще всего они устанавливаются в классах и больницах. Декоративным элементом на этих плитах является рифленое изображение и окрас.

Последним решением компании стали плиты из металла и деревянные потолки. Гладкая, идеально отшлифованная стальная поверхность создает иллюзию достаточно большого пространства. Деревянные плиты защищают дом от холода.

Подвесные потолки Армстронг применяются в общественных зданиях, где высоты этажей позволяют использовать пространство под потолком для устройства подвесов. Также потолки Армстронг идеально подходят в случае необходимости устройства коммуникационных каналов по потолку. Например, для сокрытия вентиляционных каналов или электронных сетей в офисных помещениях. Их конструкция более проста, чем у потолка из гипсокартона.

Гипсокартон для потолка.

Материалов для потолков сегодня очень много на рынке. Как не потеряться, выбрав подходящий? Для тех, кому необходима современная отделка и материал для несложного монтажа потолка, можно посоветовать приобрести гипсокартон. Какие еще преимущества, кроме относительной простоты применения, имеет этот материал? Во-первых, он позволяет выровнять поверхность с перепадами до десяти сантиметров. Практически у каждого в квартире потолок имеет незначительные трещины и бугорки. Поэтому, если необходимо их убрать, хоть визуально, применяют гипсокартон.

Кроме всего перечисленного, потолок из этого материала позволяет декорировать его так, как будет угодно владельцу. Дизайнер, работающий с поверхностями потолка, может создать самые разнообразные образы. Например, многоуровневый потолок создается именно с помощью гипсокартона. Из этого материала можно вылепить разнообразные фигуры и рисунки, которые станут прекрасным украшением любого интерьера. Оформление потолка из гипсокартона разнообразное. И этой теме можно посвятить не только обзор, а целую книгу.

Потолок из этого материала подойдет для всех комнат. В зависимости от количества уровней, а также освещения, а также цветовой гаммы можно создавать нужное настроение. Например, приглушенный свет и потолок пастельных тонов подойдут для спальни. Для гостиной нужно подбирать цвет в тон интерьеру и его основным элементам. Этот материал отличается тем, что можно подбирать цвет потолка.

Также важно отметить, что этот материал не может повредить здоровью. Поэтому такие потолки устанавливают даже в детских.

Некоторое время назад, в магазинах появились пластиковые панели для отделки потолка. В сравнении с гипсокартоном, этот материал дешевле, так как не требует дополнительных работ по огрунтовке и окраске. Но, сегодня, пластик не так популярен. Во-первых, материал не дышит. Во-вторых, для создания визуально безшовного потолка требуется тщательная стыковка панелей между собой. За один-два сезона, даже незначительные деформации панелей приводят к образованию швов в потолке. Это сразу портит вид и настроение жильцов. Деформации панелей могут быть вызваны действием температуры или прямого попадания солнечных лучей.

 

 

9.3.3 Малярные работы

 

9.3.3.1 Виды и назначение лакокрасочных покрытий

 

 

К малярным относятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные покрытия в строительстве применяют для защиты поверхности от атмосферных воздействий, металлических изделий от коррозии, деревянных изделий от разрушения или износа, для декоративной отделки различных конструкций, повышения их санитарно-гигиенических и противопожарных свойств, а также в эстетических и инженерных целях.

Лакокрасочным покрытием называется один или несколько высохших, слоев лакокрасочных материалов, нанесенных на окрашиваемую поверхность, которые в результате высыхания (отвердения) или протекающих одновременно с этим процессов в связующем (полимеризации, поликонденсации, карбонизации и др.) превращаются в декоративно-защитную пленку, прочно соединяющуюся с основанием.

По оптическим свойствам лакокрасочные покрытия бывают прозрачные и непрозрачные; по степени блеска — блестящие или матовые; по характеру поверхности — гладкие и шероховатые (например, под фактуру «шагрень»).

Прозрачное покрытие не закрывает текстуру или цвет отделываемой поверхности или нижележащего слоя. Материалами для прозрачных покрытий являются лаки, эфиры целлюлозы или другие полимеры в чистом виде либо растворенные в легких органических растворителях. Наиболее распространены в строительстве силиконовые, акриловые, уретановые и масляно-смоляные лаки, которыми покрывают конструкции и изделия из древесины с сохранением видимой текстуры (паркетные полы, встроенная мебель, офанерованные двери), а также декоративную каменную крошку при отделке интерьеров и фасадов зданий.

Непрозрачное покрытие полностью закрывает естественный цвет и текстуру отделываемой поверхности. Непрозрачные покрытия бывают матовые, блестящие, одноцветные и с декоративным рисунком. Покрытием с декоративным рисунком называется искусственное воспроизведение на непрозрачном покрытии текстуры и цвета древесины или каких-либо других рисунков.

Материалами для непрозрачных покрытий являются малярные составы, состоящие из связующего, наполнителей, пигментов и растворителей.

Малярные составы подразделяют по назначению: для внутренних (отделки полов, стен) и наружных (отделки фасадов, крыш, металлических конструкций) работ; декоративные и живописные; специальные (например, химически стойкие, огнестойкие).

Для улучшения технологических и эксплуатационных свойств (сокращения сроков высыхания и твердения, повышения водостойкости, декоративности) в малярные составы вводят специальные добавки — сиккативы, разжижители или разбавители, гидрофобизаторы.

По отношению к воздействию воды лакокрасочные покрытия бывают неводостойкие и водостойкие. Пленка неводостойких покрытий или растворяется в воде или под ее воздействием заметно снижает свои декоративные и эксплуатационные свойства. К неводостойким относятся покрытия, выполненные известковыми, клеевыми, казеиновыми малярными составами. Для получения водостойких покрытий применяют малярные составы на водонерастворимых связующих — лаки, эмали, масляные и синтетические малярные составы, которые образуют на поверхности основания водостойкую пленку.

Лакокрасочные покрытия, как правило, состоят из слоя грунтовки, одного или нескольких слоев шпатлевки с промежуточными слоями грунтовки, верхнего слоя грунтовки и одного—трех слоев окрасочного состава.

Цель огрунтовки поверхности — упрочнить верхний окрашиваемый слой, выравнить ее «тянущую» способность, закрепить находящуюся на поверхности пыль и повысить прочность сцепления (адгезионную прочность) шпатлевки или краски с отделываемой поверхностью. Шпатлеванием заполняют различные неровности и выравнивают отделываемую поверхность под окончательную окраску. Окраску поверхности выполняют для получения малярной отделки требуемого эксплуатационного качества, цвета и декоративности.

Грунтовка представляет собой разжиженное связующее, иногда с небольшим количеством пигмента, обладающее меньшей вязкостью, чем окрасочные составы. Грунтовка должна глубоко впитываться в поры основания, создавая по всей поверхности тонкий слой, который прочно сцепляется с основанием и малярными покрытиями (шпатлевками или окрасочными составами). Если на грунтовку непосредственно наносят окрасочный состав, то в качестве грунтовки целесообразно использовать этот же окрасочный состав, но разжиженный растворителем. Загрунтованное основание не отсасывает из лакокрасочных покрытий большого количества связующего и тем самым не ослабляет покрытие.

Шпатлевкой называют составы, применяемые для выравнивания поверхностей, имеющих неровности до 2 мм, и для создания гладкой однородной поверхности, не имеющей заметных на глаз пор, раковин, трещин, царапин, выбоин и других дефектов и пригодной для огрунтовки и окраски или для оклеивания обоями и синтетическими пленками.

Густые шпатлевки с большим количеством связующего (подмазочные пасты) применяют для заполнения трещин, раковин и выбоин размером до 5 мм. Дефекты большей глубины заделывают полимерцементным или гипсополимерцементным раствором. Каждый слой шпатлевки обязательно огрунтовывают. Грунтовка, пропитывая тонкий шпатлевочный слой, упрочняет его и придает поверхности повышенную адгезию (сцепление) к последующим слоям малярного покрытия.

Для выполнения окончательной малярной отделки применяют различные окрасочные составы. От вида окрасочного состава зависят технология и техника выполнения малярных работ.

Все малярные составы (грунтовки, шпатлевки и окрасочныю составы), как правило, называют так же, как используемое в них связующее: известковые (связующее — известь), перхлорвиниловые (перхлорвиниловый лак). Малярные составы по типу связующего делят на водные на основе клеев и минеральных вяжущих, масляные и синтетические.

К водным грунтовочным составам относят купоросные, квасцовые, мыловар и силикатные; к масляным — олифу, разбавленный масляный колер, масляно-эмуль-сионный состав и пентафталевую грунтовку на масляно-смоляном лаке; к синтетическим — перхлорвиниловый, поливинилацетатный, стирол-бутадиеновый, кремнийорганические.

Водные шпатлевки — купоросные и квасцовые; масляно-клеевые — изготовляют на основе олифы (3, 5, 10 и 18% олифы); синтетические бывают гипсополимер-цементные и полимерцементные, карбоксиметилцеллюлозно-латексно-меловые, перхлорвиниловые, пентафталевые, полиэтиленовые.

Окрасочные составы (краски): водные — известковые, силикатные, клеевые и цементные; масляные — масляные; синтетические — поливинилацетатные, акриловые, стирол-бутадиеновые, кремнийорганические, перхлорвиниловые, глифталевые, пентафталевые, изопреновые, органосиликатные и др.

К малярным составам также относятся клеи и мастики для крепления обоев и пленок.

 

 

9.3.3.2Свойства лакокрасочных покрытий

 

 

При оценке лакокрасочного покрытия большое значение имеет его внешний вид, т. е. его эстетические свойства.

На лакокрасочном покрытии возможны следующие виды дефектов:

- включения — посторонние частицы в лакокрасочном покрытии;

- риски — следы царапин, образовавшихся при шлифовании металлической поверхности или промежуточных слоев лакокрасочного покрытия и оставшиеся заметными после нанесения последнего слоя покрытия;

- структурные неровности — образуются при изготовлении деталей или являются неровностями строения древесины (перерезанные поры, годичные слои и т. д.);

- неровность глянца (матовость) — матовые и шероховатые поверхности на покрытии;

- царапины — местные механические повреждения поверхности в виде удлиненного углубления;

- пузыри — вздутия лакокрасочного покрытия, образующиеся в результате выхода воздуха из пор подложки и растворителя без разрыва пленки покрытия;

- проколы — сквозные отверстия круглой формы в лакокрасочном покрытии, возникающие в результате выхода растворителя через покрытие;

- потеки — утолщения лакокрасочного покрытия, образовавшиеся при стекании лакокрасочного материала и сохранившиеся после высыхания;

- пятна — ограниченные участки на отдельной поверхности, отличающиеся по цвету;

- вмятины — местные углубления на поверхности покрытия;

- разнооттеночность — неоднородность цвета лакокрасочного покрытия;

- расплывчатость рисунка — нечеткое изображение рисунка;

- штрихи — следы кисти, образовавшиеся на поверхности лакокрасочного покрытия и сохранившиеся после высыхания.

К физико-механическим и эксплуатационным свойствам лакокрасочных покрытий относятся прочность пленки при изгибе и ударе, адгезия, водостойкость, светостойкость и санитарно-гигиенические свойства.

Прочность при изгибе характеризует эластичность пленки, т. е. свойство, обратное хрупкости.

Устройство для испытания лакокрасочных покрытий на изгиб представляет собой панель, на которой расположены 12 стальных хромированных стержней. Стержни 1—9 закреплены неподвижно, а стержни 10,12,13 снимаются и могут быть заменены стержнями другого диаметра. Длина рабочей части каждого стержня 55 мм. Стержни 1—4 плоские, закругленные вверху, диаметр закругления соответственно 1; 2; 3 и 4 мм.

Стержни 3, 5—10, 13 цилиндрические, диаметром соответственно 5; 6; 8; 10; 12; 15; 16 и 20 мм. Вместо стержней 9, 10, 12 диаметром 15; 16 и 20 мм при необходимости устанавливают стержни большего диаметра: 25, 30, 35, 40, 45 и 55 мм. Устройство крепят к столу двумя струбцинами 14.

Испытываемый лакокрасочный материал наносят на пластинку из черной полированной жести или алюминия шириной 20—50, длиной 100— 150 мм. Толщина жестяной пластинки 0,25—0,31, алюминиевой — 0,25— 0,3 мм. После высыхания пленки пластинку с покрытием прижимают к стержню шкалы гибкости наибольшего диаметра покрытием наружу и плавно изгибают вокруг него на 180° в течение 1—2 с. Если при этом пленка не отслаивается и на ней незаметно трещин, опыт повторяют вокруг стержня меньшего диаметра до тех пор, пока не будут обнаружены дефекты, видимые в лупу 4- и 10-кратного увеличения.

Испытания проводят на трех параллельных образцах при (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Прочность пленки при изгибе характеризуют минимальным диаметром стержня (в мм), на котором лакокрасочное покрытие осталось неповрежденным, при этом результат испытания должен совпадать не менее чем для двух образцов.

Прочность пленки при ударе определяют с помощью прибора У-la и выражают числом, обозначающим максимальную высоту (в см), с которой свободно падает груз массой 1 кг, не вызывая деформации металлической пластинки с нанесенным на нее лакокрасочным покрытием.

Адгезия — способность лакокрасочных покрытий к прилипанию или прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью. От адгезии зависят защитные свойства лакокрасочных покрытий. Определяют ее методом отслаивания (количественный метод) и методами решетчатых и параллельных надрезов (качественные методы). Перед определением адгезии покрытие выдерживают в течение 48, а после горячей сушки — не менее 3 ч. При определении адгезии методом отслаивания замеряют толщину пленки не менее чем на двух участках поверхности испытываемого образца; расхождение но толщине не должно превышать 5 мкм.

Для определения адгезии методом решетчатого надреза на подготовленном к испытанию покрытии бритвой или скальпелем делают по линейке на расстоянии 1—2 мм друг от друга не менее пяти параллельных и столько же перпендикулярных надрезов до подложки. При этом образуется решетка из квадратов одинакового размера 1X1 мм для покрытий толщиной менее 60 мкм и 2 X 2 мм — для покрытий большей толщины.

После нанесения решетки поверхность покрытия очищают кистью от отслоившихся кусочков пленки и оценивают адгезию по четырехбалльной шкале. Высшая оценка — 1 балл при гладких краях надрезов и отсутствии отслоившихся кусочков покрытия, 2, 3 и 4 балла — при отслаивании покрытия соответственно до 5; 35 и выше 35% поверхности с каждой решетки. Обычно адгезию считают нормальной, если после получения решетки покрытие не крошится и не отслаивается.

Водостойкость — способность лакокрасочного покрытия выдерживать без изменения свойств воздействие пресной или морской воды. Испытываемый лакокрасочный материал наносят на две металлические пластинки размером 70 х 150 мм по режиму, предусмотренному в стандарте или технических условиях на данное лакокрасочное покрытие. После высушивания подвешенные вертикально пластинки с покрытием погружают на 2/3 высоты в стеклянную ванночку с дистиллированной водой. Предварительно торцы по периметру пластинок покрывают менделеевской замазкой, чтобы вода не попадала через торец пластинки внутрь покрытия. После выдержки в воде при температуре (20±2)°С в течение времени, обусловленного техническими условиями, пластинки вынимают из воды, осушивают фильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе 1—2 ч и оценивают внешний вид и цвет пленки. Не допускаются белые матовые пятна, отслаивание, сыпь, пузыри и другие разрушения. Аналогично проверяют щелочестойкость и кислотостойкость лакокрасочных покрытий, но в этом случае вместо дистиллированной воды используют соответствующие растворы щелочей или кислот.

Светостойкость определяют воздействием на лакокрасочное покрытие сухого облучения, например светового потока ртутно-кварцевой или ксеноновой лампы.

Пластинку с нанесенным и высушенным покрытием закрывают наполовину светонепроницаемой бумагой, помещают под ртутно-кварцевую лампу ПРК-2 на расстоянии 24—40 см и облучают. Время облучения указано в ГОСТах и ТУ на покрытия. Затем снимают черную бумагу и сравнивают облученный участок с тем, который был закрыт. Покрытие считают светостойким, если цвет не изменился.

Санитарно-гигиенические свойства характеризуются количеством выделяемых из лакокрасочных покрытий вредных веществ. В период строительства и эксплуатации из некоторых типов связующих или растворителей выделяются летучие токсичные вещества. Если количество выделяемых вредных веществ материалом превышает предельно - допустимые концентрации, применять его в строительстве не разрешается. Количество выделяемых вредных веществ определяют врачи-гигиенисты специальными приборами.

В соответствии с категорией окрасочных работ, которая зависит от назначения здания или сооружения, а также от требований, предъявляемых к окраске, различают следующие окраски:

- простую окраску для отделки подсобных и складских помещений, временных строений и т. п.;

- улучшенную окраску для отделки жилых, административных и учебных помещений, амбулаторий, рядовых торговых помещений и т. п.;

- высококачественную окраску для отделки театров, музеев, клубов и т. д., а также жилых, административных, лечебных и других зданий и отдельных помещений, в которых требуется отделка высокого качества.

При простой окраске выполняют минимум операций, необходимых для того, чтобы обеспечить достаточно прочное и однотонное красочное покрытие поверхности без жухлостей, пятен и потеков. При такой обработке на поверхностях могут оставаться неровности и шероховатости.

При улучшенной окраске красочные покрытия должны быть прочными, нанесены равномерным слоем без пропусков, пятен, жухлостей, потеков и брызг. Поверхности, окрашенные водными красками, не должны отмеливать, а неводными — давать отлипать. Морщины, куски красочной пленки, пузыри, крупинки, видимые глазом неровности на поверхности, в том числе и образовавшиеся в результате небрежного шпатлевания и зачистки шпатлевки, не допускаются. Местные искривления окраски по линии сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, не должны превышать 2 мм.

Высококачественная окраска отличается от улучшенной степенью тщательности выравнивания поверхностей под окраску подмазочными составами и шпатлевками, а также тщательностью в