 |
Расчет площади объекта проектирования.
|
|
|
|
Площади зон ТО и ремонта SЗ ориентировочно рассчитывают по числу машино-мест (постов) ПЗ находящихся в зоне, с учетом площади, занимаемой машиной в плане SМ, и площади рабочих мест fм, а также в зависимости от расположения постов и наличия проездов. [12].
При расположении тупиковых параллельных постов один ряд без проезда:
(49)
Площадь рабочих мест, организуемых для одного рабочего поста, обычно составляет 40…80 м2 (для крупногабаритных машин больше).
При наличии общего проезда площадь зоны
(50)
где, kпл – коэффициент плотности расстановки постов (в зависимости от габаритных размеров машин, числа и расположения постов kпл = 5…7, а для поточных линий kпл = 4…4,5.
Если в зонах ТО и ремонта предусматривается установка оборудования вне рабочих постов,
(51)
где, SО – суммарная площадь, занятая оборудованием, находящимися в зоне вне рабочих постов.
Площади производственных помещений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием:
(52)
Где, kпл – коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий рабочие проходы и проезды в отделении, участке.
SО – суммарная площадь установленного оборудования в плане.
Допускается рассчитывать площадь отделения по числу работающих в наиболее нагруженную смену
(53)
где, f1 и f2 – удельные площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м2;
NР – число работающих в данном отделении в наиболее нагруженную смену.
Удельные площади f1 отделений, где предусматривается один работающий, могут быть увеличены для смешанного парка машин в 1,2…1,5 раза.
Удельные площади и коэффициенты плотности расстановки оборудования в отдельных предприятиях даны в табл 5.1. [12].
|
|
|
Окончательно площади зон и участков определяются графическим методом с учетом сетки колон.
Раздел 4. Конструкторская часть.
Конструкторская часть к проекту должна соответствовать теме проекта, и связана с разрабатываемым технологическим процессом, чтобы отдельные части проекта представляли собой единый законченный комплекс.
В качестве конструкторской части к проекту могут быть представлены различного рода несложные устройства и приспособления с ручным, электрическим, пневматическими или комбинированным приводом, предназначенным для демонтажно-монтажных, разборочно-сборочных, крепёжных, контрольно-диагностических, регулировочных, смазочных, дозаправочных, промывочных, шинных, окрасочных, очистительных и других работах.
Это могут быть съёмники, шпилько- и гайковёрты, приспособления для контроля: прогиба ремней, свободного хода педалей и другие.
Назначение проектируемой конструкции.
В подразделе необходимо указать:
- назначение приспособления, для выполнения каких работ оно предназначено;
- требования, предъявляемые к приспособлению.
Выполнение работ до внедрения приспособления. Провести анализ существующих аналогичных конструкций, их недостатки.
Общее устройство и работа приспособления.
Описать общее устройство и взаимодействие деталей предлагаемого приспособления (со ссылками на нумерацию деталей по спецификации на сборочный чертеж), особенности обработки и сборки узлов приспособления.
Порядок и особенности работы с проектируемым приспособлением, безопасные приемы работы.
Сделать выводы о полезности, достоинствах и особенностях конструкции, дать прочие пояснения (при необходимости).
Расчет на прочность ответственных деталей.
Для наиболее нагруженных деталей выполнить расчеты на прочность (на сжатие, растяжение, срез, смятие, изгиб и т. д.).
|
|
|
|
|
|
