 |
1.1 Характеристика производства
|
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Общая часть
1. 1 Характеристика производства
1. 2 Описание конструкции и работы ремонтируемой машины
1. 3 Виды и содержание ремонтов
1. 4 Техническая документация ремонтных работает
2 Технологическая часть
2. 1 Разработка графика планово-предупредительного ремонтами
2. 2 Прием оборудования в ремонт
2. 3 Разработка технологической схемы разборки оборудования
2. 4 Проведения дефектации. Заполнение дефектной ведомости
2. 5 Описание дефектов восстанавливаемой детали и выбор метода восстановления
2. 6 Разработка технологического процесса восстановления детали
2. 6. 1 Последовательность операций восстановления детали
2. 6. 2 Выбор технологического оборудования, технологической оснастки и инструментов для восстановления
2. 6. 3 Расчет режимов восстановления
2. 6. 4 Расчет норм времени восстановления
2. 7 Сборка испытания и сдача оборудования в эксплуатацию
3 Охрана труда и техника безопастости при ремонтных работах
4 Экономическая часть
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перечень использованной литературы и инетрнет-ресурсов
Приложение
1 Ведомость дефектов
2 Спецификация
ВВЕДЕНИЕ
Целью данной дипломной работы является проектирование технологического процесса ремонта вакуумного насоса 3ВВН1-3 в результате чего можно будут выводы об эффективности ремонта.
Основными задачами дипломной работы являются:
1) изучение конструкции и принципа работы ремонтируемого оборудования- вакуумного насоса 3ВВН1-3, выбор наиболее рационального способа ремонта данного оборудования, используя опыт проведения таких работ в технической литературе и открытых интернет источниках;
2)проанализировать основные затраты на ремонт оборудования и способы для эффективной траты средств;
|
|
|
3) произвести их расчеты для определения заработной платы рабочих монтажников,
размера премиальной части фонда оплаты труда и стоимость отчислений, предусмотреныых законодательством Российской Федерации;
4) Определить размер основных основных расходов, связных с затратами на ремонт центробежного вакуумного насоса 3ВВН1-3, таким как расход электроэнергии, стоимости амортизации грузоподъемного оборудования;
5) составление итоговой сметы затрат на ремонт вакуумного центробежного насоса 3ВВН1-3
Действенная методика оценки эффективности ремонтного обслуживания производства позволяет не только качественно выполнять анализ системы ТоиР (Технического обслуживание и ремонта), результативности деятельности РС (ремонтной службы), обеспечивать информационное сопровождение процесса принятия решений, но и оперативно выявлять имеющиеся недостатки, определять пути совершенствования и развития.
Различают технические и экономические подходы к оценке эффективности РС предприятия. Технические подходы направлены на оценку показателей, характеризующих работоспособность оборудования. Экономические подходы ориентированы на сопоставление затрат на ТОиР и потерь производства, обусловленных состоянием оборудования.
В настоящее время вопрос обобщённой технико-экономической оценки эффективности ремонтного обслуживания производства, которая бы позволяла выполнять комплексный анализ результативности системы ТОиР оборудования, следует отнести к разряду проработанных недостаточно.
Экономическое эффективность ремонт заключается в цене на детали, а т. к. ремонт обходится дешевле лучше сделать своей ремонтной организацией
Конструктивное эфективность заключается в простоте насоса Так как в процессе работы детали в насосе подвержены минимальному трению, ресурс агрегата очень велик;
|
|
|
Конструкторы сделали водокольцевые насосы приспособленными к работе в самых суровых условиях;
ВВН1-3 сделан так, что практически не нуждается в обслуживании;
Ремонтировать данные насосы приходится очень редко, но даже в этих случаях процесс ремонта не представляет собой ничего сложного, ввиду простоты конструкции агрегата.
Технологическая эффективность в небольшое время ремонта насоса, большой срок бесперебойной работы, легкость в обслуживании
Техническое описание предназначено для изучения изделия и включает в себя описание его конструкции, а также другие сведения, которые необходимы для обеспечения полного использования технических возможностей изделия.
Принятые в ТО специфические обозначения составных частей изделия и его элементов, условные буквенные обозначения механических, физических и других величин пояснены в тексте по ходу изложения. Величины давлений воздуха, масла и воды указаны избыточные.
Так как конструкции изделия, его составных частей и комплектующих изделий непрерывно совершенствуются, некоторые их элементы могут иметь отличия не отображенные в ТО.
Перед ремонтом, пуско-гналадочными работами и эксплуатацией изделия необходимо изучить данное ТО и всю остальную эксплуатационную документацию.
Долговечная, надежная и экономическая работа непосредственно зависит от качества поведения указных работ, а также от надлежащей эксплуатацией и обслуживания.
1. 1 Характеристика производства
Специализация – сосредоточение производства однородной продукции в отдельных отраслях. Это планомерно осуществляемое разделение труда между отраслями, объединениями, предприятиями, цехами.
Концентрация – сосредоточение средств производства, рабочей силы и выпуска продукции в больших масштабах на крупных предприятиях.
Кооперирование – установление постоянных производственных связей между специализированными предприятиями, совместно изготовляющими одно сложное изделие.
Комбинирование – соединение в одном предприятии разных отраслей промышленности.
|
|
|
Тип производства – это характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства с определенной номенклатурой и объемом выпуска продукции.
Различают 3 типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Особенности единичного производства – рабочие места не имеют глубокой специализации, применяется универсальное оборудование, большая часть имеет высокую квалификацию, значителен объем ручных сборочных и доводочных операций, имеется высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию. Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станков и другого уникального оборудования.
Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры партиями ( сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. В серийном производстве удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких технологических операций, применять наряду с универсальным специальное оборудование, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить по сравнению с единичным производством расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например металлорежущих станков, насосов, компрессоров.
Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение продолжительного времени. В массовом производстве можно специализировать рабочие места для выполнения одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень ПТ, самую низкую с/ст изготовления продукции. Этот тип производства экономически целесообразен при большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.
|
|
|
Области применения:
на молочно-товарных фермах (150-200 голов) в системах машинного доения;
при технологических процессах переработки молочных продуктов;
при производстве сахара, спирта;
для изготовления стройматериалов;
при вакуумной сушке сельскохозяйственной продукции, леса и других материалов и продуктов;
в прессовом оборудовании (вакуум-прессах);
при наклейке этикеток, вакуум-упаковке и т. д.
|
|
|
