Виды крупного заполнителя для бетона
Виды крупного заполнителя для бетона Щебень - продукт дробления камня из различных горных пород (чаще всего в строительстве используют гранитный или известняковый щебень) Гравий - рыхлая осадочная горная порода (обычно природные гравийно-песчаные смеси полизернистого состава) Щебень из гравия - получают дроблением крупного гравия до необходимого, более мелкого размера зерен (не менее 80 % дробленых зерен) Свойства: Прочность КЗ Дробимость - характеризуется потерей массы Dm после сжатия (сдавливания) до установленной стандартом нагрузки в стальном цилиндре навески щебня массой m и отсеивания раздробившихся зерен через сито с отверстиями, равными четверти наименьшей крупности фракции dnet = 0, 25d, остаток щебня на сите т1 взвешивают и вычисляют Dm = (т – m1)/т %.
марки щебня по прочности: 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400. Морозостойкость КЗ марки F15, F25, F50, F100, F150, F200 и F300. Морозостойкость КЗ марки F15, F25, F50, F100, F150, F200 и F300. Износостойкость КЗ в зависимости от потери массы при испытании КЗ подразделяют на марки по износу: И-I, И-II, И-III и И-IV. Форма зерен характеризуется содержанием зерен, отличающихся от куба или шара (пластинчатых и игольчатых зерен должно содержаться не более 35 %). Содержание зерен слабых пород • не должно превышать 5 % по массе для щебня марок (1000, 1200 и 1400); • 10 % - для щебня марок по прочности (400, 600 и 800). Чистота КЗ - характеризуется и определяется как и для песка. Вода - Для бетона без проверки разрешается применять водопроводную питьевую воду. При использовании воды из водоемов или грунтовой воды необходимо проверить ее качество. Крупный заполнитель - только фракционированный и чистый щебень из плотных прочных ГП (гранита, диабаза, базальта, габбро и др. ). Rbl ³ 2Rb. Соотношение между фракциями устанавливается по наименьшей пустотности их смеси.
12. Добавки для бетона: определение, классификация. Влияние на свойства бетона и бетонной смеси. Показатели эффективности добавок.
13. Бетонная смесь: основные свойства и их показатели. Факторы, влияющие на её свойства. Бетонная смесь представляет собой формуемую массу, предназначенную для бетонирования строительных конструкций. СВОЙСТВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 1 Реологические · начальная структурная прочность · пластичность · текучесть Реологические свойства - группа свойств бетонной смеси, характеризующих ее способность последовательно претерпевать упругие и вязко-пластичные деформации под действием внешних сил, т. е. вести себя сначала как твердое тело, а затем как вязкая жидкость. Начальная прочность бетонной смеси - характеризуется величиной напряжения сдвига t, МПа, равной отношению сдвигающего усилия Q к площади поверхности сдвига Aq: Пластичность - характеризуется величиной динамической вязкости системы h, МПа× с. Текучесть – характеризуется величиной скорости сдвига vq, м/с.
2 Технологические
Технологические свойства бетонной смеси - характеризуют возможность ее применения в определенных условиях производства. Удобоукладываемость - способность бетонной смеси растекаться и заполнять форму (опалубку) при сохранении однородности своей структуры. Подвижность - способность бетонной смеси растекаться и заполнять форму под действием своей тяжести. Жесткость - способность бетонной смеси растекаться и заполнять форму под действием вибрации и сил тяжести. Бетонная смесь должна иметь хорошую удобоукладываемость и достаточную связность, что предполагает повышенное содержание песка и обязательное применение пластифицирующих и воздухововлекающих добавок.
14. Понятие о процессе твердения бетона. Влияние качества компонентов бетона, его состава, структуры и условий твердения на рост прочности. ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССАХ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА Профессор Ю. М. Баженов разделил твердение бетона на три периода: начальный (схватывания), последующий (упрочнения структуры) и завершающий (стабилизации структуры). Периоды твердения бетона: I - начальный; II - последующий; III - завершающий. Влияние влажности среды твердения на прочность бетона: I - твердение на воздухе; 2 - твердение в воде. Рост прочности бетона зависит от времени и условий твердения, т. е. Rb = f(t, Т, j).
15. Прочность тяжелого бетона. Определение, показатели, единицы измерения. Зависимость прочности от главных факторов. ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА - определяется путем испытания образцов по методике, установленной ГОСТ. Для определения характеристик прочности используются стандартные образцы различной формы и размеров Прочность каждого образца характеризуют величиной сопротивления.
16. Классы бетона по прочности. Определение, унифицированные обозначения, связь марки бетона и класса. Классы по прочности: на сжатие: В3, 5; В5; В7, 5; В10; В12, 5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; B50; В55; В60. на осевое растяжение: Вt0, 8; Bt1, 2; Bt1, 5; Вt2; Вt2, 4; Вt2, 8; Bt3, 2. на растяжение при изгибе: Вtb2, 8... Вtb6, 4.
Числовое обозначение классов равно гарантированному с обеспеченностью 0, 95 значению соответствующей им прочности бетона (R, Rt и Rtb), МПа, контролируемой на образцах базового размера (а = 15 см) и в установленные сроки.
Класс бетона по прочности на сжатие назначают в проекте бетонных и железобетонных конструкций по кубиковой прочности R
Классы бетона определяют при статистическом контроле прочности с учетом ее фактической однородности, характеризуемой коэффициентом вариации kv.
17. Неразрушающие методы контроля качества бетона. Понятие об ультразвуковом импульсном и механическом методах неразрушающего контроля, область применения. Правила построения градуировочных зависимостей.
18. Вещественный состав тяжелого бетона: способы выражения, влияние на основные свойства бетона и бетонной смеси. Тяжелый бетон - бетонная смесь, приготовленная из цемента, воды, а так же крупных и мелких заполнителей. Тяжёлым считается бетон с удельной массой одного кубического метра 1800 - 2500 кг. Крупными заполнителями тяжёлого бетона являются такие горные породы как: гранит, известняк, диабаз, гравий.
19. Специальные бетоны. Высокопрочный бетон: требования к материалам особенности подбора состава.
20. Специальные бетоны Гидротехнический бетон: требования к материалам, особенности подбора состава.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|