 |
Ячеистые силикатные бетоны. Физические свойства древесины
|
|
|
|
Ячеистые силикатные бетоны
Газосиликат получают вспучиванием силикатной смеси оптимальной пластичной консистенции путем введения в нее газообразователя (алюминиевой пудры, пергидроля и др. ).
Пеносиликат получают путем смешивания силикатной смеси с заранее приготовленной устойчивой пеной.
37. Основные виды изделий из асбестоцемента, область их применения, требования к свойствам.
Асбестоцемент (АсЦ) - искусственный каменный материал, полученный в результате формования и последующего твердения смеси, состоящей из цемента, асбеста и воды.
Cостав: асбест (10…20%) и цемент (80…90%).
Вода - в количестве, обеспечивающем требуемую для формования изделий пластичность смеси.
Асбест (группа минералов волокнистого строения) является армирующим наполнителем, воспринимающим растягивающие напряжения. Для производства используют хризотил-асбест, который легко расщепляется на тонкие волокна (d » 0, 5 мкм) длинной менее 3…4 мм, обладающие гибкостью, высокой прочностью на растяжение 600…800 МПа, негорючестью и адсорбцией к продуктам гидратации цемента.
Приемущества АсЦ:
• негорючесть;
• повышенная атмосферостойкость;
• устойчивость к щелочной коррозии;
• биостойкость;
• малая водопроницаемость.
Недостатки АсЦ:
• хрупкость;
• гигроскопичность;
• неравномерное увлажнение АсЦ вызывает коробление;
• нагрев выше температуры 400 °С — снижение прочности.
Производство АсЦ изделий включает операции:
• распушка асбестового волокна;
• дозировка компонентов;
• приготовление смеси (водная суспензия цемента и асбеста);
• формование (листо- или трубоформовочные машины);
|
|
|
• твердение (две стадии: предварительное (паровоздушная среда) и окончательное (на воздухе)).
Асбестоцементные изделия - подразделяются на виды:
листы, панели и плиты, трубы и фасонные детали.
Асбестоцементные листы:
- по назначению делят на кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций (конструкционные) и электротехнические;
- по виду на плоские и профилированные;
- по размерам: на мелкоразмерные (при длине до 2 м) и крупноразмерные (при длине 2 м и более).
Фасонные детали:
- по назначению бывают коньковые (для устройства коньков кровель), переходные (для устройства ендов, разжелобков, оконных откосов и сливов), угловые (для обрамления торцов покрытий и углов стен), лотковые (для перекрывания деформационных швов), гребенки (для устройства карнизов и оформления стыков), швеллеры, уголки и другие профили.
Асбестоцементные трубы - в три-четыре раза дешевле металлических, более стойки к коррозии, имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Производят водопроводные, газопроводные, канализационные и вентиляционные асбестоцементные трубы.
38. Понятие о производстве материалов и изделий на основе минеральных и стеклянных расплавов.
39. Основные виды строительных материалов, изделий и конструкций на основе древесины. Защита древесины, применяемой в строительстве.
Древесина - природное органическое вещество анизотропной структуры, составляющее стволы, ветви и корни деревьев.
ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ совокупность мероприятий, повышающих стойкость к разрушающим факторам: физическим (температура, влажность воздуха), химическим (кислоты, щелочи и другие агрессивные среды) и биологическим (грибные гнили, насекомые).
Гнили вызываются грибами - простейшими растительными организмами.
Повреждения древесины: на воздухе насекомыми-древоточцами (короеды, точильщики и др. ), в морской воде - моллюсками и ракообразными (морской шашень, морской рачок, мокрица и др. ) - выедание ходов и отверстий (червоточины).
|
|
|
Горючесть древесины: длительный нагрев древесины уже при 120... 150 °С приводит к обугливанию, возгорание от открытого огня происходит при температуре более 250 °С, самовозгорание - при 350 °С и выше.
Защита древесины обеспечивается совокупностью мероприятий, основанных на физических, химических и комплексных методах предотвращения процесса разрушения.
Физическая защита обеспечивает состояние древесины или окружающей среды, прекращающее действие разрушающих факторов:
• создание требуемого температурно-влажностного режима древесины (сушка, искусственное дождевание и др. );
• конструкционную защиту (предохранение от увлажнения применением гидроизоляционных, лакокрасочных и других покрытий, создание условий для естественной вентиляции).
Химическая защита древесины - использование химических препаратов (профилактическая и истребительная).
Комплексная защита включает мероприятия, останавливающие разрушение древесины от двух и более неблагоприятных факторов.
40. Физические, механические и защитные свойства древесины, применяемой в строительстве.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ
Гигроскопичность - способность сорбировать водяные пары из окружающего воздуха в зависимости от его температурно-влажностного состояния.
Влажность w изменяется в зависимости от ее состояния, условий хранения и эксплуатации.
По степени влажности различают древесину:
• мокрую (w > 100 %);
• свежесрубленную (w = 50…100 %);
• воздушно-сухую (w = 15…20 %);
• комнатно-сухую (w = 8…12 %);
• абсолютно сухую (w = 0 %).
Предел гигроскопичности древесины wh, max для различных пород примерно одинаков и в среднем равен 30 %.
Все показатели основных свойств древесины приводиться к стандартной влажности, равной 12%.
Деформативность древесины - способность изменять свои размеры и форму под воздействием физических (воды, температуры) и механических (внешних сил) факто
Пористость древесины хвойных пород колеблется
от 46 до 85 %, лиственных – от 32 до 80 %.
Теплопроводность древесины зависит от ее влажности, температуры, средней плотности и увеличивается с их повышением. На нее влияет также анизотропность древесины: коэффициент теплопроводности сухой сосны поперек волокон примерно в два раза меньше, чем вдоль волокон — соответственно 0, 36 и 0, 17 Вт/(м ּ К).
|
|
|
Теплоемкость сухой древесины одинакова для всех пород и примерно равна 1, 38 кДж/(кг ּ К). .
Коррозионная стойкость древесины достаточно высока. Древесина хвойных парод, пропитанная смолистыми веществами, имеет более высокую коррозионную стойкость, чем лиственных.
|
|
|
