Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

2б. Скрайбирование контура дорожек




2б. Скрайбирование контура дорожек

Метод заключаетсявпроцарапывании медной фольги на всю толщину до диэлектрического основания. Метод скорее варварский, чем рекомендованный для применения.

Так можно, не имея никакого инструмента, кроме «царапалки», изготовить одну очень несложную плату с прямыми линиями контура дорожек. Края дорожек получаются с рваными краями, отделенными от основания. В местах разрезов материал подложки становится пористым, разрыхляется.

 

 

В домашних условиях такой метод реальнее использовать для снятия защитной краски по контуру будущих дорожек. Хорошей плотности дорожек в этом случае добиться невозможно, поскольку краска будет скалываться, обнажая медь в тех местах, где она не должна стравливаться.

 

 

2в. Фрезерование контура платы

Сквозное фрезерование бывает заложено в техпроцессе в нескольких случаях:

 

1. Фрезерование контура платы с созданием узких перемычек для последующего разделения готовых изделий. Возможно изготовление плат произвольной формы, и в этом случае необходимо применение специального оборудования для «выламывания» плат.

2.  Создание пазов в платах для размещения искровых промежутков в высоковольтных изделиях.

  1. Изготовление пазов для последующей фиксации либо закрепления платы в корпусе.

 

 

 

 

2г. Контурное прямолинейное скрайбирование (надрезание) линии разделения изделий.

 

Скрайбирование (v-cut) – один из основных механических методов разделения печатных плат. Залючается в создании на поверхностях заготовки линейных надрезов определенной глубины. Основное назначение: облегчение разделения плат после изготовления общей заготовки (выделенные готовые модули выламываются по линии скрайба).

 

 

Такая операция выполняется при серийном изготовлении партии одинаковых изделий на одном общем основании.  Для облегчения последующего разделения изделий производятся несквозные непрерывные надрезы на всю длину основания во взаимно перпендикулярных направлениях. Обычно толщина перемычки (web-перешейка) задается 0. 3 мм.

 

 

Операция производится алмазными фрезами. Самый распространенный рабочий угол фрезы - 30˚ . Операция должна быть тщательно отрегулирована, ведь даже незначительное отклонение глубины реза может привести к неточности ширины зазора и толщины перешейка.

 

 

 

Недостатки и ограничения

 

-Механическая обработка применяется только в квадратных/прямоугольных печатных платах. Остальные – овальные, круглые, треугольные и пр. – обрабатываются прочими методами (фрезеровки, др. ).

 

-Не применяется при прототипных заказах, когда размер печатных плат не фиксирован.

 

-При механическом скрайбировании возможен незначительный брак в процессе разделения: возникновение микротрещин, отклонение направления раскалывания, наличие сколов подложки, быстрый износ инструмента в период обработки одной пластины.

 

-Часто нуждается в использовании специализированного оборудования дорезки и трудно применим при ручном выламывании.

 

-Метод несовместим с финишными покрытиями на основе химического никеля и гальванического золота, т. к. скрайбирование полностью обрезает подводку тока,

.

Достоинства способа:

-Небольшая капиталоемкость,

-Отсутствие загрязнителей окружающей среды.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...