 |
Плазменная дуговая сварка. Аргон (Ar). Аргонно-гелиевые смеси. Аргонно-водородные смеси. Стоимость– от 150 руб./пог. м сварного шва
|
|
|
|
Плазменная дуговая сварка
Источником тепла в этом виде сварки является плазменная струя, получаемая при ионизации рабочего газа в промежутке между электродами, одним из которых может быть свариваемое изделие. Либо оба электрода находятся в плазменной горелке — плазмотроне. Струя плазмы сжимается и ускоряется под действием электромагнитных сил, оказывая на свариваемое изделие как тепловое, так и газодинамическое воздействие. Помимо собственно сварки этот способ часто используется для технологических операций наплавка, напыление и резка.
Плазменной струей можно сваривать практически все металлы в нижнем и вертикальном положениях, В качестве плазмообразующего газа используют аргон или гелий, которые также могут быть и защитными. К преимуществам плазменной сварки относятся:
- высокая производительность;
- малая чувствительность к колебаниям длины дуги;
- устранение включений вольфрама в металле шва.
Без скоса кромок можно сваривать металл толщиной до 15 мм с образованием провара специфической формы. Это объясняется образованием сквозного отверстия в основном металле, через которое плазменная струя выходит на обратную сторону изделия. Расплавляемый в передней части сварочной ванны металл давлением плазмы перемещается вдоль стенок сварочной ванны в ее хвостовую часть, где кристаллизуется, образуя шов. По существу процесс представляет собой прорезание изделия с заваркой места резки.
Плазменной струей можно сваривать стыковые и угловые швы. Стыковые соединения на металле толщиной до 2 мм можно сваривать с отбортовкой кромок, при толщине свыше 10 мм рекомендуется делать скос кромок. В случае необходимости используют дополнительный металл. Для сварки металла толщиной до 1 мм успешно используют микроплазменную сварку струей косвенного действия, в которой сила сварочного тока равна 0, 1-10А.
|
|
|
Для плазменной дуговой сварки применяются следующие газы и газовые смеси:
- аргон;
- гелий;
- аргон-гелий (Ar-He);
- аргон-водород (Ar-H2).
Аргон (Ar)
Аргон (Ar) является основным газом при плазменной резке из-за низкого ионизационного потенциала, который обеспечивает легкий и надежный запуск оборудования.
Аргонно-гелиевые смеси
Аргонно-гелиевые смеси применяются в тех случаях, когда требуется большое выделение тепла.
Выбор защитного газа зависит от типа и толщины свариваемого металла. При сварке алюминия, углеродистой стали и меди применяются одновременно аргон, гелий и аргонно-гелиевые смеси.
Аргонно-водородные смеси
Аргонно-водородные смеси применяются при производстве отверстий в нержавеющей стали, никелевых и медно-никелиевых сплавах. Газовые смеси с содержанием водорода от 5 до 15% применяются для увеличения скорости сварки нержавеющих труб.
Сварочные газы и газовые смеси, произведенные компанией " НИИ КМ", позволяют получить хорошую свариваемость и прочностные характеристики для всех углеродистых и низколегированных сталей, включая некоторые типы нержавеющей.
Составы газовых смесей обеспечивают высокую стабильность и качество горения дуги при ручной и автоматической сварке, а также при сварке с использованием сварочных роботов.
Стоимость– от 150 руб. /пог. м сварного шва
Лазерная сварка и наплавка комплекса WD-UNIVERSAL200/300/400 может применяться для сварки корпусов и конструкций из черной или нержавеющей стали, вакуумноплотных соединений, вольфрамовой проволоки, монтажа печатных плат, сварки алюминиевых сплавов, сплавов меди, цинка и т. д
Сварочная лазерная установка с волоконным выходом это лазерный комплекс, где мощное лазерное излучение заводится в оптоволокно, по которому оно доставляется в зону обработки. На выходе из оптоволокна излучение коллимируется в параллельный пучок, который в последствии фокусируется в зону обработки. Данный метод позволяет производить “мягкую” бесконтактную сварку небольших элементов, или же производить сварку хрупких или мягких компонентов (например лазерная сварка тонкой фольги, лазерная сварка нити накаливания).
|
|
|
Лазерная установка точечной сварки разработана специально для ювелирной промышленности и может быть использована для устранения коверн и отверстий на драгоценностях, устранения выступов, окалины, сварки кромок и т. д.
Лазерная сварка и наплавка наплавка уже давно применяются во многих отраслях ювелирного производства и являются неотъемлемой частью.
Лазерная установка предназначена для изготовления и восстановления пресс-форм. Система удобна для восстановления точных пресс-форм, применяющихся для литья или штамповки в машиностроении, приборостроении и легкой промышленности. Восстановленная форма не уступает по качеству новой и может долгое время использоваться в производстве, что существенно снизит себестоимость Вашей продукции, и повысит эффективность работы предприятия. Кроме того, данная технология может применяться для модификации формы или изменения ее размеров и геометрии, и поэтому, минимизировать время подготовки технологического процесса для выпуска вашей продукции.
Преимущества.
- Сварка в труднодоступных местах, швы сложной формы.
- Минимальная ширина шва (менее 0, 5 мм).
- Отсутствие нагрева и коробления деталей.
- Сварка деталей разной толщины без специальной обработки кромок.
- Сохранность покрытий в околошовной зоне.
- Высокая коррозийная стойкость швов.
- Возможность сварки без применения присадочных материалов.
Области применения.
- Атомная промышленность (сварка корпусов контейнеров из боросодержащей стали).
- Холодильная промышленность (сварка теплообменников).
- Нефтехимическая промышленность (сварка элементов фильтров задержки катализаторов).
- Медицина (изготовление лапароскопов, сварка швов с размещенным в свариваемой конструкции световолокном).
- Стоматология (сварка протезов).
|
|
|
