Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Инструментальные высококачественные углеродистые стали (2.1.4)




Инструментальные высококачественные углеродистые стали (2. 1. 4)

 

Марка Сталь У8А
Классификация: Сталь инструментальная углеродистая высокого качества
Применение: Для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Закалка с 750 °С в воду
Компоненты: C (0, 8 масс. %)
Структурные составляющие: Игольчатая (подобная мартенситу)

Описание:

Неполная закалка. Сохраняется вторичный зернистый цементит (светлые включения), существовавший перед началом охлаждения и наблюдается образовавшийся при закалке мартенсит с небольшим (неразличимым) количеством остаточного аустенита между его иглами.

Химический состав материала (%). У10 ГОСТ 1435–99

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0, 95…1, 09 0, 17…0, 33 0, 17…0, 33 до 0, 25 до 0, 028 до 0, 03 до 0, 2 до 0, 25

 

 

Марка Сталь У10А
Классификация: Сталь инструментальная углеродистая высокого качества
Применение: Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Закалка с 750 °С
Компоненты: C (1, 0 масс. %)
Структурные составляющие: Мартенсит, аустенит остаточный

Описание:

Иглы мартенсита (серые) на фоне большого количества остаточного аустенита (светлая матрица). Хорошо видно ориентированное расположение кристаллов мартенсита относительно решетки аустенита.

Химический состав материала (%). У10 ГОСТ 1435–99

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0, 95…1, 09 0, 17…0, 33 0, 17…0, 28 до 0, 25 до 0, 018 до 0, 025 до 0, 2 до 0, 25

 

Легированные стали (2. 1. 5)

 

Углеродистые и легированные стали (2. 1. 5. 1)

 

Марка 08Х17Т
Классификация: Ферритные легированные стали, коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: Изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже –20 °С; сталь ферритного класса
Травитель: 3 % р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 08 масс. %), Cr (17 масс. %), Ti (0, 6 масс. %)
Структурные составляющие: Феррит, карбиды третичные

Описание:

Зерна феррита и небольшое количество третичных карбидов титана в жаростойкой стали.

Химический состав материала (%). 08Х17Т ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
до 0, 08 до 0, 8 до 0, 8 до 0, 6 до 0, 025 до 0, 035 16…18 до 0, 8 до 0, 3

 

 

Марка 14Х17Н2
Классификация: Перлитные легированные стали. Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: Рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито-ферритного класса
Травитель: 10 %-е хлорное железо
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 14 масс. %), Cr (17 масс. %), Ni (2 масс. %)
Структурные составляющие: Феррит, перлит

Описание:

Феррит (более светлый и однородный) и перлит (с карбидами хрома) в коррозионностойкой стали.

Химический состав материала (%). 14Х17Н2 ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0, 11…0, 17 до 0, 8 до 0, 8 1, 5…2, 5 до 0, 025 до 0, 03 16…18 до 0, 2 до 0, 3

 

 

 

Марка 20Х13
Классификация: Ферритные легированные стали (Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная)
Применение: Энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 °С; сталь мартенситного класса
Травитель: 10 %-е хлорное железо
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 2 масс. %), Cr (13 масс. %), Si (0, 7 масс. %), Mn (0, 7 масс. %)
Структурные составляющие: Феррит, карбиды

Описание:

Феррит и карбиды в конструкционной коррозионно-стойкой стали.

Химический состав материала (%). 20Х13 ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr
0, 16…0, 25 до 0, 6 до 0, 6 до 0, 6 до 0, 025 до 0, 03 12…14

 

 

 

Марка 40Х13
Классификация: Ферритные легированные стали (сталь коррозионно-стойкая жаропрочная)
Применение: Пружины для работы при температурах до 400…450 °С. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса
Травитель: 10 %-е хлорное железо
Обработка: Отпуск
Компоненты: C (0, 4 масс. %), Cr (13 масс. %), Si (0, 7 масс. %), Mn (0, 7 масс. %)
Структурные составляющие: Феррит, карбиды третичные

Описание:

Феррит и карбиды в конструкционной коррозионно-стойкой стали.

Химический состав материала (%). 40Х13 ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr
0, 35…0, 44 до 0, 6 до 0, 6 до 0, 6 до 0, 025 до 0, 03 12…14

 

 


Легированные конструкционные стали (2. 1. 5. 2)

 

Марка 37ХН3А
Классификация: Сталь конструкционная легированная (хромоникелевая)
Применение: Для производства шестерней, валов, втулок, силовых шпилек, болтов, гаек и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах; для изготовления крупных особо ответственных изделий тяжелого и энергетического машиностроения.
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Высокий отпуск после закалки (улучшение)
Компоненты: C (0, 37 масс. %), Cr (2 масс. %), Ni (3, 5 масс. %)
Структурные составляющие: Сорбит отпуска

Описание:

Сорбит отпуска

Химический состав материала (%). 37ХН3А ГОСТ 4543–71

Fe C Si Mn Cr Ni
Ост. 0, 32…0, 40 0, 17…0, 37 0, 30…0, 60 0, 60…0, 90 2, 75…3, 15

 

 

Марка 40Х
Классификация: Сталь конструкционная легированная (хромистая)
Применение: Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 4 масс. %), Cr (1, 5 масс. %)
Структурные составляющие: Перлит, феррит

Описание:

Избыточный феррит и перлит

Химический состав материала (%). 40Х ГОСТ 4543–71

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0, 36…0, 44 0, 17…0, 37 0, 5…0, 8 до 0, 3 до 0, 035 до 0, 035 0, 8…1, 1 до 0, 3

 

 

Марка 65Г
Классификация: Сталь конструкционная легированная (марганцовистая)
Применение: Пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 65 масс. %), Mn (1 масс. %), Si (0, 3 масс. %)
Структурные составляющие: Перлит, феррит

Описание:

Избыточный феррит и перлит в конструкционной (пружинной) стали.

Химический состав материала (%). 65Г ГОСТ 14959–79

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0, 62…0, 7 0, 17…0, 37 0, 9…1, 2 до 0, 25 до 0, 035 до 0, 035 до 0, 25 до 0, 2

 


Легированные инструментальные стали (2. 1. 5. 3)

Марка 5ХВ2СФ
Классификация: Сталь инструментальная легированная
Применение: Ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе; деревообделочные инструменты при длительной работе
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Литье
Компоненты: C (1, 3 масс. %), Mn (0, 35 масс. %), Ni (0, 3 масс. %), V (0, 2 масс. %)
Структурные составляющие: Перлит, карбид

Описание:

Зернистый перлит с крупными карбидными частицами, которые часто располагаются в виде цепочек.

Химический состав материала (%). 5ХВ2СФ ГОСТ 5950–2000

C Si Mn Ni S P Cr W V Cu
0, 45…0, 55 0, 8…1, 1 0, 15…0, 45 до 0, 4 до 0, 03 до 0, 03 0, 9…1, 2 1, 8…2, 3 0, 15…0, 3 до 0, 3

 

 

Марка ХВГ
Классификация: Сталь инструментальная легированная
Применение: Измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка
Травитель: 3%-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Отжиг
Компоненты: C (1, 0 масс. %), Mn (1, 1 масс. %), Ni (0, 4 масс. %), V (0, 2 масс. %)
Структурные составляющие: Перлит, карбид

Описание:

Зернистый перлит с карбидами различных размеров. Различные участки ферритной матрицы травятся неодинаково.

Химический состав материала (%). ХВГ ГОСТ 5950–2000

C Si Mn Ni S P Cr W Cu
0, 9…1, 05 0, 1…0, 4 0, 8…1, 1 до 0, 4 до 0, 03 до 0, 03 0, 9…1, 2 1, 2…1, 6 до 0, 3

 

Марка ХВ4
Классификация: Сталь инструментальная легированная
Применение: Для прошивных пуассонов, инструментов для чистового резания твердых материалов с небольшой скоростью и граверных работ
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Литье
Компоненты: C (1, 3 масс. %), Mn (0, 35 масс. %), Ni (0, 3 масс. %), V (0, 2 масс. %)
Структурные составляющие: Перлит, феррит, карбид

Описание:

Зернистый перлит. Ферритные зерна матрицы очень мелкие. Карбидные частицы имеют раз­личные формы и размеры; они состоят из карбидов Ме6С, цемен­тита и WC серого цвета с четко очерченными прямоугольными границами.

 

Химический состав материала (%). ХВ4 ТУ 5950-73

 (в последней версии ГОСТа материал отсутствует)

C Si Mn Ni S P Cr W V Cu
1, 25…1, 45 0, 15…0, 35 0, 15…0, 4 до 0, 35 до 0, 03 до 0, 03 0, 4…0, 7 3, 5…4, 3 0, 15…0, 3 до 0, 3

 

 

 

Марка Х12М
Классификация: Сталь инструментальная штамповая
Применение: Для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 1400…1600 мПа
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Ковка и отжиг
Компоненты: C (1, 6 масс. %), Cr (12 масс. %), Mo (0, 5 масс. %), V (0, 2 масс. %)
Структурные составляющие: Сорбит отпуска, карбиды первичные, карбиды вторичные

Описание:

Первичные (крупные) и вторичные (мелкие) карбиды хрома в сорбитной матрице инструментальной стали для штампов холодного деформирования.

Химический состав материала (%). Х12М ГОСТ 5950–73

(в последней версии ГОСТа материал отсутствует)

C Si Mn S P Cr Mo V
1, 45…1, 65 0, 15…0, 35 0, 15…0, 4 до 0, 03 до 0, 03 11…12, 5 0, 4…0, 6 0, 15…0, 3

 


Быстрорежущие инструментальные стали (2. 1. 5. 4)

Марка Р18
Классификация: Сталь инструментальная быстрорежущая. Карбидные легированные стали
Применение: Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С
Травитель: 50 %-я смесь соляной и азотной кислот
Обработка: Закалка с 1260 °С и отпуск 400 °С
Компоненты: C (0, 8 масс. %), W (18 масс. %), Cr (4 масс. %), V (1 масс. %)
Структурные составляющие: Мартенсит, карбиды первичные

Описание:

Мартенсит и первичные карбиды W в быстрорежущей стали.

Химический состав материала (%). Р18 ГОСТ 19265–73

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Co Cu
0, 73…0, 83 0, 2…0, 5 0, 2…0, 5 до 0, 6 до 0, 03 до 0, 03 3, 8…4, 4 до 1 17…18, 5 1…1, 4 до 0, 5 до 0, 25

 

Марка Р18
Классификация: Сталь инструментальная быстрорежущая. Карбидные легированные стали
Применение: Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Ковка и отжиг
Компоненты: C (0, 8 масс. %), W (18 масс. %), Cr (4 масс. %), V (1 масс. %)
Структурные составляющие: Сорбит отпуска, карбиды первичные, карбиды вторичные

Описание:

Первичные (крупные) и вторичные (мелкие) карбиды вольфрама в сорбитной матрице быстрорежущей стали.

Химический состав материала (%). Р18 ГОСТ 19265–73

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Co Cu
0, 73…0, 83 0, 2…0, 5 0, 2…0, 5 до 0, 6 до 0, 03 до 0, 03 3, 8…4, 4 до 1 17…18, 5 1…1, 4 до 0, 5 до 0, 25

 

 

Марка Р18
Классификация: Сталь инструментальная быстрорежущая. Карбидные легированные стали
Применение: Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С
Травитель: 3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка: Литье
Компоненты: C (0, 8 масс. %), W (18 масс. %), Cr (4 масс. %), V (1 масс. %)
Структурные составляющие: Ледебурит, тростит закалки, мартенсит

Описание:

Быстрорежущая сталь. Литое состояние. Участки пестрого ледебурита между темными дендритами превращенного в тростит аустенита (матрица). Центральные области некоторых зерен аустенита испытали мартенситное превращение (мартенсит светлый).

Химический состав материала (%). Р18 ГОСТ 19265–73

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Co Cu
0, 73…0, 83 0, 2…0, 5 0, 2…0, 5 до 0, 6 до 0, 03 до 0, 03 3, 8…4, 4 до 1 17…18, 5 1…1, 4 до 0, 5 до 0, 25

 


Шарикоподшипниковые стали (2. 1. 5. 5)

Марка ШХ15
Классификация: Сталь конструкционная подшипниковая
Применение: Шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Травитель: 50 %-я смесь соляной и азотной кислот
Обработка: Закалка сильного перегрева до 1100 °С
Компоненты: Cr (1, 3…1, 7 масс. %), Ni (0, 4 масс. %), Ti (0, 01 масс. %)
Структурные составляющие: Грубоигольчатый мартенсит, большое количество остаточного аустенита

Описание:

Малолегированные хромистые стали используются как подшипниковые, износостойкие и инструментальные (для режущего и измерительного инструмента).

Химический состав материала (%). ШХ15 ГОСТ 801–78

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu O
0, 95…1, 05 0, 17…0, 37 0, 2…0, 4 до 0, 3 до 0, 02 до 0, 027 1, 3…1, 65 до 0, 01 до 0, 25 до 0, 0015

 

 

 

Марка ШХ15
Классификация: Сталь конструкционная подшипниковая
Применение: Шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Травитель: 50 %-я смесь соляной и азотной кислот
Обработка: Перегрев при отжиге
Компоненты: Cr(1, 3…1, 7 масс. %), Ni (0, 4 масс. %), Ti(0, 01 масс. %)
Структурные составляющие: Крупноигольчатый мартенсит

Описание:

Малолегированные хромистые стали используются как подшипниковые, износостойкие и инструментальные (для режущего и измерительного инструмента)

Химический состав материала (%). ШХ15 ГОСТ 801–78

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu O
0, 95…1, 05 0, 17…0, 37 0, 2…0, 4 до 0, 3 до 0, 02 до 0, 027 1, 3…1, 65 до 0, 01 до 0, 25 до 0, 0015

 

Специальные стали (2. 1. 5. 6)

Марка 29НК «Ковар»
Классификация: Сплавы прецизионные, магнитный сплав
Применение: Для вакуумных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1; ТКЛР*1000000 в диапазоне температур от –70 до +420 º C не более 4, 5…6, 5 [1 º C]
Травитель: 50 %-я смесь соляной и азотной кислот
Обработка: Нормализация
Компоненты: Ni (29 масс. %), Co (18 масс. %)
Структурные составляющие: Зерна аустенита, равноосные

Описание:

«Ковар» – сплав с заданным коэффициентом линейного расширения (5∙ 10–6) 1/град для спайки со стеклом (для электроваккумных приборов). Мелкие зерна аустенита с двойниками.

Химический состав материала (%). 29НК ГОСТ 10994–74

Fe C Si Mn Ni S P Cr Co Ti Al Cu
51, 14…54, 5 до 0, 03 до 0, 3 до 0, 4 28, 5…29, 5 до 0, 015 до 0, 015 до 0, 1 17…18 до 0, 1 до 0, 2 до 0, 2

 

 

Марка 36НХТЮ
Классификация: Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
Применение: Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 250 °С
Травитель: Электролитическое в конц. азотной кислоте
Обработка: Нормализация
Компоненты: Ni (36 масс. %), Cr (12, 5 масс. %), Ti (3 масс. %), Al (1 масс. %) Mn (1 масс. %)
Структурные составляющие: Аустенит

Описание:

Аустенит в стали для упругих элементов приборов. Наибольший предел упругости (800 МПа при деформации 0, 002 %) достигается после закалки с 950 °С на пересыщенный твердый раствор с последующим старением при 700 °С в течение 2 часов для выделения кристаллов изоморфной γ -штрих фазы субмикронных размеров.

Химический состав материала (%). 36НХТЮ ГОСТ 10994–74

Fe C Si Mn Ni S P Cr Ti Al
43, 61…48, 8 до 0, 05 0, 3…0, 7 0, 8…1, 2 35…37 до 0, 02 до 0, 02 11, 5…13 2, 7…3, 2 0, 9…1, 2

 

 

Марка 04Х18Н9Т
Классификация: Аустенитные легированные стали
Применение: Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.
Травитель: 50 %-я смесь соляной и азотной кислот
Обработка: Закалка и холодная деформация
Компоненты: C (0, 04 масс. %), Cr (18 масс. %), Ni (9 масс. %), Ti (0, 1 масс. %)
Структурные составляющие: Аустенит, феррит

Описание:

Крупные зерна аустенита и выделения феррита (темные включения частично по границам зерен, частично внутри них), образовавшиеся в результате ускорения диффузии при холодной деформации в метастабильной нержавеющей аустенитной стали. Выделения феррита приводят к резкому росту скорости коррозии.

Химический состав материала (%). 04Х18Н9Т ГОСТ 5632–72

C Mn Ni S P Cr
 0, 04 до 1, 5 7…9 до 0, 02 до 0, 035 17…19 (0, 5…0, 8) Ti, остальное Fe

 

 

Марка 04Х18Н9Т
Классификация: Сталь конструкционная криогенная (аустенитные легированные стали)
Применение: Детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от –196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С; сталь аустенитного класса
Травитель: Электролитическое в конц. азотной кислоте
Обработка: Закалка
Компоненты: C (0, 04 масс. %), Cr (18 масс. %), Ni (9 масс. %), Ti (0, 1 масс. %) Mn (1, 5 масс. %)
Структурные составляющие: Аустенит, карбиды вторичные

Описание:

Аустенит и незначительное количество карбидов Ti в нержавеющей стали. Хорошо видны двойники – характерный признак аустенита.

Химический состав материала (%). 04Х18Н9Т ГОСТ 5632–72

C Mn Ni S P Cr
 0, 04 до 1, 5 7…9 до 0, 02 до 0, 035 17…19 (0, 5…0, 8) Ti, остальное Fe

 

 

Марка 12Х18Н10Т
Классификация: Сталь конструкционная криогенная (аустенитные легированные стали)
Применение: Детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от –196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С; сталь аустенитного класса
Травитель: Электролитическое в конц. азотной кислоте
Обработка: Нормализация
Компоненты: C (0, 12 масс. %), Cr (18 масс. %), Ni (10 масс. %), Ti (1 масс. %) Mn (1, 5 масс. %)
Структурные составляющие: Аустенит, карбиды вторичные

Описание:

Аустенит и карбиды Ti в нержавеющей стали.

Химический состав материала (%). 12Х18Н10Т ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr Cu
до 0, 12 до 0, 8 до 2 9…11 до 0, 02 до 0, 035 17…19 до 0, 3 (0, 5…0, 8) Ti, остальное Fe

 

 

Марка Кремнистое железо «графсил»
Классификация: Специальные сплавы
Применение: Магнитомягкий сплав. Очень высокая коррозионная стойкость в растворах H24 даже при температурах кипения. В HNO3 сплав отличается высокой коррозионной стойкостью, особенно в концентрированных растворах при температурах кипения (кислотные центробежные насосы).
Травитель: 7 мл Н2О2, 30 мл воды, 5…30 капель 30 % НCl в спирте
Обработка: Литье
Компоненты: C (0, 01 масс. %), Si (3 масс. %)
Структурные составляющие: Феррит

Описание:

Фигуры травления в зернах феррита. Форма фигур определяется ориентировкой их плоскости, выходящей на плоскость шлифа.

Химический состав в % материала, «графсил»

C Si Mn S P Cr Cu
до 1, 4 до 1, 2 до 0, 5 до 0, 03 до 0, 3 до 0, 1 до 0, 03

 

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...