Зерна α -твердого раствора (светлая) и β (Mn) – фаза (темная)
Химический состав материала (%). МА5 ГОСТ 14957–76
Fe
Si
Mn
Ni
Al
Cu
Be
Mg
Zn
Примесей
до 0, 05
до 0, 1
0, 15…0, 5
до 0, 005
7, 8…9, 2
до 0, 05
до 0, 002
89, 29…91, 85
0, 2…0, 8
всего 0. 3
Марка
МА8
Классификация:
Магниевый деформируемый сплав
Применение:
Для листов, плит, штамповок сложной конфигурации; для сварных конструкций; предельная рабочая температура: 200 °C – длительная, 250 °C – кратковременная
Микроструктура сплава состоит из однородных зерен с небольшими включениями Mn.
Химический состав материала (%). МА8 ГОСТ 14957–76
Fe
Si
Mn
Ni
Ce
Al
Cu
Be
Mg
Zn
Примесей
до 0, 05
до 0, 1
1, 3…2, 2
до 0, 007
0, 15…0, 35
до 0, 1
до 0, 05
до 0, 002
96, 84…98, 55
до 0, 3
всего 0, 3
Марка
МА8
Классификация:
Магниевый деформируемый сплав
Применение:
Для листов, плит, штамповок сложной конфигурации; для сварных конструкций; предельная рабочая температура: 200 °C – длительная, 250 °C – кратковременная
Введение церия упрочняет сплав при легировании твердого раствора на основе магния и измельчения зерна.
Химический состав материала (%). МА8 ГОСТ 14957–76
Fe
Si
Mn
Ni
Ce
Al
Cu
Be
Mg
Zn
Примесей
до 0, 05
до 0, 1
1, 3…2, 2
до 0, 007
0, 15…0, 35
до 0, 1
до 0, 05
до 0, 002
96, 84…98, 55
до 0, 3
всего 0, 3
– литейные магниевые сплавы
Марка
МЛ2
Классификация:
Магниевый литейный сплав
Применение:
Для деталей, от которых требуется повышенная коррозионная стойкость и герметичность; предельная рабочая температура: 150 °C – длительная, 200 °C – кратковременная
Травитель:
Азотная кислота (1 мл), яблочная кислота (2 г), вода (до 100 мл)
Обработка:
Литье
Компонент:
Mn (2 масс. %)
Структурные
составляющие:
α - и β -твердые растворы
Описание:
Внутри и по границам зерен α -твердого раствора видны темные включения β (Mn) – фазы.
Химический состав материала (%). МЛ2 ГОСТ 2856–68
Fe
Si
Mn
Ni
Al
Cu
Ca
Be
Mg
Zn
Примесей
до 0, 08
до 0, 1
1…2
до 0, 01
до 0, 1
до 0, 1
до 0, 1
до 0, 002
97, 5…99
до 0, 05
всего 0, 5
Марка
МЛ5
Классификация:
Магниевый литейный сплав
Применение:
Нагруженные детали; предельная рабочая температура: 150 °C – длительная, 250 °C – кратковременная
Травитель:
Азотная кислота (1 мл), яблочная кислота (2 г), вода (до 100 мл)
Внутри и по границам зерен δ -твердого раствора видны выделения марганцовистой фазы и остатки не растворившихся включений соединения (Mg4Al3)
Химический состав материала (%). МЛ5 ГОСТ 2856–79
Fe
Si
Mn
Ni
Al
Cu
Zr
Be
Mg
Zn
Примесей
до 0, 06
до 0, 25
0, 15…0, 5
до 0, 01
7, 5…9
до 0, 1
до 0, 002
до 0, 002
89, 1…92, 15
0, 2…0, 8
прочие 0, 1;
всего 0, 5
2. 3. 5. Баббиты (ГОСТ 1320–74 и ГОСТ 1209–90). Баббиты (Б) – антифрикционные сплавы олова или свинца с сурьмой, медью, кадмием, мышьяком и другими элементами. Число в марке баббита указывает на процентное содержание олова.
Баббиты разделяются на оловянистые и свинцовистые.
1. Оловянистые баббиты (Б83 и Б89) содержат в основном олово Sn – до 89 % (сурьма Sb – до 12 %, медь Си – до 8 %). Они применяются только при малом давлении (до 12 МПа) и температуре ниже 120 °С. Их достоинствами являются прирабатываемость, хорошие антифрикционные и литейные свойства, недостатками – малая долговечность и высокая стоимость.
2. Свинцовистые баббиты (СОС-6-6) содержат в качестве основы свинец РЬ (70... 80 %), на долю Sn и Sb приходится по 5, 5... 6, 5 %. Применяют их при высоком давлении (20 МПа) и температуре до 300 °С, конкретно – для дизелей.
Ввиду того, что баббиты обладают малым коэффициентом трения по стали, их используют для изготовления вкладышей подшипников скольжения и заливок других деталей.
Рис. 13. Диаграммы состояния Pb–Sb и Sn–Sb
Марка
Б83
Классификация:
Баббит
Применение:
Для изготовления баббитов в чушках, применяемых для заливки подшипников и других деталей; температура заливки 440…460 °C; температура начала расплавления 240 °C. Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках; характеристика нагрузки – спокойная ударная
Травитель:
3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка:
Литье
Компонент:
Sb (11 масс. %), Cu (6 масс. %)
Структурные составляющие:
Кристаллы первичные, кристаллы вторичные
Описание:
Подшипниковый сплав баббит. Темная матрица – мягкий твердый раствор на основе олова. Крупные светлые ограненные кристаллы – хим. соединение SnSb (с высокой твердостью). Мелкие светлые включения – хим. соединение Cu3Sn, кристаллизующееся в первую очередь и препятствующее ликвации по плотности.
Химический состав материала (%). Б83 ГОСТ 1320–74
Fe
Al
Cu
As
Pb
Zn
Sb
Bi
Sn
до 0, 1
до 0, 005
5, 5…6, 5
до 0, 05
до 0, 35
до 0, 004
10…12
до 0, 05
80, 941…84, 5
Марка
Pb + Sb (БС6)
Классификация:
Баббит
Применение:
Антифрикционные материалы
Травитель:
3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка:
Литье
Компонент:
Sb (7 масс. %)
Структурные составляющие:
Эвтектика, кристаллы первичные
Описание:
Дендриты избыточных кристаллов твердого раствора на основе Pb (темные) и эвтектика (смесь кристаллов твердых растворов на основе Pb и Sb) в роли матрицы.
Химический состав материала (%). Свинцовые баббиты ГОСТ 1320–74
Pb
Sb
Sn
Cu
остальное
5, 0…7, 0
4, 0…5, 0
0, 1…0, 3
Марка
Pb + Sb
Классификация:
Баббит
Применение:
Антифрикционные материалы
Травитель:
3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка:
Литье
Компонент:
Sb (13 масс. %)
Структурные составляющие:
Эвтектика
Описание:
Эвтектика (смесь кристаллов твердых растворов на основе Pb и Sb).
Химический состав материала (%). Свинцовые баббиты ГОСТ 1320–74
Pb
Sb
Sn
Cu
остальное
5, 0…7, 0
4, 0…5, 0
0, 1…0, 3
Марка
Pb + Sb
Классификация:
Баббит
Применение:
Антифрикционные материалы
Травитель:
3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка:
Литье с медленным охлаждением
Компонент:
Sb (40 масс. %)
Структурные составляющие:
Эвтектика, кристаллы избыточные
Описание:
Ликвация по плотности. Нижняя часть слитка. Внизу слитка доэвтектическая структура с дендритами кристаллов на основе Pb и эвтектикой, хотя сплав заэвтектического состава. Замедленная кристаллизация привела к тому, что кристаллы на основе Pb, которые плотнее жидкости, опустились вниз, а кристаллы на основе Sb, которые легче жидкости, всплыли в верхнюю часть слитка. Ликвация по плотности
Химический состав материала (%). Свинцовые баббиты ГОСТ 1320–74
Pb
Sb
Sn
Cu
остальное
5, 0…7, 0
4, 0…5, 0
0, 1…0, 3
Марка
Sn + Sb (ССу40)
Классификация:
Баббит
Применение:
Легкоплавкие сплавы (припой, полуда) и подшипниковые материалы
Травитель:
3 %-й р-р азотной кислоты в спирте
Обработка:
Литье
Компонент:
Sn (35 масс. %)
Структурные составляющие:
Кристаллы первичные
Описание:
Структура сплава с перитектической кристаллизацией. Светлые кристаллы – твердый раствор на основе Sb, частично принявший участие вместе с жидкостью в перитектической реакции. Темная матрица – продукт перитектической реакции нестойкое химическое соединение нестехиметрического состава (промежуточная фаза). Изменение степени почернения (т. е. травимости) соответствует изменению химического состава в процессе реакции из-за отклонения от равновесия.
Химический состав материала (%). Свинцово-сурьмяной сплав ГОСТ 1292–81