Организация уборки пивоваренного ячменя
В хозяйстве перед началом уборочных работ рекомендуется составлять план уборки, где указывается объем работы, место и сроки их выполнения, состав и необходимое количество уборочных агрегатов и транспортных средств и т.д. Перед уборкой поле нужно разбивать на загоны и определять направление движения и количество уборочных агрегатов в зависимости от размеров участка и состояния стеблестоя. При этом должно предусматриваться, чтобы уборочные агрегаты двигались вдоль пахоты. Загоны разбивают отдельно для каждого комбайна или двух-трех комбайнов и более. Размер загонки по 18-22 га. Поле пивоваренного ячменя обкашивают, прокашивают, готовя поворотные полосы. Зерно с прокосов и обкосов обезличивают.
Формирование партий высококачественного зерна Формирование партий высококачественного зерна происходит на токах и элеваторах. Самая распространенная ошибка при производстве пивоваренного ячменя - смешивание разных по качеству партий зерна. Одна из причин этого – отсутствие контроля за качеством на пути от поля до потребителя. Для устранения обезлички зерна при уборке урожая и размещения партий зерна на току его подразделяют по качеству на пивоваренный ячмень 1-го класса, пивоваренный ячмень 2-го класса, фуражный ячмень. Пивоваренный ячмень имеет следующие показатели качества (табл.9). За 3-5 дней до обмолота с каждого поля по двум диагоналям методом отбора апробационных снопов или из валков берут пробы растений и проводят предварительную оценку зерна, а также можно предварительную оценку зерна можно сделать путем отбора средней пробы зерна из кузова автомобиля. После подсушивания зерна проводят определение основных показателей качества, отмеченных в таблице 9.
Белковость зерна более 12% снижает снижает содержание крахмала и экстрактивность. Высокобелковое зерно плохо разрыхляется, сильнее греется в процессе получения солода, дает менее стойкое и не всегда прозрачное пиво. Но в тоже время зерно содержание белка 8 % и менее не обеспечивает хорошего брожения, так как дрожжам не хватает белкового питания. Пиво из такого зерна не образует стойкой пены и не имеет нужного вкуса и букета запахов. Партия пивоваренного зерна ячменя строго должна относиться к одному сорту. Даже при возделывании одного и того же сорта следует формировать партии зерна с близкими показателями пивоваренного зерна, не допуская смешивания пивоваренного ячменя 1-го и 2-го классов. Пивоваренные компании всегда платят больше за партии зерна серифицированного сортового ячменя, поэтому необходим документ, подтверждающий его подлинность и чистосортность.
Таблица 9. Требования к зерну, выращиваемому для производства солода
Послеуборочная обработка зерна. Зерно, поступающее от комбайнов в первые дни уборки имеет повышенную влажность. В свежеобмолоченном зерне содержатся в виде примеси сырые семена и части стеблей сорняков, частички зеленой соломы ячменя и недозрелые зерновки. За счет влаги сырых примесей зерно ячменя еще больше увлажняется, что приводит к самосогреванию, развитию болезней и вредителей, снижению его товарных качеств. Незначительное превышение допустимых норм нагрева семян приводит к снижению такого важного показателя для пивоваренного ячменя, как прорастаемость.
Сушка зерна пивоваренного ячменя требует более внимательного отношения, чем сушка семенного материала. Сушка в шахтных, а также барабанных зерносушилках связана с перемещением зерна в процессе снятия с него влаги. Зерно неоднократно подвергается воздействию рабочих органов машин, что ведет их к дополнительному травмированию, особенно, если влажность высокая. Наиболее благоприятный режим сушки пивоваренного ячменя создается на установках активного вентилирования с подогретым воздухом. Они имеют более мягкий температурный режим (максимальный подогрев воздуха 35 – 45 оС), полностью исключает порчу зерна от перегрева. Зерно во время сушки находится в покое и поэтому не травмируется. При сушке зерна на установках активного вентилирования создаются более близкие к естественным условия высыхания зерна, что благоприятно сказывается на его физиологическом состоянии, биохимических свойствах. На технологические качества зерна определенное влияние оказывают уровень подогрева и скорость съема влаги. При ускоренной сушке нередко наблюдается снижение растворимости солода. Быстрая влагоотдача и нагрев зерна до температуры, близкой к критической, сказывается неблагоприятно и на ряде других биохимических свойств зерна. Более качественное зерно удается получить при сушке его на установках с медленным сеемом влаги. Лучше для этой цели подходит активное вентилирование. Процесс сушки на установках активного вентилирования более продолжителен, чем на шахтных и барабанных сушилках, но при этом создаются условия для получения зерна с лучшими технологическим свойствами. Один из недостатков установок активного вентилирования с подогретым воздухом - неравномерное просыхание зерна. При вентилировании насыпи или бункера в первую очередь подсыхают нижние и примыкающие к вдувному цилиндру слой зерна. При средней влажности партии 14 – 15% влажность нижнего слоя на таких установках составляет 10 -12 %, а верхнего 16 – 18 %. Чтобы устранить неравномерность подсыпания зерна, необходимо чередовать вентилирование подогретым и холодным воздухом. В этом случае зерно подсыхает равномерно и имеет более однородные параметры влажности.
Наиболее рационально использовать установки активного вентилирования в сочетании с сушильными агрегатами ускоренного типа, шахтными и барабанными. Активное вентилирование наружным воздухом позволяет удлинить срок хранения зерна с повышенной влажностью, что очень важно в напряженные дни уборки при поступлении на ток больших масс зерна. Высушенное, а также убранное комбайном сухое зерно, как правило, не отвечает требованиям ГОСТ на пивоваренный ячмень по одному или нескольким показателям. Чаще всего к ним относится содержание сорных примесей и мелкого зерна, крупность. Для доведения нужных кондиций зерно подрабатывают на сортировальных машинах с определенными наборами решет и скоростью воздушного потока аспираций. Необходимо отметить, что первичная чистка вороха, сушка зерна и дальнейшая его подработка должны осуществляться в едином технологическом цикле, позволяющем полностью механизировать все операции и свести к минимуму затраты ручного труда и средств. Семена ячменя хранят россыпью в напольных хранилищах, насыпью в закромах или силосах (бункерах), затаренными в мешки (пакеты). Выбор способа хранения определяется назначением семян, их посевными и сортовыми качествами и сроками хранения. В процессе хранения пивоваренного ячменя необходимо обеспечить систему мер, предупреждающих развитие насекомых – вредителей и плесневых грибов, вызывающих энзимо-микозное истощение зерна (ЭМИЗ) и ухудшающих его качество. Важно сохранить высокие посевные и товарные качества зерна (жизнеспособность, способность к прорастанию, энергию прорастания, всхожесть).
К хранению зерна пивоваренного ячменя предъявляют следующие требования: 1. Осуществлять первичную очистку зерна перед закладкой на хранение. 2. Влажность зерна в складе не должна превышать 14 % 3. Проводить сушку ячменя, если зерно имеет повышенную влажность или партии разнородные, по данному показателю, учитывая, что температура выше + 35 + 45 оС может снизить способность к прорастанию зерна и ухудшить посевные и пивоваренные качества. 4. Партию сухого зерна не рекомендуется перемешивать с зерном, имеющим повышенную влажность. 5. Не следует смешивать ячмень разных сортов или одного сорта, но существенного отличающихся по содержанию белка, а также партии зерна разных лет уборки. 6. Хранить зерно пивоваренного ячменя следует при низких температурах в хорошо продезинфицированных не отапливаемых складах.[4,35]
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|