Рассчитаем программу механического цеха в приведенных единицах
Таблица 2.7 - Программа цеха в приведенных единицах
Продолжение таблицы 2.7
Примечание. Графа 2 и графа 3 заполнены на основе исходных данных (таблица 6.8), графа 4 (таблица 6.9).
Коэффициент приведения определили по формуле: Кпр = ΣТi / ΣТпр, (8)
где ΣТi - суммарная трудоемкость i-го изделия; ΣТпр - суммарная трудоемкость изделия-представителя. Количество изделий в приведённых единицах (графа 6) определяется путём умножения коэффициента приведения (графа 5) на количество по программе (графа 2). Среднюю трудоемкость в приведенных единицах по группам изделий определяем путем деления суммарной трудоемкости по группе на количество изделий в приведенных единицах по группе. 2.1.6.2 Определим средний коэффициент загрузки оборудования в механическом цехе (таблица 2.8). Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной трудоемкости по программе к общему годовому фонду рабочего времени оборудования:
Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв, (9)
Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв = 432969/571034,88 = 0,758 или 75,8%.
Таблица 2.8 - Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования
Примечание. Количество оборудования (графа 2) - исходные данные таблица 6.10. Эффективный фонд рабочего времени оборудования (графа 3) - таблица 2.5 пункт 4 по расчётам. Общий годовой фонд времени работы оборудования (графа 4) определяется путём умножения количества оборудования на эффективный фонд времени. 2.1.7 Обоснование планового объёма производства продукции в натуральном измерении Для удовлетворения рыночной потребности предприятию необходимо 4087 станков. Фактически на предприятии установлено 3150 станков. Обязательно нужно учесть возможный коэффициент загрузки оборудования в ведущем механическом цехе предприятия. По расчету средний коэффициент загрузки оборудования составляет 0,758. С учетом значения этого показателя в производственную программу принимается 3150 * 0,758 = 2388 станков. Коэффициент соотношения количества оборудования принятого по плану и по рыночной потребности: Кобр = (3150 * 0,758) / 4087= 0,5842, Среднерыночная рентабельность изделия:
R = ΣRрен / 12, (10)
R = ΣRрен / 12 =15,569/12= 1,297. Количество оборудования, принимаемое в плане, определяем как произведение количества оборудования по рыночной потребности и коэффициентов соотношения количества оборудования по плану и по рыночной потребности и соотношения фактической и среднерыночной рентабельности изделий.
Проведём корректирующие действия, добавляя количество оборудования, чтобы в производственную программу принять число станков с учётом коэффициента загрузки. Скорректированное количество станков заносим в таблицу 2.9. План по объёму производства изделий (графа 6) определяется по формуле:
Qp=N*Фэф/Ст, (11)
Рассчитанные значения графы 6 заносим в таблицу 2.9.
Таблица 2.9 - Обоснование планового объема производства продукции в натуральном измерении
Примечание. Рыночная потребность (графа 3) - исходные данные таблицы 2.1 Количество оборудования по рыночной потребности (графа 4) - таблица 2.6 графа 7 по расчёту. Расчет численности промышленно-производственного персонала
2.2.1 Определим трудоемкость производственной программы Таблица 2.10 - Трудоемкость производственной программы
Примечание. Графа 3 заполняется на основе данных графы 8 таблицы 2.9 Графа 4 - трудоёмкость изделия – таблицы 6.3 исходных данных.
Рассчитаем численность основных производственных рабочих на основе баланса рабочего времени при пятидневной рабочей неделе. Таблица 2.11 - Баланс рабочего времени при пятидневной рабочей неделе
Окончание таблицы 2.11
Примечание. Пункт 1-2 - исходные данные таблицы 6.7. Номинальный фонд рабочего времени представляет собой разницу между количеством календарных дней и количеством нерабочих дней. Полезный фонд рабочего времени представляет собой разницу номинального фонда рабочего времени и целосменных и внутренних потерь (табл. 6.11 исходных данных).
Таблица 2.12 - Численность основных производственных рабочих
Численность основных производственных рабочих есть отношение трудоёмкости производственной программы к эффективному фонду рабочего времени одного рабочего, скорректированному на коэффициент перевыполнения норм:
Ч=ТЕпр. прог. /ЭФрв*Кпвн, (12)
где ТЕпр. прог - трудоёмкость производственной программы; ЭФрв - эффективный фонд рабочего времени; Кпвн - коэффициент перевыполнения норм. Ч = 8550354,8/3727,7*1,15= 1995 чел. Определим структуру кадров промышленно-производственного персонала Для выполнения производственной программы нужны 3492 чел.
Таблица 2.13 - Структура кадров ППП
Расчет себестоимости продукции по предприятию
Рассчитаем полную себестоимость изделий и товарной продукции. Таблица 2.14 - Расчет полной себестоимости изделий и товарной продукции
Примечание. Графа 3 заполняется на основе данных графы 3 таблицы 2.10. Графы 4 и 6 – таблицы 6.2 и 6.5 соответственно.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|