Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определение диаметра болта




 

Диаметр болта d, работающего на срез или растяжение, определяется по ОСТ 1.31100-80 [1], где приводятся соответствующие разрушающие усилия для болтов:

 

 

(2)

г де Рδ и Рразр - соответственно действующее и разрушающее усилия для болта;

η - коэффициент избытка прочности.

Для варианта на рис. 3.1,а Рδ = R.

Если болт нагружен одновременно срезающим и разрывающим усилиями, диаметр подбирается по эквивалентной нагрузке по ОСТ 1.31100-80.

Из условия прочности болта:

 

для варианта на рис. 3.1,б:

(3)

 

Подчеркнем, что в данном случае Рразр - разрушающее усилие для болта при растяжении.

Подбор диаметра болта, при сочетании срезающего и разрывающего усилий можно выполнить и по [4].

Ограничения на выбор d:

1) номенклатура диаметров болтов выбранного типа (указывается в соответствующем стандарте или нормали [1]);

2) d ≥ 5 мм – для неподвижных соединений;

3) d ≥ 6 мм – для шарнирных соединений.

 

Возможны два варианта конструктивного оформления группы болтов:

а) диаметры болтов соответствуют действующим на них усилиям (эффективен в весовом отношении);

б) диаметры болтов одинаковы и соответствуют усилию в самом нагруженном болте (эффективен в производственном плане).

Проверка болта на смятие выполняется для болтов, работающих на срез, в тех редких случаях, когда материал болта менее прочен, чем материал соединяемых деталей:

(4)

 

где Рδср - срезающая компонента усилия на болт;

δ - толщина соединяемой детали;

 

Чаще условие [4] используется для определения δ.

 

Выбор типа болта

 

Стандарт (нормаль) определяет форму закладной головки, длину нарезной части, материал и допуск на изготовление болта. Наиболее употребляемые стандарты приведены в табл. 3.1. Все приведенные типы болтов из стали 30ХГСА. Болты из нержавеющей стали 14Х17Н2 применяют в конструкциях из нержавеющих сталей и титановых сплавов. Титановые болты рекомендуется применять только для работы на срез.

Таблица 3.1

 

Стандартные болты

 

Наименование Допуск Стандарт Назначение
Болт с шестигранной головкой h 12 ОСТ 1.31103-80 Основной тип болтов, работающих на разрыв
       
Болт с шестигранной головкой с длинной нарезной частью f 9 ОСТ 1.31124-801 То же
       
То же p 6 ОСТ 1.31137-80 Работа на разрыв в ответственных соединениях
       
То же с потайной головкой p 6 ОСТ 1.31189-80 ÷ ОСТ 1.31191-80 То же
       
Болт с уменьшенной шестигранной головкой и короткой нарезной частью h 8 p 6 ОСТ 1.31132-80 ОСТ 1.31138-80   Работа на срез в ответственных соединениях
       
То же с потайной головкой p 6 p 6 ОСТ 1.31192-80 ОСТ 1.31194-80   То же
       
Болт для шарнирных соединений f 7 ОСТ 1.31133-80   Оси для шариковых подшипников и сферических шарниров
       
Болт конический - ОСТ 1.31203-80   Особо ответственные единичные болты, работающие на срез

 

 

При назначении посадки болта надо иметь в виду следующее.

Болтовые соединения, работающие на растяжение, не требуют посадки с натягом и высокого класса точности. Обычно применяют Н12/h 12.

Для работы на срез используют болты 2, 3 классов точности по скользящей или плотной посадке:

H 9/h8, H8/p6, H7/p6. Плотная посадка применяется для увеличения ресурса соединения.

Для шарнирных болтов применяют посадку H7/f 7. Длина болта L определяется по соответствующим ОСТам [1]. Для болтов, работающих на срез, в теле пакета соединяемых деталей может располагаться только гладкая часть, сбег резьбы укрывается шайбой. Для болтов, работающих только на растяжение, такого жесткого требования нет. Болт должен выступать из гайки на 1-2 шага резьбы.

Пример обозначения болта для шарнирного соединения:

без отверстия под шплинт: 1 – d - L - ОСТ 1.31133-80;

с отверстием под шплинт на расстоянии 3,5 мм от конца: 2 – d - L - ОСТ 1.31133-80.

 

Подбор гаек и шайб

 

Стандарт (нормаль) определяет тип, геометрию, материал и номенклатуру гаек. Наиболее употребляемые гайки приведены в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Стандартные гайки

 

Наименование Стандарт Назначение
Гайки шестигранные высокие ОСТ 1.33018-80 Для болтов, работающих на растяжение (с длинной нарезной частью)
     
Гайки шестигранные корончатые усиленные ОСТ 1.33109-86 То же при контровке шплинтом
     
Гайки шестигранные низкие ОСТ 1.330026-80 Для болтов, работающих на срез (с короткой нарезной частью.) в неразъемных неподвижных соединениях
     
Гайки прорезные шестигранные низкие ОСТ 1.33048-80 Для болтов, работающих на срез при контровке шплинтом
     
Гайки самоконтрящиеся низкие ОСТ 1.33059-80 Для болтов, работающих на срез в ответственных соединениях
     
Гайки самоконтрящиеся высокие ОСТ 1.33055-80 Для болтов, работающих на разрыв в ответственных соединениях
     
Гайки для стопорения ОСТ 1.33035-80 Для контровки в подвижных соединениях

 

Корончатые и прорезные гайки используются в разъемных соединениях с контровкой шплинтом. Самоконтрящиеся гайки применяются в неразъемных соединениях и не требуют дополнительной контровки.

Для обеспечения сборки с одной стороны используют анкерные и плавающие гайки с винтами или болтами с ходовой посадкой и, как правило, с направляющим конусом.

С болтами из сталей 30ХГСА и 14Х17Н2 применяют гайки из того же материала. С титановыми болтами используются гайки из 14Х17Н2.

Пример обозначения гайки самоконтрящейся высокой с резьбой М6: 6 – ОСТ 1.33055-80.

 

Шайбу подбирают исходя из ее назначения:

а) укрытие нерабочей части резьбы болта (сбегов, проточек). Шайба ставится под гайку;

б) защита от повреждения антикоррозионного покрытия при затягивании соединения. Для этой цели используют дюралевые шайбы. Шайба ставится под гайку, а если возможна затяжка болтом – и под головку болта;

в) увеличение площади смятия соединяемых деталей. Используют шайбы с увеличенным наружным диаметром. Шайбы ставят под гайку и под головку болта;

г) для выравнивания поверхности. Применяют клиновые, радиусные и сферические шайбы.

Номенклатура шайб приведена в [1].

Пример обозначения шайбы из Д16АТ толщиной δ, под болт диаметром d, с наружным диаметром D: δ – d - D - ОСТ 1. 34509-80.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...