 |
Определение шага болтов и расстояния до края листа
|
|
|
|
Минимальный шаг t болтов и расстояние между рядами болтов определяются по ГОСТ 13682-80, который устанавливает минимальные размеры мест под гаечные ключи.Как и для заклепочных соединений, остаются в силе ограничения:
Минимальное расстояние a до края листа определяется, как и в заклепочном соединение (см. лабораторную работу № 2), по условию равнопрочности листа на смятие и срез. Для тонкостенных конструкций на практике принимают a = 2d.
Затяжка и стопорение болтового соединения
Для нормальной силовой работы болтового соединения важное значение имеет величина затяжки. Усилие затяжки устанавливает ОСТ 1.00017-77. В чертежах важно давать ссылки на этот документ (см. [5]).
Все соединения в авиационных конструкциях должны быть надежно законтрены. Типы и виды стопорения устанавливает ОСТ 1.39502-77. Предусматривается контровка деформацией материала (кернением, расклепкой), шплинтом, проволокой, контровочными шайбами, самоконтрящимися гайками. В чертежах нужно давать ссылки на этот документ (см. [5]).
Контргайки применяются только для наземного оборудования. Контровка пружинными шайбами (Гровера) применяется только для несиловых соединений.
Шплинты применяют для контровки разъемных соединений. Номенклатуру и обозначение шплинтов определяет ГОСТ 397-79.
Порядок конструирования болтового соединения
1. Выбирается предварительное положение болтов и их количество (t, a, ri).
2. Определяются нагрузки на болты по формулам (1).
3. Определяется диаметр болтов по условиям (2) и (3) и с учетом ограничений.
4. По условию (4) подбираются толщины соединяемых деталей.
5. На соответствие ограничениям (5) проверяется расстояние t между болтами и расстояние a до края листа.
|
|
|
Если размеры t и a не укладываются в существующие ограничения, следует изменить их или количество болтов и повторить пп. 1 - 5.
6. В соответствии с характером силовой работы выбирается тип болта, гайка и шайба.
7. Определяется длина болта. Выбирается способ стопорения.
8. Приведенный алгоритм справедлив для варианта крепления кронштейна болтами одинакового диаметра.
В чертежах болтовое соединение обозначается, как правило, группой позиций на одной выносной линии, расположенных в определенном порядке (рис. 3.2).
Рисунок 3.2
Задание к лабораторной работе
Соединить кронштейн со стойкой болтами для двух вариантов крепления (рис. 3.3). Для каждого варианта определить толщины соединяемых деталей и подобрать параметры болтового соединения. Материал деталей Д16АТ. Размеры l и g определяются конструктором.
Рисунок 3.3.
Вычертить чертежи соединений, указать необходимые размеры и позиции, составить
спецификации.
Исходные данные
| Параметры | Номер варианта | |||||||||||||||
| Р, даН | ||||||||||||||||
| h, мм | ||||||||||||||||
| в, мм | ||||||||||||||||
| c, мм | ||||||||||||||||
| Параметры | Номер варианта | |||||||||||||||
| P, даН | ||||||||||||||||
| h, мм | ||||||||||||||||
| в, мм | ||||||||||||||||
| c, мм | ||||||||||||||||
| Параметры | Номер варианта | |||||||||||||||
| P, даН | ||||||||||||||||
| h, мм | ||||||||||||||||
| в, мм | ||||||||||||||||
| с, мм | ||||||||||||||||
Список использованных источников
|
|
|
1. Детали крепежные: Сб. стандартов. М.: Минавиапром СССР, 1987.
2. ГОСТ 13682-80. Минимальные размеры мест под гаечные ключи. Введ с 01.07.81.
3. ОСТ 1.00017-77. Моменты затяжки болтов, винтов и шпилек. Введ. с 01.01.78.
4. ОСТ 1. 31099-87. Соединения болтовые. Допустимые сочетания предельных нагрузок. Введ. с 01.01.88.
5. ОСТ 1.39502-77. Стопорение болтов, винтов, шпилек, штифтов и гаек. Введ. с 01.07.78.
6. Технические требования на чертежах: Метод указания /Сост. В.Н. Майнсков; Куйбышев. авиац. ин-т. Куйбышев, 1982.
Лабораторная работа №4
КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ
Задачи работы
1. Изучение конструктивных и технологических особенностей последовательного соединения профилей.
2. Углубление навыков конструирования стержневых конструкций.
3. Изучение соответствующей нормативной документации.
|
|
|
