 |
Описание работы компрессорной установки
|
|
|
|
Газ с избыточным давлением 0,2 МПа подается на установку через краныКШ101, КШ103, КШ104. Обводной кран КШ104 установлен для заполнениякомпрессора газом и поддержания давления всасывания при пуске.
Давление газа на входе на установку преобразуется датчиком ВР1 в унифицированный электрический сигнал 4÷20 мА и через барьер искробезопасности поступает в контроллер для визуального контроля на экране ПТО.
После входного сепаратора С101 через затвор регулирующий ЗР101 ифильтр Ф101 газ поступает на всасывание компрессора.На входе в компрессор установлено сопло антипомпажной защитыСО101. Перепад на сужающем устройстве антипомпажной защиты контролируется датчиком ВР6. Давление газа на всасывании компрессора контролируетсядатчиком ВР2 и манометром М1, а температура газа на всасывании компрессора контролируется термометром сопротивления RK1 и термометром показывающим Т1. Сигнал с термометра RK1 через барьер в виде унифицированногоэлектрического сигнала поступает в контроллер.
В компрессоре газ компримируется до избыточного давления 1,7 МПа.Давление на выходе из компрессора контролируется датчиком ВР3 и манометром М2, а температура газа на нагнетании компрессора контролируется термометром сопротивления RK2 и показывающим термометром Т2. При повышениитемпературы газа на нагнетании выше 125 0С включается предупредительнаясигнализация.
Давление газа на нагнетании регулируется спомощью регулирующего затвора ЗР101. При повышении давления нагнетания дроссель закрывается, при уменьшении - открывается.
Горячий газ с выхода компрессора поступает в аппарат воздушного охлаждения АТ101, где с помощью четырех вентиляторов, управляемых частотными преобразователями, охлаждается до температуры 40÷45 °С. Температурагаза после АТ101 контролируется термометрами RK3 и Т3. Регулирование температуры производится изменением частотывращения лопастей вентиляторов. При повышении температуры до 50 °С и понижении до 35 °С включается предупредительная сигнализация.
|
|
|
Далее газ через обратный клапан КО101 и краны КШ113, КШ114, КШ117подается в сеть.
Давление газа после крана КШ113 (давление в сети) контролируется датчиком давления ВР4.
Кран КШ114 предназначен для плавного набора давления, подаваемогопотребителю, кран КШ111 - для сброса газа на факел после остановки установки, а кран КШ112 - для продувки компрессора азотом перед пуском.
На линии байпаса также установлен аппарат воздушного охлажденияАТ102 с четырьмя вентиляторами, температура после него контролируетсятермометрами RK4 и Т4.
При понижении расхода газа через компрессор возможен срыв компрессора в помпаж.Антипомпажная защита компрессора выполнена на основе двух каналовуправления байпасным клапаном КД101. Первый канал не допускает помпажас помощью перепуска газа с линии нагнетания на линию всасывания приоткрытием байпасного клапана. Второй каналвыполняет функции сигнализатора помпажа. При этом контроллер определяетмомент вхождения компрессора в помпаж и выдает сигнал на полное открытиебайпасного клапана, а также формирует соответствующую предупредительнуюсигнализацию.
Первый канал антипомпажной защиты, осуществляющий антипомпажноерегулирование, использует следующие сигналы:
- давление газа на входе в компрессор (датчик ВР2);
- температуру газа на всасывании компрессора (датчик RK1);
- давление газа на нагнетании компрессора (датчик ВР3);
- температуру газа на нагнетании компрессора (датчик RK2);
- перепад давления газа на сужающем устройстве помпажной защиты (датчик ВР6).
Контроллер определяет расстояние до границы помпажа компрессора ивыдает управляющий сигнал.
|
|
|
Второй канал антипомпажной защиты, определяющий вхождение компрессора в помпаж (сигнализатор помпажа), использует следующие сигналы:
-перепад давления газа на сужающем устройстве СО101 (датчик ВР6);
-давление газа на нагнетании компрессора (датчик ВР3);
-ток ГЭД (преобразователь U1).
При появлении признаков газодинамической нестационарности процессакомпримирования сигнализатор помпажа выдает сигнал на полное открытиеклапана КД101 и формирует соответствующую предупредительную сигнализацию. Также формируется специальный параметр, отражающий дисперсионную составляющую сигнала перепада давления на сужающем устройстве. Дисперсионный параметр необходим для повышения эффективности работы контура антипомпажного регулирования (первого канала защиты от помпажа).
Система обеспечения сжатым воздухом КИПиА и азотом
Воздух КИПиА на УУНСГ подается с давлением 0,6 МПа из заводской системы. Система обеспечения сжатым воздухом средств управления и ПАЗ, имеет буферные емкости (реципиенты), обеспечивающие питание воздухом систем контроля, управления и ПАЗ в течение времени достаточном для безаварийной остановки объекта, но не менее 1 ч. Давление на входе в установку контролируется прибором поз. PRAHL-147. При понижении давления срабатывает предупредительная сигнализация. При падении давления ниже 0,15 МПа происходит аварийный останов установки.
Азот на продувку факельного коллектора подается с давлением 0,6 МПа по трубопроводу Дy50 через задвижку 10-1 из общезаводской сети. Расход, температура, давление поступающего азота контролируются, соответственно, приборами FR-148, TR-148a, PR-148б.
Система канализации
Система канализации обеспечивает удаление и очистку загрязненных, технологических, смывных и других сточных вод, образующихся как при регламентных режимах работы, так и в случаях аварийных выбросов.
На УУНСГ предусмотрены три системы канализации:
- хозяйственно-бытовая (К-1);
- производственная (К-4);
- производственная, загрязненная метанолом (К-22).
Отвод бытовых сточных вод осуществляется в резервуары КНС бытовых стоков, расположенных на площадке УУНСГ. С КНС бытовые сточные воды перекачиваются в насосную станцию хозяйственно-бытовых стоков ЗСК и подаются на очистку на КОС.
|
|
|
Отвод производственных сточных вод осуществляется в резервуары КНС взрывоопасных стоков с последующей перекачкой в насосную станцию производственных стоков и далее на очистку на КОС.
Отвод производственных сточных вод, загрязненных метанолом, осуществляется в КНС для метанольных стоков, затем через сети напорной канализации – на КОС.
Система водоснабжения
На УУНСГ предусмотрены хозяйственно-питьевой и производственно-противопо-жарный водопроводы.
Подвод воды на хозяйственно-питьевые нужды выполнен от внутриплощадочной кольцевой сети хозяйственно-питьевого водопровода площадки ЗСК. Сети водопровода проложены по эстакаде с тепловым сопровождением.
Подвод воды на производственно-противопожарные нужды выполнен от кольцевой водопроводной сети промышленно-противопожарного водопровода.
|
|
|
